Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении сборных самонастраивающихся фрез.
Известен способ изготовления фрез, включающий изготовление и сборку корпуса, ножей, клиньев и фланцев (SU 547341, 25.02.1977, В 27 G 13/02).
Данная фреза не обеспечивает требуемое качество обработки и не всегда безопасна в работе.
Технической задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является повышение качества обработки заготовки и увеличение периода времени между заточками ножей.
Поставленная задача решается тем, что в известном способе изготовления фрез, включающем изготовление и сборку корпуса, ножей, клиньев и фланцев, изготавливают цанги с выступами и амортизирующими элементами для сопряжения посредством упомянутых выступов через амортизирующие элементы с корпусом, а изготовление фланцев и ножей осуществляют с выполнением на первых из них равноудаленных от центра пазов, а на вторых - зацепов, которые размещают в упомянутых пазах.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображена фреза, продольный разрез; на фиг.2 - то же, вид спереди.
Способ осуществляют следующим образом.
При изготовлении фрез изготавливают корпус 1, самонастраивающиеся ножи 2, боковые фланцы 3, распорные клинья 4 и цанги 5. Цанги 5 имеют выступы 6 и амортизирующие элементы 7 для сопряжения с корпусом 1. На фланцах 3 выполняют равноудаленные от центра пазы 8, а на ножах 2 - зацепы 9, которые при сборке фрезы размещают в упомянутых пазах.
Распорные клинья обеспечивают прижим ножей и исключают их вибрацию и перемещение при нагрузках на них. Цанги 5 устанавливают на корпус 1 фрезы и зажимают гайкой шпиндельного станка.
Описанный выше способ обеспечивает изготовление фрезы, позволяющей улучшить качество обработки заготовок, при этом значительно увеличивается период времени между заточками ножей (в 3-4 раза).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФРЕЗА | 1992 |
|
RU2097174C1 |
ФРЕЗА | 1999 |
|
RU2166428C1 |
ФРЕЗА ЧЕРКАСОВА-5 | 1994 |
|
RU2126741C1 |
ФРЕЗА | 1997 |
|
RU2154571C2 |
ФРЕЗА | 1999 |
|
RU2173613C2 |
ФРЕЗА | 2000 |
|
RU2188754C2 |
Сборная фреза | 1990 |
|
SU1752553A1 |
СБОРНАЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ФРЕЗА | 2014 |
|
RU2574747C1 |
Фреза | 1980 |
|
SU905079A1 |
СБОРНАЯ ДЕРЕВОРЕЖУЩАЯ ФРЕЗА | 2012 |
|
RU2508984C1 |
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении сборных автонастраивающихся фрез. Изготавливают корпус фрезы, ножи, клинья и фланцы. Цанги имеют выступы и амортизирующие элементы для сопряжения с корпусом, на фланцах выполняют равноудаленные от центра пазы, а на ножах - зацепы, которые при сборке фрезы размещают в упомянутых пазах. В результате обеспечивается повышение качества обработки заготовки и увеличение периода времени между заточками ножей. 2 ил.
Способ изготовления фрез, включающий изготовление и сборку корпуса, ножей, клиньев и фланцев, отличающийся тем, что изготавливают цанги с выступами и амортизирующими элементами для сопряжения посредством упомянутых выступов через амортизирующие элементы с корпусом, а изготовление фланцев и ножей осуществляют с выполнением на первых из них равноудаленных от центра пазов, а на вторых - зацепов, которые размещают в упомянутых пазах.
Фреза со вставными ножами | 1975 |
|
SU547341A1 |
Сборная фреза | 1983 |
|
SU1146199A1 |
Сборная дисковая фреза | 1980 |
|
SU935284A1 |
SU 1683496 A3, 07.10.1991 | |||
СБОРНАЯ ФРЕЗА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 1995 |
|
RU2088399C1 |
DE 3542258 A1, 04.06.1987 | |||
Устройство для оценки характеристик узкополосного случайного процесса | 1983 |
|
SU1117650A1 |
Авторы
Даты
2002-03-27—Публикация
1999-01-12—Подача