Известна трамбовка пресса для хлопка и т. п. материалов, включающая автоматическую сигнализацию о достижении требуемой плотности путем замыкания контактов датчика, один из которых соединен с органом давления на прессуемый материал; при этом останов трамбовки производится вручную.
Настоящее изобретение имеет цель дальнейшего повышения автоматизации работы пресса в части его останова при достижении заданной ПЛОТНОСТИ в кипе.
Для этого в подушке трамбовки монтирован датчик с клапаном, выполненным в виде тарельчатого буфера, шток которого подпружинен регулируемой пружиной и снабжен толкателем, разъединяющим контакты электродвигателя через реле времени, предназначенное для обеспечения подъема поршня трамбовки в верхнее положение.
На чертеже изображен продольный разрез датчика.
В подушке трамбовки монтирован датчик с клапаном, представляющий собой стальной герметически закрытый корпус 1, внутри которого установлен шток 2, снабженный на одном конце толкателем 3 и пружиной 4; другой конец штока выходит из корпуса наружу и заканчивается тарельчатым буфером 5. Сила давления пружины 4 на шток 2 регулируется гайкой 6 и контргайкой 7.
Внутри корпуса / на пути движения толкателя 3 монтированы два пружинящих контакта 8, соединенные гибким проводом 9 через реле времени с цепью питания электродвигателя.
В процессе трамбования волокна поршень с подушкой трамбовки совершает возвратно-поступательное движение. Но мере подачи новых порций волокна увеличивается давление на волокно и его плотность; при этом тарельчатый буфер 5 воспринимает все увеличивающуюся нагрузку. Ход штока 2, пружина 4 которого рассчитана на предельную нагрузку, соответствующую заданной плотности волокна в конце трамбования, увеличивается, и при достижении заданной плотности толкатель 3 разъединяет верхний пружинящий контакт 8 от нижнего, и электрическая цепь размыкается. Разъединение контактов происходит в момент нижнего положения поршня трамбовки; при этом разрывается цепь питания реле времени, установленного на выдержку, необходимую ДЛЯ подъема поршня в верхнее положение. Одновременно гасится сигнальная лампочка, предупреждающая об останове электродвигателя чрамбовки, затем срабатывает реле времени и происходит останов трамбовки.
Предмет изобретения
ТраМбйвк4пресса, для хлопка и т. п. материалов, включающая автрмйтидесо,1|р,,сигнализацию о достижении требуемой нлотности путем замыканш Контактов датчика, один из которых соединен с органом давления на НрейСуемый материал, отличающаяся тем, что, с целью повышения автоматизации работы пресса в части его останова при достижении заданной нлотности в кипе, в подущке трамбовки монтирован датчик с клапаном, вынолненным в виде тарельчатого буфера, щток которого подпружинен регулируемой пружиной и снабжен толкателем, разъединяющим контакты электродвигателя через реле времени, предназначенное для обеспечения подъема поршня трамбовки в верхнее положение.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для периодической подачи хлопка-волокна от конденсатора в ящик пресса | 1959 |
|
SU123656A1 |
Полуавтоматический гладильный пресс | 1954 |
|
SU100244A1 |
Прибор для контроля наполнения трала рыбой | 1958 |
|
SU116099A1 |
Полуавтоматический пневматический пресс для влажнотепловой обработки деталей одежды | 1958 |
|
SU120493A2 |
Шрифтолитейная машина для отливки литер из пластмассы | 1970 |
|
SU322037A1 |
УСТАНОВКА ХОЛОДНОЙ НАПРЕССОВКИ БУКСОВОГО УЗЛА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОЙ КОЛЕСНОЙ ПАРЫ | 2004 |
|
RU2261786C1 |
Механизированная аудиторная доска | 1983 |
|
SU1118565A1 |
Способ заполнения кассеты для выращивания растений и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1701143A1 |
Устройство для управления подачей хлопка к бункерам трепальных и тому подобных машин | 1950 |
|
SU93221A1 |
Механизм периодической валковой подачи к прессам с пневматическим подъемом верхнего валка | 1959 |
|
SU127982A1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1958-07-15—Подача