СПОСОБ УКРЕПЛЕНИЯ КОНУСОВ МОСТОВ И/ИЛИ ПУТЕПРОВОДОВ Российский патент 2002 года по МПК E02D17/20 E02D17/18 

Описание патента на изобретение RU2182200C1

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для укрепления конусов мостов, путепроводов, откосов дорог, береговых линий, русел водоемов и т.п.

Известен способ укрепления откосов дорог, включающий выравнивание и планирование поверхности откоса, укладку сверху вниз и вперед по фронту работ георешетки, предварительно растянутой в рабочее положение. Фиксирование георешетки на нижнем слое откоса и между ее секциями производят посредством контурных анкеров. Ячейки георешетки наполняют растительным грунтом или каменными материалами. При использовании каменного материала для заполнения георешетки предварительно на нижний слой откоса укладывают полотна геотекстиля с нахлестом 10-15 см (см. RU 2090702 С1, МПК6 Е 02 D 17/20, опубл. 20.09.1997).

Наиболее близким аналогом к предложенному изобретению является способ укрепления конусов мостов и/или путепроводов, включающий профилирование и уплотнение верхнего слоя насыпи, образующей конус, установку прослойки из нетканого геотекстильного материала, растягивание на конусе георешетки, которую крепят анкерами к грунтовой поверхности. Ячейки георешетки заполняют гранитным щебнем с морозостойкостью М-200. Ячейки георешетки в верхней части конуса шириной 1 м омоноличивают бетоном, а по подошве конуса устраивают бетонный упор (см. Львович Ю. М., Аливер Ю.А., Ким А.И. Геосинтетические и геопластиковые материалы в дорожном строительстве. ОИ "Автомобильные дороги", Информавтодор, М., 1998, вып. 5, с.10, 62).

Задачей изобретения является повышение прочности закрепляемых поверхностей, увеличение несущей способности, устойчивости к ветровой и водяной эрозии, а также увеличение срока службы возводимых сооружений.

Поставленная задача решается тем, что в способе укрепления конусов мостов и/или путепроводов, включающем уплотнение насыпи, образующей конус, укладку геотекстильного материала, установку георешетки, закрепление анкерами по поверхности конуса, заполнение ячеек георешетки минеральным материалом и закрепление бетоном верхней части георешетки и нижней части георешетки по подошве конуса с образованием бетонного упора, полотнища геотекстильного материала укладывают сверху вниз по поверхности насыпи конуса с перехлестом в поперечном направлении на 40-50 см, и закрепляют, георешетку устанавливают отдельными секциями размеров 5,25-7,0 на 1,0-2,5 м в растянутом состоянии, при этом при уклоне конуса до 60o используют георешетку с вертикальным швом, а при уклоне более 60o используют георешетку с наклонным швом. Закрепление анкерами производят в верхней части насыпи конуса и в направлении сверху вниз в каждую ячейку георешетки, а в поперечном направлении - через ячейку, при этом верхнюю часть георешетки подводят под шкафную стенку моста и/или путепровода, заполнение ячеек георешетки минеральным материалом производят на всю толщину георешетки послойно фракцией 3-10 мм, а затем фракцией 10-20 мм при соотношении фракций 1:10 до 10:1 или сначала минеральным материалом фракцией до 3 мм, а затем последовательно фракцией 3-10 мм и фракцией 10-20 мм в соотношении 2:1:10 до 4:2:4 соответственно, или минеральным материалом фракции 3-20 мм, а затем растительным почвогрунтом, после чего производят закрепление георешетки бетоном в нижней части по подошве конуса с образованием бетонных упоров размером 45-60 на 45-60 см и примыкающих к ним секций георешетки полосой шириной 0,8-1,2 м, а также прилегающих к шкафной стенке секций георешетки полосой шириной 0,8-1,2 м, при этом толщина слоя бетона в обоих случаях составляет 13-20 см.

Изобретение осуществляется следующим образом. Поверхность конуса путепровода, имеющего уклон 45o, подлежащая укреплению, тщательно планируется и уплотняется. Уплотнение поверхности производят с помощью виброплиты площадью 1 м2, которую перемещают посредством электролебедки или вручную вверх и вниз по образующей конуса и вдоль по фронту работ с перекрытием следа на примерно 20%. Грунт уплотняют до достижения коэффициента уплотнения 0,9. На уплотненную поверхность конуса укладывают полотнища геотекстильного материала, например дорнита. Укладку осуществляют сверху вниз по поверхности конуса с перехлестами в поперечном направлении 45 см.

Частота установки анкеров зависит от условий местности и рельефа. Так, при уклоне конуса 1:1,25 анкеры устанавливают с шагом. Полотнища геотекстиля в верхней части закрепляют для предотвращения сдвижки полотен деревянными колышками либо металлическими анкерами, которые впоследствии вынимают. Шаг между колышками не регламентируется. Нижнюю часть полотен заводят в траншею по подошве конуса для образования бетонного упора.

