СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ Российский патент 2002 года по МПК C14C3/22 C14C9/00 

Описание патента на изобретение RU2182602C1

Изобретение относится к кожевенному производству, в частности к красильно-жировальным процессам, и может быть использовано при выработке кож различного ассортимента и назначения.

Известен способ выработки кож, включающий хромовое дубление, додубливание полуфабриката хромовым дубителем, нейтрализацию при жидкостном коэффициенте 0,4-0,8 в присутствии оксиэтилированного жира в количестве 1,5-2,5% от массы полуфабриката, считая на 100%-ный жир, обработку акриловым сополимером - продуктом омыления водной дисперсии полиакрилонитрила с содержанием карбоксильных групп 10-14% от массы полимера в количестве 3-4% от массы полуфабриката, считая на сухой остаток (RU, Патент 2112042 С1, кл. С 14 С 9/00, 27.05.98).

Недостатком указанного способа является то, что он не позволяет получить кожи с высокими эластичными свойствами.

Наиболее близким аналогом предложенного технического решения является способ выработки кож, включающий хромовое дубление, додубливание полуфабриката хромовым дубителем, нейтрализацию и обработку водным раствором акрилового сополимера в присутствии сульфоароматического соединения, при их массовом соотношении 1:0,5-7,0. Причем в качестве акрилового сополимера используют сополимер метакриловой кислоты и нитрила акриловой кислоты в соотношении 40-60:40-60, в количестве 0,5-5% от массы строганых кож ( SU, Авторское свидетельство 1752774 А1, кл. С 14 С 9/00, 07.08.92).

Недостатком данного способа является то, что он не позволяет получать кожи с высокими потребительскими свойствами. Полученные кожи жесткие на ощупь, обладают повышенной гидрофильностью и пониженной воздухопроницаемостью.

Техническим результатом изобретения является улучшение качества кож за счет повышения их прочностных свойств.

Данный результат достигается тем, что в способе выработки кож, включающем хромовое дубление, додубливание полуфабриката хромовым дубителем, нейтрализацию и обработку акриловым сополимером, в качестве акрилового сополимера используют сополимер акриламида, метакриловой кислоты и нитрила акриловой кислоты в соотношении соответственно 40-60:20-30:20-30 в количестве 1-3% от массы полуфабриката и обработку им проводят перед додубливанием хромовым дубителем.

Отличительной особенностью предложенного способа является то, что в качестве акрилового сополимера используют сополимер акриламида, метакриловой кислоты и нитрила акриловой кислоты в соотношении 40-60:20-30:20-30, обладающий додубливающим и наполняющим действием, поэтому обработка полуфабриката указанным сополимером перед додубливанием хромовым дубителем позволяет получать готовые кожи с высокими прочностными свойствами.

Введение сополимера акриламида, метакриловой кислоты и нитрила акриловой кислоты, имеющего другие соотношения мономеров помимо заявленных, а также введение предложенного сополимера менее 1,0% от массы полуфабриката, не позволяет получать эластичные кожи с высокими прочностными свойствами. Введение акрилового сополимера более 3,0% от массы полуфабриката нецелесообразно, так как дальнейшего повышения прочностных свойств не происходит.

Сополимер акриламида, метакриловой кислоты и нитрила акриловой кислоты получают путем радикальной полимеризации в реакторе типа РСЭр-6/0,63, снабженном якорной мешалкой, рубашкой для термостатирования и карманом для термопары. Последовательность загрузки компонентов в реактор-полимеризатор: водная фаза - мономерные кислоты - мономеры при заявленном соотношении. Полимеризацию ведут при 60-80oС.

Способ осуществляется следующим образом. В барабан загружают хромированный полуфабрикат после строгания, заливают воду температурой 35-40oС при ж.к. 1,0-2,0 и производят промывку в течение 15-20 мин. Затем в барабан заливают воду температурой 35-40oС из расчета ж.к. 1,0-1,5, дозируют акриловый сополимер в количестве 1,0-3,0% от массы полуфабриката, считая на физический продукт, и обработку производят в течение 30-50 мин. После этого в барабан вводят хромовый дубитель в количестве 0,5-0,7% от массы полуфабриката (считая на оксид хрома) и производят додубливание кож в течение 40-60 мин.

Последующие процессы нейтрализации, крашения, жирования и додубливания органическими дубителями осуществляют по известной методике.

Пример 1. Полуфабрикат, полученный по типовой методике из шкур крупного рогатого скота, подвергают промывке при температуре 35-40oС и ж.к. 2,0 в течение 20 мин, обработке сополимером акриамида, метакриловой кислоты и нитрила акриловой кислоты в соотношении соответственно 40:30:30 в количестве 1,0% от массы полуфабриката, при 35-40oС и ж.к. 1,0 в течение 30 мин, додубливанию хромовым дубителем в количестве 0,5% от массы полуфабриката (считая на оксид хрома) в течение 40 мин и нейтрализации смесью формиата и бикарбоната натрия. Дальнейшие процессы и операции осуществляют по известной технологии.

Пример 2. Полуфабрикат, полученный по типовой методике из шкур крупного рогатого скота, обрабатывают так же, как и в примере 1, но в качестве акрилового сополимера используют сополимер акриламида, метакриловой кислоты и нитрила акриловой кислоты в соотношении соответственно 50:25:25 в количестве 2% от массы полуфабриката.

