Изобретение относится к санитарно-гигиеническому оборудованию, в частности к уборным с приспособлениями для засыпки порошкообразными биоперерабатывающими веществами, например торфом.
Известен биотуалет [1], содержащий основной блок с резервуаром, снабженным стопорным кольцом для селективной фиксации в этом резервуаре мешкообразного элемента для приема мочи и фекалий. Под основным блоком расположено приспособление для измельчения фекалий, снабженное секцией для отделения фекалий от жидкости и электроприводом. Основной блок и приспособление находятся внутри корпуса, выполненного с отделением для измельчения фекалий и с секцией для усушки фекалий.
Недостатком такого биотуалета является конструктивная сложность.
Известен также компостирующий автоматизированный биотуалет [2], содержащий корпус, воронку, крышку, камеру биоразложения с входным отверстием и ворошителем и электронагревательные элементы.
Недостатком известного устройства является нерациональное размещение электронагревательных элементов, что снижает эффективность процесса биоразложения.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому техническому решению является компостирующий автоматизированный биотуалет [3], содержащий корпус, воронку, крышку, камеру биоразложения с входным отверстием и ворошителем, электронагревательные элементы, при этом камера биоразложения выполнена по форме усеченного конуса, установленного наклонно своей продольной осью в сторону большего основания, и снабжена узлом выгрузки, несущим функцию ворошителя, при этом электронагревательные элементы сгруппированы по зонам различного подогрева, последовательно расположенным в камере биоразложения от большего основания усеченного конуса по признаку соответствующей мощности.
В камере биоразложения имеются зоны испарения, биообработки и стерилизации.
В известном устройстве узел выгрузки выполнен в виде шнека, размещенного на продольной оси камеры биоразложения с приводом, выходного отверстия в указанной камере и емкости для сбора компоста, укрепленной своей горловиной на внешней поверхности камеры биоразложения.
Шнек выполнен коническим с уменьшающимся шагом рабочей лопасти к меньшему основанию камеры биоразложения, а его продольная ось наклонена под углом 5-15o к горизонтали, а привод шнека выполнен в виде электродвигателя с редуктором.
Известное устройство обладает недостатком, заключающимся в том, что конструкция шнека является сложной в конструктивном отношении и вместе с тем не обеспечивает эффективного перемешивания твердых фракций с биоперерабатывающими веществами и надежной выгрузки получаемой смеси в емкость для сбора компоста.
Технический результат изобретения, заключающийся в устранении отмеченных недостатков, достигается в предлагаемом компостирующем автоматизированном биотуалете, содержащем корпус, крышку, воронку, связанную с камерой биоразложения, выполненной в виде усеченного конуса и снабженной узлом выгрузки, выполненным в виде вала с насаженными на него лопастями, электронагревательные элементы, расположенные в нижней части камеры биоразложения между двойными стенками, электропривод, связанный с валом узла выгрузки, расположенным по оси усеченного конуса, выходное отверстие камеры биоразложения со стороны малого основания конуса связано с емкостью для сбора компоста, тем, что рабочие лопасти узла выгрузки выполнены в виде дисков, внешняя кромка которых выполнена по траектории витка спирали, в каждом диске выполнен неполный разрез по линии, соединяющей начало и конец спирали с центром диска, края диска возле разреза разведены на угол α = 3-30o, закрепленные на валу узла выгрузки каждый последующий диск повернут по отношению к предыдущему диску относительно линий разреза на угол β = 60-90o.
Кроме того, технический результат достигается тем, что вал узла выгрузки связан с электроприводом через соединительную муфту, свободно насаженную с одной стороны на вал электропривода и закрепленную на нем первым фиксирующим штифтом, а с другой стороны указанная муфта соединена с валом узла выгрузки посредством второго фиксирующего штифта, расположенного под углом 90o по отношению к первому фиксирующему штифту.
Для улучшения работы узла выгрузки его вал выполнен гибким, а на его конце закреплен вилкообразный ворошитель.
Для лучшей очистки узла выгрузки электропривод выполнен реверсивным.
Сущность предлагаемого технического решения поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен общий вид биотуалета; на фиг.2 а) и 2 б) показаны конструкция соединительного узла и конструкция рабочей лопасти - диска; на фиг.3 показана конструкция узла выгрузки.
Предлагаемое устройство (фиг.1) содержит корпус 1, крышку 2, выполненные из металла или пластмассы, воронку 3, выполненную из керамики или нержавеющего металла и связанную с камерой биоразложения 4, выполненной в виде усеченного конуса.
Камера биоразложения 4 снабжена узлом выгрузки (фиг.2 и фиг.3), выполненным в виде вала 5 с насаженными на него лопастями 6.
В устройстве имеются также электронагревательные элементы (не показаны), расположенные в нижней части камеры биоразложения 4 между двойными стенками, электропривод, связанный с валом 5 узла выгрузки, расположенным по оси усеченного конуса.
Выходное отверстие камеры биоразложения 4 со стороны малого основания конуса связано с емкостью 8 для сбора компоста.
Устройство установлено на основании 9, а камера биоразложения 4 закреплена на опорных элементах 10.
Рабочие лопасти 6 узла выгрузки выполнены в виде дисков, закрепленных на валу 5 узла выгрузки. Внешняя кромка дисков 6 выполнена по траектории витка спирали. В каждом диске 6 выполнен неполный разрез по линии, соединяющей начало и конец спирали с центром диска (см. фиг.2).
Края дисков 6 возле разреза разведены на угол α = 3-30o, каждый последующий диск повернут по отношению к предыдущему диску относительно линий разреза на угол β = 60-90o.