После этого приступают к установке георешеток. Их устанавливают отдельными секциями в растянутом состоянии размером, например, 6,1 х 2,43 м. Секции растягивают до необходимого положения и временно закрепляют углы и края. Крепление осуществляют анкерами Г-образной формы. Анкеры изготавливают из арматуры А-1 диаметром 12, длиной 80-90 см. В верхней части откосов георешетку запускают на 25 см под шкафную стенку путепровода и закрепляют анкерами в каждую ячейку.

Между собой георешетки крепят сверху вниз в каждую ячейку, а в поперечном направлении - через ячейку.

Используют, например, георешетку "прудон-494" из полиэтиленовых полос высотой 10 см, соединенных между собой линейными вертикальными или наклонными швами, расположенными в шахматном порядке по ТУ 2246-002-07859300-97.

Георешетку устанавливают в пределах границ укреплений конусов.

Нижнюю часть георешеток заводят также в траншею по подошве конуса для образования бетонного упора.

В случае укрепления конуса путепровода, имеющего уклон более 60o, используют георешетку с наклонным швом. Это обеспечивает повышение несущей способности укрепляемого конуса и гарантирует качественное заполнение георешетки минеральным материалом.

Затем производят заполнение георешеток минеральным материалом. Заполнение производят механизированным способом и вручную путем засыпки сверху на всю толщину георешетки и поверх решеток на 5 см. В качестве минерального материала преимущественно используют гранитный щебень. Сначала засыпают мелким щебнем фракций 3-10 мм, а затем - щебнем фракций 10-20 мм; соотношение фракций засыпаемого щебня - 2:8. Выбранное соотношение фракций используемого минерального материала обеспечивает получение более плотной упаковки заполнителя, что способствует повышению прочности закрепляемых поверхностей и предотвращает их вымывание и выветривание.

Далее минеральный материал выравнивают и при необходимости уплотняют.

В заключение производят бетонирование. В нижней части по подошве конуса заполняют траншею для образования упора непосредственно в опалубку с уплотнением глубинным вибратором, а также полосу георешеток, прилегающих к упору шириной 1м и толщиной 15 см.

В верхней части конуса возле шкафной стенки георешетку бетонируют также полосой шириной 1 м и толщиной слоя 15 см.

Для бетонирования используют бетон гидротехнический В 30, F 300, W 8.

На чертеже представлена схема укрепления конуса путепровода.

Изобретение позволяет повысить прочность и морозостойкость поверхности конусов мостов и путепроводов, сократить расходы на содержание конструкции и повысить ее надежность.

Похожие патенты RU2182200C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ОТКОСА ГЕОСОТОВЫМ ГЕОСИНТЕТИЧЕСКИМ МАТЕРИАЛОМ 2013
  • Сольский Станислав Викторович
  • Лопатина Маргарита Геннадьевна
  • Большакова Ольга Александровна
  • Гинц Андрей Владиславович
RU2525405C1
СОПРЯЖЕНИЕ МОСТА С НАСЫПЬЮ 1999
  • Соколов А.Д.
  • Беда В.И.
  • Егорушкин Ю.М.
  • Кондаков Е.И.
  • Ким А.И.
  • Солодунин А.Н.
RU2136809C1
РЕШЕТКА С ЯЧЕИСТОЙ СТРУКТУРОЙ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1998
  • Ким А.И.
  • Бражников К.К.
RU2129189C1
ВОДОПРОПУСКНОЕ СООРУЖЕНИЕ В АРМОГРУНТОВОЙ ОБОЙМЕ 2004
  • Бирюкова Луиза Мартыновна
  • Орлов Григорий Геннадиевич
  • Кириллов Георгий Алексеевич
  • Казаркина Вера Ивановна
  • Курков Борис Александрович
  • Корнаков Александр Владимирович
RU2280124C1
УСТОЙ МОСТА 1999
  • Соколов А.Д.
  • Ким А.И.
  • Кондаков Е.И.
  • Солодунин А.Н.
RU2140483C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ГРУНТА ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ ОТКОСА 2007
  • Пшеничникова Елена Сергеевна
  • Хусаинов Искандер Жавитович
  • Жученко Игорь Александрович
  • Азарх Михаил Михайлович
  • Колодий Игорь Мирославович
RU2358063C1
БЕСШОВНАЯ ГЕОРЕШЕТКА С ЯЧЕИСТОЙ СТРУКТУРОЙ ДЛЯ УКРЕПЛЕНИЯ ГРУНТА И ЗАГОТОВКА ДЛЯ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2015
  • Азарх Михаил Михайлович
  • Одиноков Александр Владимирович
RU2601642C1
СПОСОБ ПРОКЛАДКИ МАГИСТРАЛЬНОГО ГАЗОПРОВОДА В ИСКУССТВЕННОЙ ТРАНШЕЕ НА ТЕРРИТОРИИ РАСПРОСТРАНЕНИЯ ВЕЧНОМЕРЗЛЫХ ГРУНТОВ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2006
  • Мухаметдинов Харис Касьянович
RU2303736C1
СПОСОБ АРМИРОВАНИЯ СЛАБЫХ ГРУНТОВ ОСНОВАНИЙ И ОТКОСОВ (ВАРИАНТЫ) И ГЕОРЕШЕТКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Мухаметдинов Х.К.
RU2228479C1
ИСКУССТВЕННАЯ ТРАНШЕЯ ДЛЯ МАГИСТРАЛЬНОГО ТРУБОПРОВОДА, СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ ЕГО ОСНОВАНИЯ (ВАРИАНТЫ), ОСНОВАНИЕ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА ОСНОВАНИЯ 2007
  • Салюков Вячеслав Васильевич
  • Мухаметдинов Харис Касьянович
  • Велиюлин Ибрагим Ибрагимович
RU2340824C1

