Изобретение относится к техническим тканям, предназначенным для очистки газов, преимущественно воздуха, а также жидкостей, которые могут быть использованы в промышленных очистительных установках, применяемых, в частности, в химической, металлургической и других отраслях промышленности.
Известна фильтровальная ткань, выполненная из основных и уточных нитей, представляющих собой крученую полиэфирную пряжу одинаковой линейной плотности и имеющая поверхностную плотность 350-500 г/м2 (патент РФ № 2182608, МПК D03D 15/00, D03D 1/00, B01D 39/08, 20.05.2002). Данная ткань не обеспечивает тонкой очистки технологических газов и промышленного воздуха.
Известна фильтровальная ткань (патент РФ № 2127779, МПК D03D 15/00, 20.03.1999), выполненная саржевым переплетением из основных и уточных нитей, представляющих собой крученую полиэфирную пряжу одинаковой линейной плотности, основные и уточные нити выполнены с эллипсовидным поперечным сечением. Воздухопроницаемость ткани 265-300 дм3/м2 сек, поверхностная плотность 300-335 г/м2.
Недостатком этой ткани является то, что она быстро разрушается при воздействии агрессивных сред при повышенной температуре, т.е. у нее небольшой срок службы. Кроме того, воздухопроницаемость ткани не позволяет обеспечить необходимую степень очистки промышленного воздуха.
Известна фильтровальная ткань (патент РФ № 9846, МПК D03D 15/00, 16.05.1999), выполненная полотняным переплетением основных и уточных полиэфирных нитей с линейной плоскостью 28,0 текс, при этом плотность ткани на 10 см составляет по основе 198 - 210, а по утку 182 - 194.
Недостатком известной ткани является сниженный срок службы ткани из-за ее недостаточной разрывной нагрузки.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является фильтровальная ткань, выполненная саржевым переплетением основных и уточных нитей одинаковой линейной плотности, и термообработанная, при этом основные и уточные нити выполнены из полиэфирной пряжи линейной плотностью 29 текс х 2 при плотности нитей в ткани на 10 см по основе 328-342, по утку 155-165 (патент РФ № 16849, МПК В03D 15/00, 20.02.2001).
Недостатком известной ткани является недостаточная разрывная нагрузка, что снижает срок службы ткани. Кроме того, у ткани низкая температура начала усадки (60-70°C) и при фильтрации при повышенных температурах ткань сильно усаживается, становится жесткой и плохо проницаемой, т.е. фактически теряет свои фильтрующие способности.
Раскрытие изобретения
Задача изобретения заключается в улучшении эксплуатационных характеристик фильтровальной ткани.
Технический результат при использовании заявленного изобретения заключается в увеличении срока службы фильтровальной ткани с сохранением эффективной фильтрации.
Технический результат достигается за счет того, что в фильтровальной ткани, выполненной полотняным переплетением и содержащей основные и уточные нити из полиэфирной пряжи одинаковой линейной плотности, и термообработанная, при этом плотность ткани по основе 380-830 нитей на 10 см и по утку 120-116 нитей на 10 см, поверхностная плотность при этом - не менее 320 г/м2, воздухопроницаемость 3-10 дм3/(м2с).
В полотняном переплетении нити основы и утка перекрывают друг друга по принципу шахматного порядка, равномерное чередование которых обеспечивает высокую плотность тканого полотна, образуя слитную однородную структуру материала. Таким образом, предлагаемая ткань обеспечивает высокий уровень износоустойчивости. Кроме того, использование крученых нитей способствует повышению износоустойчивости ткани.
В предлагаемой ткани по сравнению с ближайшим аналогом за счет увеличения числа нитей по основе и утку увеличена разрывная нагрузка ткани, что обеспечило увеличение времени эксплуатации фильтровальной ткани. Вместе с тем, благодаря изменению соотношения плотности ткани по основе и утку, при увеличении плотности ткани по основе обеспечено сохранение поверхностной плотности и сохранение тем самым фильтрующих способностей ткани. Поверхностная плотность фильтровальной ткани, характеризуемая показателями не менее 320 г/м2, позволяет производить тонкую очистку газообразной среды.
По термостойкости ткань превосходит большинство современных тканей и обладает теплозащитными свойствами, так же устойчива к действию ацетона, органических растворителей и минеральных кислот. Ткань может длительно эксплуатироваться до температуры 150°C в отличие от прототипа (патент РФ № 16849), которую можно применять для фильтрации при температурах не выше 70°С.
Осуществление изобретения
Для осуществления изобретения предлагается фильтровальная ткань полотняного переплетения с количеством нитей в ткани на 10 см по основе 380-830 и по утку 120-116 соответственно, поверхностная плотность при этом - не менее 320 г/м2, воздухопроницаемость 3-10 дм3/(м2с). В основе и утке ткани используют крученую полиэфирную пряжу одинаковой линейной плотности.
