Изобретение относится к строительству, в частности к конструкциям резервуаров для хранения экологически опасных материалов, таких как радиоактивные и токсичные отходы, нефть и нефтепродукты, находящихся в сейсмоопасных регионах.
Известны хранилища для нефтепродуктов в виде предварительно напряженных монолитных цилиндрических резервуаров, включающих бетонное основание, цилиндрическую оболочку, днище и крышку /1/.
Недостатком известной конструкции хранилища является невысокая сейсмостойкость из-за наличия сопряжения стенок с днищем и крышкой под прямым углом.
Известны хранилища для экологически опасных продуктов в виде железобетонных предварительно напряженных торообразных оболочек /2/.
Недостатком такой конструкции является невозможность использования всей занимаемой оболочкой площади для образования резервуара.
Наиболее близким к предлагаемой конструкции хранилища является сейсмостойкое монолитное бетонное хранилище для экологически опасных материалов, включающее фундаментную плиту, цилиндрический предварительно напряженный резервуар с днищем и крышкой и расположенную по его периметру тороидальную емкость высотой, равной высоте цилиндрического резервуара /3/.
Техническая задача заключается в повышении сейсмостойкости сооружения большой емкости при оптимальном использовании площади застройки и снижении материалоемкости хранилища.
Поставленная задача решается таким образом, что сейсмостойкое монолитное железобетонное хранилище для экологически опасных материалов, включающее фундаментную плиту, резервуар, расположенную по периметру резервуара тороидальную емкость, днище и крышку, согласно изобретению состоит из концентрично размещенных тороидальных емкостей и расположенных внутри торов резервуаров, ограниченных стенками тороидальных емкостей, крышкой и днищем, а стенки, днище и крышка хранилища выполнены предварительно напряженными с внутренними и наружными металлическими обшивками, при этом внутренние обшивки днища и крышки сопряжены с наружной обшивкой тороидальных емкостей, а наружные обшивки днища и крышки сопряжены с наружной обшивкой тороидальной емкости с наружной стороны хранилища, причем в диаметральных направлениях хранилища в крышке и в днище и в стенке наружной тороидальной емкости уложены каналообразователи, через которые пропущена предварительно напряженная арматура и заанкерена на обшивке тороидальной емкости снаружи хранилища, а в центре хранилища шарнирно смонтирована сборная трубобетонная опорная стойка с предварительно напряженной арматурой, пропущенной через крышку, стойку, днище и фундаментную плиту и заанкеренной на крышке и фундаментной плите. Хранилище может состоять из двух концентрично расположенных тороидальных емкостей, при этом диаметр тороидальной емкости, расположенной снаружи, меньше диаметра тороидальной емкости, расположенной внутри. Кроме того, в хранилище каналообразователи с предварительно напряженной арматурой заполнены смазкой. Хранилище дополнительно снабжено шарнирно смонтированными сборными трубобетонными опорными стойками, концентрично расположенными в диаметральных направлениях хранилища в каждом резервуаре, с предварительно напряженной арматурой, пропущенной через крышку, стойки, днище и фундаментную плиту и заанкеренной на крышке и фундаментной плите. Далее преднапряженная арматура заанкерена на фундаментной плите и обшивке тороидальной емкости с одной стороны хранилища с помощью пружинного демпфера. Далее крышка хранилища с внутренней стороны резервуара имеет диаметрально расположенные ребра жесткости. Далее в стенках резервуаров в каналообразователях размещены вертикальные стяжные элементы, заанкеренные на крышке и фундаментной плите.
