Изобретение относится к устройствам для очистки воздуха от пыли, в частности к пылеуловителям с зернистым фильтрующим материалом.
Наиболее близкими к заявляемому объекту по наибольшему количеству существенных признаков и достигаемому техническому результату известны устройства для очистки воздуха от пыли, включающие циклон, фильтр, содержащий зернистый фильтрующий материал, пылевыгрузочное устройство, ввод запыленного и вывод очищенного воздуха [А. с. 1012955, В 01 D 50/00, 1983 г. ; Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов: Справ, изд. Алиев Г. М. -А. М. : Металлургия, 1986. 544 с. - прототип] .
Недостатками устройства являются наличие нескольких секций фильтра, высокое гидравлическое сопротивление фильтрующего материала, необходимость поочередного отключения секций фильтра для регенерации фильтрующего материала, низкая насыпная плотность фильтрующего слоя.
Техническая задача предлагаемого изобретения - повышение эффективности пылеулавливания при одновременном обеспечении саморегенерации фильтрующего слоя за счет использования в качестве зернистого фильтрующего материала крупных и средних фракций пыли, уловленной циклоном.
Решение технической задачи заключается в том, что в фильтре-циклоне двухступенчатом, включающем циклон, фильтр, содержащий зернистый фильтрующий материал, пылевыгрузочное устройство, патрубки подвода запыленного и отвода очищенного воздуха, согласно изобретению циклон выполнен с обратным конусом и расположен над фильтром, а фильтр содержит фильтрующий элемент, установленный с зазором внутри корпуса фильтра и выполненный в виде двух коаксиально расположенных жалюзийных решеток, внутри которых размещен зернистый фильтрующий материал, при этом жалюзи жалюзийной решетки выполнены в виде примыкающих к ее внутренним стенкам пластин и направлены в сторону пылевыгрузочного устройства под углом естественного откоса, а пылевыгрузочное устройство выполнено в виде конуса, снабжено весовым дозатором и установлено под фильтром.
Такое исполнение устройства позволяет использовать в качестве зернистого фильтрующего материала крупные и средние фракции пыли, уловленной циклоном, что увеличивает насыпную плотность фильтрующего материала за счет увеличения объема пор и пустот между частицами пыли, что является техническим эффектом заявляемого изобретения.
Предлагаемое устройство состоит из циклона 1, фильтра 2 и пылевыгрузочного устройства 3, установленных друг над другом соосно по вертикали и смонтированных неподвижно с патрубками подвода 4 запыленного и вывода 5 очищенного воздуха.
Циклон 1 выполнен с обратным конусом, снабжен патрубком ввода 4 запыленного воздуха и соединен с фильтром 2 переходной втулкой 6. Фильтр состоит из вертикального цилиндрического корпуса 7, снабженного патрубком вывода 5 очищенного воздуха. Внутри корпуса фильтра с зазором 8 установлен фильтрующий элемент 9, выполненный в виде двух коаксиально расположенных жалюзийных решеток 10 и 11, внутри которых размещен фильтрующий зернистый материал 12. Жалюзи жалюзийной решетки выполнены в виде примыкающих к ее внутренним стенкам пластин 13 и направлены в сторону пылевыгрузочного устройства 3 под углом естественного откоса. При этом пылевыгрузочное устройство 3 выполнено в виде конуса 14, снабжено весовым дозатором 15 и установлено под фильтром.
Сущность изобретения поясняется чертежами:
на фиг. 1 схематично изображен общий вид устройства,
на фиг. 2 схематично изображена конструкция фильтра.
Процесс очистки воздуха от пыли осуществляется ступенчато. Запыленный поток воздуха подается через входной 4 патрубок в циклон 1, где происходит I-я ступень очистки от крупных и средних фракций пыли, которые под действием сил гравитации оседают между коаксиально расположенными жалюзийными решетками 9 и 10 фильтра 2 и, накапливаясь, образуют зернистый фильтрующий слой с размером частиц от 100 до 25 мкм, обуславливающих высокую насыпную плотность за счет увеличения объема пор и пустот между частицами пыли.
II-я ступень очистки воздуха осуществляется в фильтре 2. Поток с тонкодисперсными фракциями пыли проходит через зернистый фильтрующий слой 11, при этом очищенный воздух проходит через отверстия в наружной жалюзийной решетке 10, скапливается в зазоре 8 и затем отводится через патрубок 5, а фильтрующий зернистый материал с уловленной тонкодисперсной пылью под действием сил гравитации опускается вниз и скапливается в конусе 14 пылевыгрузочного устройства 3, откуда удаляется по мере необходимости при срабатывании весового дозатора 15.
