СПОСОБ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДА Российский патент 2001 года по МПК F16L1/28 

Изобретение относится к ремонту магистральных трубопроводов, в частности к ремонту участков трубопроводов, подверженных коррозионному растрескиванию под напряжением.

Известен способ ремонта магистральных трубопроводов, заключающийся в ремонте тела трубы, изоляции, укладке трубопровода с последующей его засыпкой грунтом /1/.

Недостатком известного способа ремонта трубопровода является то, что после засыпки трубопровода в его пазухах часто остается пустота, которая может стать одной из причин коррозионного растрескивания трубопровода под напряжением.

Прототипом является способ ремонта трубопровода, заключающийся в том, что перед укладкой выполняют подсыпку трубопровода мягким грунтом и засыпку грунтом из отвала /2/.

Недостатком прототипа является то, что подсыпка трубопровода мягким грунтом (суглинки, глина) малоэффективна и более того вредна, так как упомянутые грунты обладают низкой фильтрационной способностью и высокой степенью вероятности наличия микроорганизмов. В зонах, подверженных стресс-коррозионному риску по причине существенного доуплотнения грунта при сезонных переувлажнениях, они снижают аэрирование околотрубной зоны.

Целью изобретения является снижение вероятности коррозионного растрескивания под напряжением ремонтированного участка трубопровода.

Цель достигается тем, что перед засыпкой ремонтированного участка пазухи трубопровода до уровня 5-7 часов, уплотняя, заполняют инертным материалом, подверженным слабому доуплотнению при увлажнении, например, песком или песчано-гравийной смесью (ПГС), за границами уровня высоких вод (УВВ) водотока и на краях зоны стресс-коррозионного риска выполняют перемычки из инертного материала, например из ПГС.

Суть изобретения поясняется чертежом, в котором приняты следующие обозначения: 1 - трубопровод; 2 - постель из ПГС; 3 - перемычки из ПГС; 4 - грунт засыпки из отвала.

Ремонт участка трубопровода 1, подверженного коррозионному растрескиванию под напряжением, предлагаемым способом осуществляется в следующей последовательности. Вскрывают ремонтируемый участок трубопровода. Выполняют ремонт тела трубы, после чего осуществляют ремонт изоляции, обращая внимание при этом на соответствие параметров изоляции (натяжение изоляционной ленты, качество выполнения нахлестов между смежными витками) условиям эксплуатации участка трубопровода и его категории. Пазухи трубопровода, начиная с места, имеющего минимальные высотные отметки трубопровода 1 или дна траншеи 2, на уровне 5-7 часов, уплотняя, заполняют инертным материалом, например, песком или песчано-гравийной смесью 3. На участке, где имеется риск КРН, выполняют перемычки из ПГС, например, на средней части и по краям участка с риском КРН. По мере заполнения пазух инертным материалом (песком или песчано-гравийной смесью) и выполнения перемычек 3 выполняют засыпку трубопровода грунтом 4 из отвала. Для снижения вероятности заиливания, забивания грязью и прорастания растительностью нижние перемычки из ПГС выполняют за пределами УВВ водотока, причем все перемычки - с валиком с превышением относительно дневной поверхности земли на 5-10 см.

Магистральный газопровод на участке, ремонтированном предложенным способом, работает следующим образом.

Заполнение пазух трубопровода до уровня 5-7 часов инертным материалом (песком или песчано-гравийной смесью) обеспечивает плотное прилегание грунта к трубопроводу по всему периметру, обеспечивает интенсивную фильтрацию, эффективную электрохимическую защиту трубопровода, улучшает его напряженно-деформированное состояние, предотвращает возникновение коррозионного растрескивания под напряжением, а в сочетании с перемычками из ПГС способствует повышению интенсивности аэрирования. Разность высот между перемычками из ПГС, разность температуры нагрева разных склонов оврага под действием солнечной радиации и разность ветрового напора на разных склонах способствуют повышению интенсивности аэрирования, что приводит к снижению вероятности КРН на участке газопровода большого диаметра.

Источники информации
1. Правила производства работ при капитальном ремонте магистральных газопроводов ВСН 51-1-97, - М.: 1997.

2. Капитальный ремонт магистральных трубопроводов. М.: Недра, 1978, 364 с. Авт.: В.Л. Березин, К.Е. Ращепкин, Л.Г. Телегин и др. (прототип).

Изобретение относится к строительству и используется при ремонте магистральных трубопроводов особенно на участках, подверженных растрескиванию. Перед засыпкой ремонтируемого участка трубопровода пазухи трубопровода до уровня 5-7 часов, уплотняя, заполняют инертным материалом, подверженным слабому доуплотнению при увлажнении, например, песком или песчано-гравийной смесью (ПГС), на нижней части профиля за пределами УВВ и на краях зоны стресс-коррозионного риска выполняют перемычки из инертного материала, например из ПГС. Снижает вероятность коррозионного растрескивания под напряжением ремонтированного участка трубопровода. 1 ил.

Способ ремонта трубопровода, заключающийся в вскрытии, ремонте тела трубы и изоляции в соответствии с их техническим состоянием с последующей засыпкой грунтом, отличающийся тем, что перед засыпкой ремонтированного участка пазухи трубопровода до уровня 5 - 7 часов уплотняя заполняют инертным материалом, подверженным слабому доуплотнению при увлажнении, например, песком или песчано-гравийной смесью (ПГС), на нижней части профиля за пределами УВВ и на краях зоны стресс-коррозионного риска выполняют перемычки из инертного материала, например из ПГС.