Полученную ткань подвергают термообработке для снятия усадки ткани, что позволяет исключить вытягивание ткани и сохранить размеры ткани в процессе эксплуатации при повышенных температурах. Сначала отваривают в воде при температуре 60°С, затем термофиксируют путем охлаждения до комнатной температуры с последующей сушкой ткани, натянутой на клуппах, в ширильно-сушильной машине в воздухе при температуре 180°С. После обработки с ширильно-сушильной машине ткань имеет красивый внешний вид, получается ровной по ширине с гладкой поверхностью без засечек и загнутых кромок.
Изобретение иллюстрируется нижеследующими примерами.
Пример 1. Фильтровальная ткань шириной 105±2 см вырабатывается на станках типа СТБ полотняным переплетением из основных и уточных крученых полиэфирных нитей одинаковой линейной плотности. Плотность ткани по основе и утку составляет соответственно 380±10 и 120±10 нитей на 10 см. Поверхностная плотность составляет 360±18 г/м2, воздухонепроницаемость – 3-10 дм3/м2·с.
Пример 2. Фильтровальная ткань шириной 110±2 см вырабатывается на станках типа СТБ полотняным переплетением из основных и уточных крученых полиэфирных нитей одинаковой линейной плотности. Плотность ткани по основе и утку составляет соответственно 830±25 и 116±5 нитей на 10 см. Поверхностная плотность составляет 320±16 г/м2, воздухонепроницаемость – 5-10 дм3/м2·с.
Ткань вырабатывается на предприятиях текстильной отрасли, перерабатывающих химические и синтетические волокна без перестройки технологического процесса.
В таблице ниже приведены сравнительные характеристики предлагаемой ткани и ткани-прототипа.
Как следует из представленных данных таблицы, заявляемая фильтровальная ткань обладает увеличением разрывных нагрузок по основе и утку, что повышает ее прочность на истирание, уменьшением относительного удлинения при разрыве по основе и утку.
Из предлагаемой фильтровальной ткани изготавливают рукава для различных модификаций рукавных фильтров, мешки для стружкоотсосов, мешки для дегидратации растворов, мешки для промышленных пылесосов и многое другое.
Таким образом, благодаря увеличению прочности и износоустойчивости ткани, а также снижению удлинения при разрыве увеличивается срок службы фильтровальной ткани с сохранением фильтрационных характеристик, что в значительной мере повышает эксплуатационные свойства ткани.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТКАНЬ ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ | 2006 |
|
RU2360046C2 |
ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ТКАНЬ | 2010 |
|
RU2448206C2 |
ТКАНЬ ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ | 2006 |
|
RU2340387C2 |
ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ТКАНЬ | 2019 |
|
RU2707221C1 |
Термостойкая ткань | 2023 |
|
RU2814925C1 |
Текстильный материал для фильтрации горячих технологических газов и промышленного воздуха | 2021 |
|
RU2760532C1 |
ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ТКАНЬ ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ ВОЗДУШНЫХ И ГАЗООБРАЗНЫХ СИСТЕМ (ВАРИАНТЫ) | 2014 |
|
RU2592341C2 |
ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ТКАНЬ | 2012 |
|
RU2497985C1 |
ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ТКАНЬ | 1997 |
|
RU2127779C1 |
ТКАНАЯ ДИАФРАГМА | 2006 |
|
RU2340706C2 |
Изобретение относится к техническим фильтрующим тканям, предназначенным для очистки газов. Предлагается фильтровальная ткань полотняного переплетения, содержащая основные и уточные нити из полиэфирной пряжи одинаковой линейной плотности и термообработанная. При этом плотность ткани по основе 380-830 нитей на 10 см и по утку 120-116 нитей на 10 см соответственно, поверхностная плотность при этом - не менее 320 г/м2, воздухопроницаемость 3-10 дм3/(м2с). Технический результат, достигаемый при использовании изобретения, - увеличение срока службы фильтровальной ткани с сохранением эффективной фильтрации. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 пр.
1. Фильтровальная ткань полотняного переплетения, содержащая основные и уточные кручёные полиэфирные нити одинаковой линейной плотности и термообработанная, отличающаяся тем, что плотность ткани по основе 380-830 нитей на 10 см и по утку 120-116 нитей на 10 см соответственно, поверхностная плотность при этом - не менее 320 г/м2, воздухопроницаемость 3-10 дм3/(м2с).
2. Фильтровальная ткань по п.1, отличающаяся тем, что предназначена для пошива фильтровальных рукавов.
3. Фильтровальная ткань по п.1, отличающаяся тем, что предназначена для изготовления мешков для дегидратации растворов.
4. Фильтровальная ткань по п. 1, отличающаяся тем, что она выполнена в виде полотна шириной 105±2 или 110±2 см.
ТКАНЬ ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ | 2006 |
|
RU2340387C2 |
Контрольный замок для дверей товарных вагонов, вагонов-ледников и т.п. | 1929 |
|
SU27390A1 |
Устройство для электроискровой обработки металлов | 1955 |
|
SU104184A2 |
ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ТКАНЬ | 1997 |
|
RU2127779C1 |
WO 2018007006 A1, 11.01 | |||
Способ получения цианистых соединений | 1924 |
|
SU2018A1 |
Авторы
Даты
2021-10-28—Публикация
2021-02-10—Подача