Сборная фреза Советский патент 1992 года по МПК B27G13/00 

Изобретение относится к инструментам для обработки профильных изделий из древесины и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Известна сборная фреза, содержащая корпус, вставные ножи и крепежные элементы.

Недостатками фрезы являются невозможность установки в данной конструкции фрезы большего количества ножей, значительная зависимость угловых параметров процесса резания древесины от величины выступа режущей кромки ножа, невозможность заострения лезвия ножей на современном оборудовании для заточки инструмента, невозможность использования обеих режущих кромок ножей, так как в совремённых фуговальных станках предусмотрено вращение только в одном направлении, при регулировании выступа режущих кромок ножей нарушается динамическая сбалансированность фрезы, что влияет во время работы на повышенный износ опорных узлов, низкое качество обработки древесины.

Известна сборная фреза, содержащая корпус с пазами, ножи, клинья и крепежные элементы. ,. ...- .,.. ... .... . . ..,

Недостатками известной фрезы являются сложная конструкция, длительность процесса закрепления ножей, увеличение размеров клиньев, что при данном количестве ножей требует увеличения габаритов корпуса фрезы, низкое качество обработки древесины. ........

Целью изобретения является повышение качества обработки профильных деталей за счет надежной установки ножей..

Корпус сборной фрезы выполнен составным в виде боковых фланцев с углублениями для рядов элементов из магнйтомягКого материала, вставленные в немагнитные корпуса, внутри которых про пущены электрические провода, контактирующие на входе с аккумуляторными батареями, закрепленными также во фланцах. При этом в клиньях выполнены продольные пазы, в которых размещены элементы из фрикционного материала. Электрические провода одними концами при помощи металлических колец соединет ны с положительными полюсами последовательно соединенных аккумуляторных батарей, а вторыми - отрицательными полюсами посредством заклепок, контактирующих через пластинчатые йружины с ползунами, подвижными по радиусу фрезы в пазах, выполненных во фланцах.

Известны сборные фрезы, однако неизвестно выполнение корпуса составным в виде боковых фланцев с углублениями для рядов элементов из магнитомягкого материала, вставленных в немагнитные корпуса, внутри которых пропущены электрические

провода, контактирующие на входе с аккумуляторными батареями, закрепленными также во фланцах. Неизвестны также выполнение клиньев с продольными пазами, в которых размещены элементы из

0 фрикционного материала, и соединение электрических проводов одними концами при помощи металлических колец с положительными полюсами последовательно соединенных аккумуляторных батарей, а

5 вторыми - с отрицательными полюсами посредством заклепок, контактирующих через пластинчатые пружины с ползунами, подвижными по радиусу фрезы в пазах, выполненных во фланцах.

0 На фиг. 1 показана фреза, разрез; на Ьиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - схема действия во время работы сил на нож и клин.

Сборная фреза состоит из немагнитной

5 втулки 1, на которой винтовым соединением закреплены боковые фланцы 2 и 3. В углубления фланцев 2 и 3 входят ряды элементов 4 из магниТомягюого Материала (например, сталь электротехническая марки 3413), кото0 рые находятся в немагнитных корпусах 5. Внутри немагнитных корпусов 5 по поверхности, близкой к тороиду, намотан электрический провод 6, который на входе посредством металлических колец 7 контак-,

5 тирует с положительными полюсами последовательно соединенных аккумуляторных батарей 8 (например, марки Д-0.26Д). На выходе электрический провод б неразъемно подсоединен к заклепкам 9. которые при.

0 помощи пайки соединены с двумя пластинчатыми пружинами 10, размещенными во фланцах 2 и 3. Ползуны 11, передвигаясь в прямоугольных пазах 12, все время контактируют с металлическими кольцами 13, т.е.

5 осуществляют роль подвижного замыкающегося контакта. Прямоугольные лазы 12 выполнены по радиусу инструмента и во время работы центробежные силы фиксируют ползуны 11 в положений, при котором

0 электрическая цепь постоянного тока замк;/Hyra ;A:V.;; : г-Г::;/ .. ;;-;;. .- ..- ;

Лезвия-ножи 14, установленные в ножевых пазах 15 При помощи специального при- спосббленйя, например по кольцу (не

5 показано), имеют возможность выдвижения на одинаковый диаметр окружности резания. В клиньях 16 выполнены прямоугольные продолговатые пазы, в которых размещены элементы 17 из фрикционного материала, элементы 17 выполнены по форме, обратной форме прямоугольных продолговатых пазов клиньев 16 из магнитомягко- го материала, и служат для большего сцепления лезвий-ножей 14 с клиньями 16.