Вал 5 узла выгрузки связан с электроприводом 7 через соединительную муфту 11, свободно насаженную с одной стороны на вал электропривода 12 и закрепленную на нем первым фиксирующим штифтом 13. С другой стороны муфта 11 соединена с валом 5 посредством второго фиксирующего штифта 14, расположенного под углом 90o по отношению к первому фиксирующему штифту 13.
Вал 5 узла выгрузки может быть выполнен жестким или гибким (второй вариант выполнения является предпочтительным).
На конце вала 5, обращенного в сторону емкости 8, закреплен вилкообразный ворошитель 15.
Электропривод 7 выполнен реверсивным, что улучшает условия эксплуатации.
На фиг. 1 показано также вытяжное колено 16, связанное с системой вентиляции 17.
Устройство работает следующим образом.
Отходы жизнедеятельности человека попадают вместе с водой или обеззараживающей жидкостью по воронке 3 через входное отверстие (не показано) в камеру биоразложения 4. Жидкая фаза отходов перетекает в наиболее низко расположенную зону, где с помощью нагревателей (не показаны) происходит наиболее интенсивное испарение и удаление паров через систему вентиляции 17. При этом отходы пересыпаются торфом в необходимом количестве.
Затем включается электропривод 7 и вал 5 приводится во вращение.
С помощью дисков б осуществляется перемешивание отходов и торфа, их измельчение и перемещение в направлении емкости 8 для сбора компоста. По мере продвижения смеси она дополнительно нагревается и стерилизуется.
Вилкообразный ворошитель 15 способствует лучшему размельчению полученной смеси. По завершении процесса приготовления компоста он выгружается в емкость 8.
Конструкция узла выгрузки и конфигурация дисков 6 является оптимальной для наиболее эффективного перемешивания, измельчения и продвижения смеси.
Конструкция соединительной муфты 11 позволяет концу вала 5 поворачиваться вокруг штифтов 13 и 14 при случайном увеличении нагрузки и занимать необходимое положение с целью преодоления нагрузки. При изготовлении вала гибким и использовании реверсивного двигателя также улучшаются условия работы узла выгрузки и эксплуатации устройства.
Устройство позволяет сократить время приготовления компоста из отходов жизнедеятельности человека и улучшить условия эксплуатации биотуалета без использования канализации.
Для изготовления узлов и деталей биотуалета применяются доступные материалы (пластмасса, нержавеющая сталь и др.).
Устройство находится в промышленном изготовлении, находит применение как в городских условиях, так и на дачных участках, позволяет приготавливать удобрение-компост и повышает степень защиты окружающей среды от загрязнений.
Источники информации
[1]. Патент США 5887290А, М.Кл. А 47 К 11/02, 1999 г.
[2]. Патент РФ 2121806, М.кл. А 47 К 11/03, 1998 г.
[3]. Патент РФ 2164373, М.Кл. А 47 К 11/03, 2000 г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПОСТИРУЮЩИЙ АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ БИОТУАЛЕТ | 2000 |
|
RU2164373C1 |
КОМПОСТИРУЮЩИЙ АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ БИОТУАЛЕТ | 1992 |
|
RU2041702C1 |
ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ ЧИСТЫЙ ТУАЛЕТ С БИОЛОГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКОЙ ОТХОДОВ | 1998 |
|
RU2121806C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ | 2007 |
|
RU2335714C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АНАЭРОБНОГО СБРАЖИВАНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ С ПОЛУЧЕНИЕМ БИОГАЗА (БИОТУАЛЕТ БЕЗ КАНАЛИЗАЦИИ) | 1993 |
|
RU2113416C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1997 |
|
RU2132725C1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ СПИРАЛЬНАЯ ВИБРОСУШИЛКА | 2006 |
|
RU2326299C1 |
АППАРАТ ДЛЯ БЕЗУНОСНОЙ СУШКИ | 2007 |
|
RU2328677C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ | 2007 |
|
RU2326305C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2013 |
|
RU2523576C1 |
Изобретение относится к санитарно-гигиеническому оборудованию, в частности к уборным с приспособлениями для засыпки порошкообразными биоперерабатывающими веществами, например торфом. Устройство содержит корпус, крышку, воронку, связанную с камерой биоразложения, выполненной в виде усеченного конуса, электронагревательные элементы, расположенные в нижней части камеры биоразложения между двойными стенками, электропривод, связанный с валом узла выгрузки, расположенным на оси усеченного конуса, выходное отверстие камеры биоразложения со стороны малого основания конуса связано с емкостью для сбора компоста, узел выгрузки, состоящий из вала и насаженных на него лопастей, выполненных в виде дисков, внешняя кромка которых выполнена по траектории витка спирали. В каждом диске выполнен неполный разрез по линии, соединяющей начало и конец спирали с центром диска, края диска возле разреза разведены на угол α =3-30o. Каждый последующий диск, закрепленный на валу, повернут по отношению к предыдущему диску относительно линий разреза на угол β =60-90o. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.
КОМПОСТИРУЮЩИЙ АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ БИОТУАЛЕТ | 2000 |
|
RU2164373C1 |
US 3859672 А, 14.01.1975 | |||
Сверлильная машина | 1987 |
|
SU1489974A1 |
US 4240164 А, 23.12.1980 | |||
US 4364130 А, 21.12.1982 | |||
НОВЫЙ СПОСОБ СИНТЕЗА АГОМЕЛАТИНА | 2012 |
|
RU2550812C2 |
Авторы
Даты
2002-05-20—Публикация
2001-06-07—Подача