ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ТКАНЬ Российский патент 2002 года по МПК D03D15/00 D03D1/00 B01D39/08 

Описание патента на изобретение RU2182608C2

Изобретение относится к области технических тканей и может быть использовано для фильтрации химически агрессивных сред при повышенных температурах, в частности в химической, автомобильной, металлургической и других отраслях промышленности.

Известна фильтрованная ткань, выполненная из основных и уточных нитей, представляющих собой крученую полиэфирную пряжу одинаковой линейной плотности. Эта ткань предназначена для очистки технологических газов и промышленного воздуха [1].

Недостатком этой ткани является то, что она быстро разрушается при воздействии агрессивных сред при повышенной температуре, т.е. у нее небольшой срок службы.

Наиболее близким аналогом является фильтровальная ткань, выполненная из крученых хлориновых (хлорированный поливинилхлорид) нитей и пряжи одинаковой линейной плотности и имеющая поверхностную плотность 350-500 г/м2 [2].

Эта ткань применяется для фильтрации агрессивных сред, например растворов кислот, щелочей, солей.

Недостатком этой ткани является то, что ее можно применять для фильтрации при температурах не выше 70oС. Это связано с тем, что у ткани низкая температура начала усадки (60-70oC) и высокая величина усадки (10-12%), что приводит к тому, что при фильтрации при повышенных температурах ткань сильно усаживается, становится жесткой и плохо проницаемой для раствора, т.е. фактически теряет свои фильтрующие способности.

Технический результат, достигаемый в заявляемой ткани - повышение температуры начала усадки, снижение величины ее усадки, что приводит к увеличению срока службы ткани.

Для достижения данного технического результата фильтровальную ткань выполняют из основных и уточных нитей, представляющих собой крученую пряжу одинаковой линейной плотности, полученную из смеси полимеров поливинилхлорида (ПВХ) и поливинилиденхлорида (ПВДХ), взятых в соотношении 90-60:10-40 вес.%.

Заявляемая фильтровальная ткань может быть выполнена саржевым или полотняным переплетением из крученой пряжи одинаковой линейной плотности 20 текс х 3, и имеет поверхностную плотность 350-500 г/м2. Температура начала усадки заявляемой ткани 100-110oC, величина ее усадки - 0-9%.

Установлено, что большое влияние на фильтрующую способность ткани оказывает ее структура, структура нитей основы и утка, плотность нитей в ткани.

Качество фильтровальной ткани характеризуют такие параметры, как задерживающая способность и скорость фильтрации. В промышленном масштабе оба этих фактора важны и при одинаковой задерживающей способности предпочтение отдается ткани с большей скоростью фильтрации, которая прямо пропорциональна воздухопроницаемости.

Установлено, что оптимальные параметры воздухопроницаемости заявляемой ткани составляют 0,2-0,042 м3/(м2•с).

Воздухопроницаемость определялась после термообработки ткани при 80oC в течение 30 мин по стандартной методике [2].

Пример выполнения ткани.

Фильтровальную ткань вырабатывают переплетением: саржа уточная четырехремизная из основных и уточных нитей из крученой пряжи одинаковой линейной плотности 20 текс х 3 и выполненной из смеси полимеров ПВХ - 90 вес.% и ПВДХ - 10 вес.%.

Готовая ткань имеет следующие параметры. Число нитей на 10 см составляет: по основе - 170, по утку - 80; поверхностная плотность готовой ткани - 350 г/м2; толщина ткани - 0,8 мм; температура начала усадки - 100oС; величина усадки ткани - 9 %; воздухопроницаемость - 0,2 м3/(м2•с).

Аналогично изготавливают фильтровальную ткань из смеси ПВХ и ПВДХ при их соотношения в заявляемых параметрах.

Зависимость свойств заявляемой фильтровальной ткани от состава пряжи для основы и утка приведена в таблице.

При использовании предлагаемой ткани в сравнении с ближайшим аналогом увеличивается температура ее усадки на 30-50oC, величина усадки ткани уменьшается до 0-9%, что приводит к увеличению срока службы ткани ~ в 1,5-2 раза.

Воздухопроницаемость заявляемой ткани после ее термообработки при 80oC в течение 30 мин составила 0,2-0,042 м3/(м2•с), ткани по ближайшему аналогу (также после термообработки) - 0,010-0,012 м3/(м2•с).

Источники информации
[1] - пат. РФ 2127779, кл. D 03 D 15/00, опубл. 20.03.99, бюлл. 8.