Реферат патента 2002 года СПОСОБ УКРЕПЛЕНИЯ КОНУСОВ МОСТОВ И/ИЛИ ПУТЕПРОВОДОВ

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для укрепления конусов мостов, путепроводов, откосов дорог, береговых линий, русел водоемов и т.п. Способ включает уплотнение насыпи, образующей конус, укладку геотекстильного материала, установку георешетки, заполнение ячеек георешетки минеральным материалом и закрепление бетоном верхней и нижней части георешетки, образование бетонного упора. Новым является то, что полотнища геотекстильного материала укладывают сверху вниз по поверхности насыпи конуса с перехлестом и его закрепление, георешетку устанавливают отдельными секциями размером 5,25-7,0 на 1,0-2,5 м в растянутом состоянии, заполнение ячеек георешетки минеральным материалом производят на всю толщину георешетки послойно минеральным материалом, а затем растительным почвогрунтом, после чего производят закрепление георешетки бетоном в нижней части по подошве конуса с образованием бетонных упоров. Технический результат, достигаемый изобретением, состоит в повышении прочности закрепляемых поверхностей, увеличении несущей способности, устойчивости к ветровой и водяной эрозии, а также увеличении срока службы возводимых сооружений. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 182 200 C1

Способ укрепления конусов мостов и/или путепроводов, включающий уплотнение насыпи, образующей конус, укладку геотекстильного материала, установку георешетки, закрепление анкерами по поверхности конуса, заполнение ячеек георешетки минеральным материалом и закрепление бетоном верхней части георешетки и нижней части георешетки по подошве конуса с образованием бетонного упора, отличающийся тем, что полотнища геотекстильного материала укладывают сверху вниз по поверхности насыпи конуса с перехлестом в поперечном направлении на 40-50 см и закрепляют, георешетку устанавливают отдельными секциями размером 5,25-7,0 на 1,0-2,5 м в растянутом состоянии, при этом при уклоне конуса до 60o используют георешетку с вертикальным швом, а при уклоне более 60o используют георешетку с наклонным швом, закрепление анкерами производят в верхней части насыпи конуса и в направлении сверху вниз в каждую ячейку георешетки, а в поперечном направлении - через ячейку, при этом верхнюю часть георешетки подводят под шкафную стенку моста и/или путепровода, заполнение ячеек георешетки минеральным материалом производят на всю толщину георешетки послойно фракцией 3-10 мм, а затем фракцией 10-20 мм при соотношении фракций 1: 10 до 10: 1, или сначала минеральным материалом фракцией до 3 мм, а затем последовательно фракцией 3-10 мм и фракцией 10-20 мм в соотношении 2: 1: 10 до 4: 2: 4 соответственно, или минеральным материалом фракции 3-20 мм, а затем растительным почвогрунтом, после чего производят закрепление георешетки бетоном в нижней части по подошве конуса с образованием бетонных упоров размером 45-60 на 45-60 см и примыкающих к ним секций георешетки полосой шириной 0,8-1,2 м, а также прилегающих к шкафной стенке секций георешетки полосой шириной 0,8-1,2 м, при этом толщина слоя бетона в обоих случаях составляет 13-20 см.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2182200C1

ЛЬВОВИЧ Ю.М., АЛИВЕР Ю.А., КИМ А.И
Геосинтетические и геопластиковые маитериалы в дорожном строительстве
ОИ "Автомобильные дороги"
- М.: Информавтодор, 1998, вып.5, с.10, 62
РЕШЕТКА С ЯЧЕИСТОЙ СТРУКТУРОЙ ДЛЯ УКРЕПЛЕНИЯ ГРУНТОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ 1999
  • Егоров А.В.
  • Каримов Р.Х.
  • Ленков И.И.
  • Рыбаков О.В.
  • Яковлев М.М.
RU2136817C1
РЕШЕТКА С ЯЧЕИСТОЙ СТРУКТУРОЙ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1998
  • Ким А.И.
  • Бражников К.К.
RU2129189C1
US 5449543 A3, 12.09.1995
US 4778309 A, 18.10.1988
МАНИПУЛЯТОР 0
  • Л. И. Рабинович
SU378309A1
US 5580190 A, 03.12.1996
Бесколесный шариковый ход для железнодорожных вагонов 1917
  • Латышев И.И.
SU97A1
Бесколесный шариковый ход для железнодорожных вагонов 1917
  • Латышев И.И.
SU97A1

RU 2 182 200 C1

Авторы

Ким А.И.

Кондаков Е.И.

Даты

2002-05-10Публикация

2000-10-13Подача