Изобретение относится к деревообрабатывающему инструменту и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.
Известны сборные фрезы, в которых закрепление ножей осуществляется посредством прижимных клиньев и упорных болтов, упирающихся в корпус фрезы, а резьбовой частью вворачивающихся в резьбу на клиньях [1]
Недостатками известных сборных фрез являются: труднодоступность к головкам болтов, что вызывает значительные потери времени на закрепление и снятие ножей; различие в силе затягивания болтов, приводящее к расшатыванию ножа, а также низкая надежность болтового соединения, способного к самоотвинчиванию в процессе эксплуатации инструмента.
Известны сборные фрезы, в которых закрепление ножей осуществляется с помощью эксцентрикового зажима, имеющего пружинящие элементы и пластинчатые пружины [2]
Недостатками известных фрез являются: низкая надежность конструкции в результате присутствия значительного количества малогабаритных деталей, кроме того, одновременное закрепление ножей во всех ножевых пазах затрудняет балансировку и выверку вылета каждого ножа относительно заданного радиуса резания.
Изобретение обеспечивает повышение эксплуатационной надежности инструмента, а также удобство и сокращение времени на установку ножей.
Это достигается тем, что у фрезы, содержащей корпус с расположенными по окружности ножевыми пазами, в которых установлены съемные ножи, прижимные клинья и приспособление для крепления клиньев, содержащее эксцентриковый зажим, последний выполнен в виде эксцентрикового вала, установленного торцами в стенках корпуса и снабженного фиксатором в виде подпружиненного валика с гнездом под ключ и шлицевым соединением, часть которого контактирует с корпусом. Контактная поверхность клина со стороны эксцентрикового вала выполнена криволинейной, по образующей цилиндра. Шлицы на валиках имеют угол наклона в сторону противоположную направлению вращения инструмента.
Область контактирования эксцентрикового вала с прижимным клином по всей его ширине исключает возможность неравномерного закрепления и, как следствие этого, расшатывания ножа. Установка эксцентрикового вала в рабочее и исходное положения при помощи ключа облегчает и ускоряет эксплуатацию режущих элементов инструмента, а его фиксация шлицевым соединением с корпусом предотвращает возможность неконтролируемого поворота в процессе работы инструмента. Угол наклона шлицев в сторону, противоположную вращению инструмента, создает при этом закручивающий момент, что повышает надежность фиксации вала и снижает износ шлицев. По мере срабатывания рабочей поверхности эксцентрикового вала его конфигурация позволяет при дополнительном повороте, производить закрепление ножа, с последующей фиксацией шлицевым соединением.
На фиг. 1 изображена сборная фреза, вид сбоку; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2.
Сборная фреза содержит корпус 1 с пазами, в которых установлены ножи 2, закрепленные клиньями 3, с помощью эксцентриковых валов 4 с осевыми каналами (фиг. 2), в которых размещены пружины 5 и шлицевые валики 6 со шлицами 7 и 8, которые при осевом перемещении имеют возможность входить в зацепление со шлицами 9 на эксцентриковых валах 4 и шлицами 10 на корпусе 1 фрезы. Регулирование вылета ножей производится посредством регулировочного винта 11 и гайки 12, на заплечиках которых базируются ножи.
Подготовка к работе фрезы осуществляется следующим образом. Перемещением гайки 12 по высоте устанавливается вылет ножа 2. Шестигранный ключ (не показан) вставляется в гнездо 13 на шлицевом валике 6, который, при нажатии, перемещается в осевом направлении, сжимая пружину 5. При этом шлицы 8 выходят из зацепления со шлицами 10 корпуса 1, а шлицы 7 входят в зацепление со шлицами 9 на эксцентриковом валу 4, благодаря чему возможен поворот последнего и закрепление ножа 2 с помощью клина 3. После этого нагрузка на ключ снимается, и под действием пружины 5 шлицевой валик 6 перемещается в свое первоначальное положение до зацепления шлицев 8 со шлицами 10 на корпусе 1, при этом происходит фиксация эксцентрикового вала 4. Фреза готова к работе.
Область контактирования эксцентрикового вала с прижимным клином по всей его ширине исключает возможность неравномерного закрепления и, как следствие этого, расшатывания ножа. Фиксация эксцентрикового вала шлицевым соединением с корпусом предотвращает возможность неконтролируемого поворота в процессе работы инструмента. Угол наклона шлицев в сторону, противоположную вращению инструмента, создает при этом закручивающий момент, что повышает надежность фиксации вала и снижает износ шлицев. Усилие прижима ножа остается постоянным.
Для снятия ножа 2 нужно, нажав ключом валик 6, повернуть эксцентриковый вал 4 в обратную сторону, при этом снимается усилие с клина 3 и нож 2 освобождается. По мере износа рабочей поверхности эксцентрикового вала 4 работоспособность конструкции сохраняется благодаря возможности увеличения угла поворота эксцентрикового вала 4 и смене его рабочей поверхности.
Эксплуатационные испытания известного и предлагаемого инструментов показали, что причины потери работоспособности фрезы по ГОСТ 14956 79, в основном, обусловлены срезом резьбы на упорных болтах вследствие высоких динамических нагрузок, что приводило к расшатыванию ножа. В процессе испытаний предлагаемого инструмента, при прочих равных условиях их проведения, нарушений в работоспособности не обнаружено.
Источники информации
1. Швырев Ф.А. Зотов Г.А. Подготовка и эксплуатация дереворежущего инструмента. 3 изд. М. Лесная промышленность, 1979 240 с.
2. Авторское свидетельство СССР N 353821, кл. B 27 D 13/04, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ СМЕННЫХ РЕЖУЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ | 1995 |
|
RU2118383C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2038960C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2044628C1 |
Универсальный деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1790485A3 |
Универсальный деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1797567A3 |
АГРЕГАТНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК И НАСАДКА К НЕМУ | 1999 |
|
RU2161554C1 |
Комбинированный деревообрабатывающий станок | 1989 |
|
SU1781036A1 |
СБОРНАЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ФРЕЗА | 2014 |
|
RU2567517C1 |
Сборная насадная цилиндрическая фреза и способ ее установки | 1985 |
|
SU1281414A1 |
НОЖЕВОЙ ВАЛ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО СТАНКА | 1971 |
|
SU313664A1 |
Использование: в деревообрабатывающей промышленности, а именно как вращающийся режущий инструмент в деревообрабатывающих станках. Сущность изобретения: сборная фреза содержит корпус с ножевыми пазами. В пазах установлены ножи и прижимные клинья, имеется приспособление для крепления клиньев, включающее эксцентриковый зажим в виде эксцентрикового вала, установленного торцами в стенках корпуса, снабженного фиксатором в виде подпружиненного валика с гнездом под ключ и шлицевым соединением, часть которого контактирует с корпусом. Это позволяет зафиксировать эксцентриковый вал в рабочем положении, предотвратив тем самым неконтролируемый поворот последнего при эксплуатации инструмента. Шлицы имеют угол наклона в сторону, противоположную вращению инструмента, что создает момент и способствует снижению износа соединения. Область контактирования эксцентрикового вала с прижимным клином по всей его ширине исключает возможность неравномерного закрепления, приводящего к расшатыванию ножа. Это обеспечивает снижение времени на закрепление ножей, повышение надежности их крепления и удобство при установке. 2 з.п. ф-лы. 3 ил.
0 |
|
SU353821A1 | |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1997-08-27—Публикация
1995-08-08—Подача