[2] - ГОСТ 20714-75* Ткани фильтровальные хлориновые, изд. Стандартов, 1987; *Переиздание (май 1987г.) с изменениями 1,2, утвержденными в августе 1981 г., марте 1986 г. (ИУС 11-81, 6-86).

Похожие патенты RU2182608C2

название год авторы номер документа
ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ТКАНЬ 1997
RU2127779C1
ТКАНЬ ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ 2006
  • Супрунюк Олег Константинович
  • Лаврентьев Александр Владимирович
RU2360046C2
ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ТКАНЬ 1997
  • Лаврентьева Е.П.
  • Полякова Д.А.
  • Литвинова Г.В.
  • Тутуев В.В.
  • Помогаев И.И.
RU2127780C1
Фильтровальная ткань 2021
  • Супрунюк Олег Константинович
RU2758331C1
ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ТКАНЬ 2010
  • Супрунюк Олег Константинович
  • Лаврентьев Александр Владимирович
  • Поздняков Игорь Михайлович
  • Рудакова Светлана Александровна
RU2448206C2
ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ТКАНЬ ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ ВОЗДУШНЫХ И ГАЗООБРАЗНЫХ СИСТЕМ (ВАРИАНТЫ) 2014
  • Лакунин Владимир Юрьевич
  • Склярова Галина Борисовна
  • Ткачева Любовь Викторовна
  • Новикова Людмила Александровна
  • Любегина Евгения Витальевна
  • Шаблыгин Марат Васильевич
  • Михайлова Марина Петровна
  • Колтунчиков Виктор Сергеевич
RU2592341C2
Текстильный материал для фильтрации горячих технологических газов и промышленного воздуха 2021
  • Макаров Павел Борисович
  • Макаров Борис Павлович
  • Макарова Ирина Петровна
  • Захарова Екатерина Павловна
  • Михайлова Марина Петровна
RU2760532C1
Термостойкая ткань 2023
  • Макаров Павел Борисович
  • Макаров Борис Павлович
  • Макарова Ирина Петровна
  • Захарова Екатерина Павловна
  • Михайлова Марина Петровна
RU2814925C1
ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ТКАНЬ 2012
  • Левакова Наталия Марковна
  • Смирнова Наталия Михайловна
  • Леваков Иван Алексеевич
  • Горынина Елена Михайловна
RU2497985C1
ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ТКАНЬ 2019
  • Супрунюк Олег Константинович
RU2707221C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 182 608 C2

Реферат патента 2002 года ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ТКАНЬ

Изобретение относится к области производства тканей и фильтровальной ткани, выполненной из основных и уточных нитей, представляющих собой крученую пряжу одинаковой линейной плотности, и имеющей поверхностную плотность 350-500 г/м2, при этом пряжа выполнена из смеси полимеров поливинилхлорида и поливинилиденхлорида, взятых в соотношении 90-60:10-40 вес.%, а воздухопроницаемость ткани составляет - 0,2-0,042 м3/(м2•с). Данная ткань имеет повышенный срок службы. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 182 608 C2

Фильтровальная ткань, выполненная из основных и уточных нитей, представляющих собой крученую пряжу одинаковой линейной плотности, и имеющая поверхностную плотность 350-500 г/м2, отличающаяся тем, что пряжа выполнена из смеси полимеров поливинилхлорида и поливинилиденхлорида, взятых в соотношении 90-60: 10-40 вес. %, а воздухопроницаемость ткани составляет - 0,2-0,042 м3/(м2•с).

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2182608C2

Электромагнитный выключатель 1929
  • Токарев В.Г.
SU20714A1
Издательство стандартов
Кузнечная нефтяная печь с форсункой 1917
  • Антонов В.Е.
SU1987A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ТКАНЬ 1997
  • Лаврентьева Е.П.
  • Полякова Д.А.
  • Литвинова Г.В.
  • Тутуев В.В.
  • Помогаев И.И.
RU2127780C1
СПОСОБ ЭКСПРЕСС-ОЦЕНКИ ДИНАМИКИ МЕТАБОЛИЗМА СИСТЕМЫ КРОВИ 2006
  • Иванова Валентина Алексеевна
  • Петраш Владимир Валентинович
  • Цимбалистов Александр Викторович
  • Синицкий Андрей Анатольевич
  • Лопушанская Татьяна Алексеевна
  • Войтяцкая Ирина Викторовна
  • Эйсмонт Юрий Александрович
RU2315306C1
WO 9528216 A, 26.10.1995.

RU 2 182 608 C2

Авторы

Супрунюк О.К.

Лаврентьев А.В.

Циперман В.Л.

Даты

2002-05-20Публикация

2000-01-10Подача