Сборная фреза собирается следующим образом,

К немагнитной втулке 1 винтовым соединением крепится один фланец 2 с предва- рительно закрепленным на нем одним металлическим кольцом 7. Ряды элементов 4, по периметру которых в немагнитных корпусах 5 намотаны катушки б, устанавливаются на немагнитную втулку 1 так, чтобы боковая часть немагнитных корпусов 5 ввошла в углубление фланца 2 и плотно при- легала к металлическому кольцу 7. В ножевые пазы 15, образованные рабочими поверхностями рядов элементов 4, устанавливаются клинья 16 с элементами 17 из фрикционного материала. Затем знало- гично устанавливается и закрепляется к нем гнитной втулке 1 второй фланец 3 с предварительно закрепленным кольцом 7.

После этого с помощью пайки соединяют выходной конец электрических катушек 6 с заклепками 9. В углублении округлой формы фланцев 2 и 3 устанавливаются аккумуляторные батареи 8 и сбоку закрепляются посредством винтового соединения колец 13. Лезвия-ножи 14 устанавливаются в ножевые пазы 15, размещенные между рядами элементов 4 и клиньями 16. С помощью специального приспособления (например, по кольцу) режущие кромки лезвий-ножей 14 устанавливаются на один диаметр окружности резания. Ползуны 11 передвигаются по прямоугольным пазам 12 в положение, в котором через пластинчатые пружины 10 и заклепки 9 замыкается электрическая цепь постоянного тока. Постоян- ное магнитное поле, создаваемое электрическими катушками 6 замыкается в магнитопроводе, состоящем из рядов элементов 4, клиньев 6 и лезвий-ножей 14. Силой магнитного притяжения лезвия-ножи 14 удерживаются на одной окружности резания.

Сборная фреза работает следующим образом,

Предварительно заточенные лезвия-но- жи 14 устанавливаются в ножевые пазы 15

Между рядами элементов 4 и клиньями 16. После этого с помощью специального устройства (например, по кольцу) производится операция установки режущих кромок лезвий-ножей 14 по одной окружности резания. Затем посредством ползунов 11 и пластинчатых пружин 10 выполняется замыкание электрической цепи постоянного тока. Электрический провод 6 намотан вокруг рядов элементов 4 по поверхности, близкой к поверхности тороида,

При замыкании электрической цепи протекающий по проводу 6 постоянный электрический ток создает в рядах элементов 4, клиньях 16и лезвиях-ножах 14 постоянный магнитный поток, который фиксирует все указанные элементы в предварительно заданном положении. Сборная фреза готова к работе. При установке на шпиндель станка (не показано) не происходит намагничивание его металлических частей, так как вне поверхности, охватываемой тороидом, постоянное магнитное поле не существует.

Формула изобретения

1.Сборная фреза, включающая центральную втулку и корпус, в пазах которого установлены ножи, закрепленные клиньями, отличающаяся тем, что, с цепью повышения качества обработки профильных деталей за счет надежной установки ножей, корпус выполнен составным в виде боковых фланцев с углублениями для рядов элементов из магнитомягкого материала, вставленных в немагнитные корпуса, внутри которых пропущены электрические провода, контактирующие на входе с аккумуляторными батареями, закрепленными также во фланцах, при этом в клиньях выполнены продольные пазы, в которых размещены элементы из фрикционного материала.

2.Фреза по rf. 1,отличающаяся тем, что электрическиепровода одними концами при помощи металлических колец соединены с положительными полюсами последовательно соединенных аккумуляторных батарей, а Ёторыми - с отрицательными полюсами посредством заклепок, контактирующих через пластинчатые пружины с ползунами, подвижными по радиусу, фрезы в пазах, выполненных во фланцах.

s

Фиг. 2

Использование: для обработки профильных изделий из древесины в деревообрабатывающей промышленности. Сущность изобретения: на немагнитной втулке 1 установлены немагнитные корпуса 5 с электрическими проводами 6 внутри, которые чередуются с клиньями и ножами, размещенными в пазах рядов тонких элементов 4 из магнитомягкого материала, причем электрические провода б, соединенные последовательно, контактируют посредст7 3 вом металлических колец 7 с полюсами аккумуляторных батарей, зафиксированных во фланцах 2 и 3. При этом ряды тонких элементов 4 по периметру охвачены проводниками тока, одни концы которых неразъемно контактируют посредством колец 7 с положительными полюсами последовательно соединенных аккумуляторных батарей 8, а другие - с отрицательными полюсами с помощью заклепок на фланцах, которые контактируют через пластины-пружины с ползунками, подвижными только по радиусу фрезы. Клинья выполнены из магнитомягкого материала, и по высоте их размещены продольные прямоугольные пазы с вмещенными в них элементами, форма которых об- ратна форме пазов, а элементы выполнены из фрикционного материала. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. 7 /««4 / №&&8™ о (Л ел

и

jtli

(Vsotaesip HfciTo)

/

азал-. Hs

6 ,12.з

РЦц Рц.Л

7,.5

16

15

13

:фигА