Пример 3. Полуфабрикат, полученный по типовой методике из шкур крупного рогатого скота, обрабатывают так же, как и в примере 1, но в качестве акрилового сополимера используют сополимер акриламида, метакриловой кислоты и нитрила акриловой кислоты в соотношении соответственно 60:20:20 в количестве 3% от массы полуфабриката.

Пример 4. Полуфабрикат, полученный по типовой методике из шкур крупного рогатого скота, обрабатывают так же, как и в примере 1, но в качестве акрилового сополимера используют сополимер акриламида, метакриловой кислоты и нитрила акриловой кислоты в соотношении соответственно 38:31:31 в количестве 3,2% от массы полуфабриката.

Пример 5. Полуфабрикат, полученный по типовой методике из шкур крупного рогатого скота, обрабатывают так же, как и в примере 1, но в качестве акрилового сополимера используют сополимер акриламида, метакриловой кислоты и нитрила акриловой кислоты в соотношении соответственно 64:18:18 в количестве 0,8% от массы полуфабриката.

Качественные показатели готовых кож, полученных по предложенному способу и способу-прототипу, представлены в таблице.

Использование предложенного способа позволяет получить готовые кожи с высокими прочностными свойствами.

Похожие патенты RU2182602C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ НАТУРАЛЬНЫХ КОЖ 2001
  • Виницкий Б.Д.
  • Лебедев О.П.
  • Студеникин С.И.
  • Яковлев К.П.
RU2184785C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖ 2002
  • Чурсин В.И.
  • Шапкарина Н.П.
RU2213786C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖ 2001
  • Виницкий Б.Д.
  • Лебедев О.П.
  • Студеникин С.И.
  • Яковлев К.П.
RU2186116C1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ 1997
  • Чурсин Вячеслав Иванович[Ru]
  • Львова Алла Николаевна[Ru]
  • Кунц Михаил Иванович[By]
  • Шлык Геннадий Григорьевич[By]
  • Кривошеева Нелля Андреевна[By]
RU2112042C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖ 2002
  • Чурсин В.И.
  • Львова А.Н.
RU2193601C1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ 1998
  • Чурсин В.И.
  • Львова А.Н.
RU2129164C1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ 1997
  • Чурсин В.И.
  • Львова А.Н.
RU2113493C1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ 1996
  • Кунц Михаил Иванович[By]
  • Шлык Геннадий Григорьевич[By]
  • Кривошеева Нелля Андреевна[By]
  • Кириченко Елена Михайловна[By]
  • Дорофеев Михаил Михайлович[Ru]
RU2096474C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШКУРОК ПТИЦЫ 2002
  • Чурсин В.И.
RU2193602C1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ НАТУРАЛЬНОЙ ВОРСОВОЙ КОЖИ 2003
  • Данилин Д.В.
  • Лебедев О.П.
  • Студеникин С.И.
  • Киреева Л.П.
  • Зыкова Н.В.
RU2225451C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 182 602 C1

Реферат патента 2002 года СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ

Способ относится к кожевенной промышленности и может быть использован при выработке кож различного назначения. Способ включает хромовое дубление, обработку полуфабриката сополимером акриламида, метакриловой кислоты и нитрила акриловой кислоты в соотношении соответственно 40-60:20-30:20-30 в количестве 1-3% от массы полуфабриката, додубливание хромовым дубителем и нейтрализацию. Способ позволяет повысить прочностные свойства кож. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 182 602 C1

Способ выработки кож, включающий хромовое дубление, додубливание полуфабриката хромовым дубителем, нейтрализацию и обработку акриловым сополимером, отличающийся тем, что в качестве акрилового сополимера используют сополимер акриламида, метакриловой кислоты и нитрила акриловой кислоты в соотношении соответственно 40-60: 20-30: 20-30 в количестве 1-3% от массы полуфабриката и обработку им проводят перед додубливанием хромовым дубителем.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2182602C1

Способ наполнения кож 1991
  • Баяндин Валерий Васильевич
  • Кленовская Наталья Викторовна
  • Гильмитова Ирина Вениаминовна
  • Полторацкий Геннадий Андреевич
  • Еремина Ирина Александровна
  • Пучкина Галина Александровна
SU1752774A1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ 1997
  • Чурсин В.И.
  • Львова А.Н.
RU2113493C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОЖИ 1998
  • Кунакова Р.В.
  • Воробьева А.И.
  • Абрамов В.Ф.
RU2145978C1
Устройство для отображения информации 1986
  • Гайдучок Роман Михайлович
  • Шумский Геннадий Александрович
SU1322367A1
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ОТРИЦАТЕЛЬНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ КОЛЕСНЫХ ЭНЕРГОНАСЫЩЕННЫХ ТРАКТОРОВ НА ПОЧВУ 1998
  • Слюсаренко В.В.
  • Русинов А.В.
  • Миркин С.Н.
  • Константинов А.И.
RU2137654C1
Трамбовка пресса для хлопка и т.п. материалов 1958
  • Долгушин Ю.А.
  • Шевякин А.К.
SU118023A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД 1991
  • Закиров Д.Г.
  • Петрушевский В.Е.
  • Хусаенов Р.М.
  • Пушников Ю.И.
RU2033973C1
DE 3304420 A1, 09.08.1984.

RU 2 182 602 C1

Авторы

Виницкий Б.Д.

Лебедев О.П.

Студеникин С.И.

Яковлев К.П.

Даты

2002-05-20Публикация

2001-10-16Подача