Таким образом, осуществляется саморегенерация фильтрующего зернистого материала путем постоянной подачи свежей зернистой загрузки - пыли, уловленной циклоном.
Предлагаемое устройство обеспечивает высокую эффективность улавливания твердых частиц и крупной, и мелкой фракций (эффективность составляет 97-99%). А саморегенерация фильтрующего слоя обеспечивает непрерывность работы устройства без необходимости установки дополнительных секций для регенерации, что упрощает конструкцию в целом и улучшает условия эксплуатации.
Отработавший зернистый материал имеет вторичное использование при производстве строительных материалов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АППАРАТ ДВУХСТУПЕНЧАТЫЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ПЫЛИ | 2002 |
|
RU2238134C2 |
ФИЛЬТР-ЦИКЛОН | 2003 |
|
RU2240869C1 |
ЗЕРНИСТЫЙ ФИЛЬТР | 1996 |
|
RU2116117C1 |
ЗЕРНИСТЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА | 1993 |
|
RU2088310C1 |
ФИЛЬТРУЮЩИЙ НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2000 |
|
RU2161217C1 |
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 1995 |
|
RU2096070C1 |
ФИЛЬТРУЮЩИЙ НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2000 |
|
RU2166016C1 |
СЕПАРАЦИОННЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 1995 |
|
RU2090268C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ХРОМОВЫХ ПОКРЫТИЙ | 2000 |
|
RU2187586C1 |
САМОРЕГЕНЕРИРУЮЩИЙСЯ ФИЛЬТР-ЦИКЛОН ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2008 |
|
RU2361649C1 |
Изобретение предназначено для очистки воздуха от пыли. Фильтр-циклон (двухступенчатый) включает циклон, фильтр, содержащий зернистый фильтрующий материал, пылевыгрузочное устройство, патрубки подвода запыленного и отвода очищенного воздуха, при этом циклон выполнен с обратным конусом и расположен над фильтром, а фильтр содержит фильтрующий элемент, установленный с зазором внутри корпуса фильтра и выполненный в виде двух коаксиально расположенных жалюзийных решеток, внутри которых размещен зернистый фильтрующий материал, при этом жалюзи жалюзийной решетки выполнены в виде примыкающих к ее внутренним стенкам пластин и направлены в сторону пылевыгрузочного устройства под углом естественного откоса, а пылевыгрузочное устройство выполнено в виде конуса, снабжено весовым дозатором и установлено под фильтром. Устройство обеспечивает повышение эффективности пылеулавливания при одновременном обеспечении саморегенерации фильтрующего слоя за счет использования в качестве зернистого фильтрующего материала крупных и средних фракций пыли, уловленной циклоном. 2 ил.
Фильтр-циклон двухступенчатый, включающий циклон, фильтр, содержащий зернистый фильтрующий материал, пылевыгрузочное устройство и патрубки подвода запыленного и отвода очищенного воздуха, отличающийся тем, что циклон выполнен с обратным конусом и расположен над фильтром, а фильтр содержит фильтрующий элемент, установленный с зазором внутри корпуса фильтра или выполненный в виде двух коаксиально расположенных жалюзийных решеток, внутри которых размещен зернистый фильтрующий материал, при этом жалюзи жалюзийной решетки выполнены в виде примыкающих к ее внутренним стенкам пластин, направленных в сторону пылевыгрузочного устройства под углом естественного откоса, а пылевыгрузочное устройство выполнено в виде конуса, снабжено весовым дозатором и установлено под фильтром.
Устройство для очистки газа | 1981 |
|
SU1012955A1 |
УСТРОЙСТВО для очистки ГАЗОВ от пыли | 0 |
|
SU236230A1 |
Зернистый фильтр | 1976 |
|
SU1494940A1 |
Пылеуловитель | 1986 |
|
SU1352087A1 |
RU 2000135 С1, 07.09.1993 | |||
GB 1457646 A, 08.12.1976 | |||
US 3529724 A, 22.09.1970 | |||
Универсальный складной контейнер | 1987 |
|
SU1519963A1 |
Авторы
Даты
2002-01-10—Публикация
2000-12-04—Подача