Предлагаемая конструкция хранилища отличается от известной тем, что состоит из концентрично размещенных тороидальных емкостей и расположенных внутри торов резервуаров, ограниченных стенками тороидальных емкостей, крышкой и днищем, а стенки, днище и крышка хранилища выполнены предварительно напряженными с внутренними и наружными металлическими обшивками, при этом внутренние обшивки днища и крышки сопряжены с наружной обшивкой тороидальных емкостей, а наружные обшивки днища и крышки сопряжены с наружной обшивкой тороидальной емкости с наружной стороны хранилища, причем в диаметральных направлениях хранилища в крышке и в днище и в стенке наружной тороидальной емкости уложены каналообразователи, через которые пропущена предварительно напряженная арматура и заанкерена на обшивке тороидальной емкости снаружи хранилища, а в центре хранилища шарнирно смонтирована сборная трубобетонная опорная стойка с предварительно напряженной арматурой, пропущенной через крышку, стойку, днище и фундаментную плиту и заанкеренной на крышке и фундаментной плите. Хранилище может состоять из двух концентрично расположенных тороидальных емкостей, при этом диаметр тороидальной емкости, расположенной снаружи, меньше диаметра тороидальной емкости, расположенной внутри. Кроме того, в хранилище каналообразователи с предварительно напряженной арматурой заполнены смазкой. Хранилище дополнительно снабжено шарнирно смонтированными сборными трубобетонными опорными стойками, концентрично расположенными в диаметральных направлениях хранилища в каждом резервуаре, с предварительно напряженной арматурой, пропущенной через крышку, стойки, днище и фундаментную плиту и заанкеренной на крышке и фундаментной плите. Далее преднапряженная арматура заанкерена на фундаментной плите и обшивке тороидальной емкости с одной стороны хранилища с помощью пружинного демпфера. Далее крышка и днище хранилища с внутренней стороны резервуара имеют диаметрально расположенные ребра жесткости. Далее в стенках резервуаров в каналообразователях размещены вертикальные стяжные элементы, заанкеренные на крышке и фундаментной плите.
Предлагаемая конструкция хранилища обеспечивает увеличение емкости хранилища при сохранении занимаемой сооружением площади, повышение сейсмостойкости сооружения за счет исключения углового сопряжения стенок и наличия сейсмопоглощающих связей - преднапряженной арматуры с анкерами в виде пружинных демпферов, свободно размещенной в каналообразователях днища и крышки и шарнирно смонтированной опорной стойки и возможность монолитного возведения сооружения при снижении материалоемкости и соединения его частей с помощью расположения предварительно напряженной арматуры в стенке и крышке, в стенке и днище и закрепления на наружной поверхности хранилища, а также соединения обшивок днища и крышки с наружной обшивкой тороидальной емкости. При возведении сооружений большой емкости расположение концентрично тороидальных емкостей - один в другом, наряду с размещением трубобетонных стоек концентрично в диаметральных направлениях хранилища на ребрах жесткости и стяжках элементов в хранилищах на ребрах жесткости и стяжных элементов в каналообразователях, в стенке тороидальных емкостей с внутренней стороны тора, заанкеренных на крышке и фундаментной плите, решает возможность обеспечения дополнительной устойчивости конструкции при оптимальном варианте занимаемой хранилищем площади. Кроме того, заполнение смазкой каналообразователей обеспечивает возможность свободного перемещения расположенной в них предварительно напряженной арматуры в период землетрясения и деформации сооружения без разрушения отдельных его частей.
На фиг.1 представлено хранилище (продольный разрез); фиг.2 - 1-1 фиг.1; фиг.3 - узел А фиг.1; фиг.4 -узел В фиг.1; фиг.5 - узел С фиг.1.
Хранилище состоит из фундаментной плиты 1, тороидальных емкостей наружной 2 и внутренней 3 резервуаров 4 и 5, образованных стенками тороидальных емкостей 2 и 3, днищем 6 и крышкой 7. Тороидальные емкости 2 и 3 выполнены из металлических наружной и внутренней обшивок 8 и 9, пространство между которыми заполнено бетоном 10. Днище 6 хранилища выполнено из наружной обшивки 11, соединенной с наружной обшивкой 8 тороидальной емкости 2 посредством выпуска 12, внутренних обшивок 13 и 13а, соединенных с наружной обшивкой 8 тороидальных емкостей 2 и 3 посредством выпусков 14 и 14а и бетона 10. Крышка 7 резервуара выполнена аналогично днищу 6 и имеет наружную обшивку 15 с выпуском 16, внутренние обшивки 17 и 17а с выпусками 18 и 18а и бетон заполнения 10. В центре хранилища и концентрично в диаметральных направлениях в резервуаре 4 шарнирно смонтированы сборные трубобетонные стойки 19 с возможностью их поворота в любую сторону относительно осей шарнира 20. В бетоне вдоль обшивок днища 6 и крышки 7 в диаметральных направлениях сквозь стенку тороидальной емкости 2 пропущены каналообразователи 21 с предварительно напряженной арматурой 22, которая заанкерена на наружной обшивке 8 тороидальной емкости 2 снаружи хранилища анкерами 23 и 24. Анкеры 23 (активные) выполнены клиновидными, а анкеры 24 (пассивные) - в виде пружинных демпферов. В бетоне трубобетонной стойки 19 сквозь крышку 7, днище 6 и фундаментную плиту 1 пропущена предварительно напряженная арматура 22 в каналообразователях 21 и заанкерена на наружной обшивке 15 крышки 7 анкером 23 и нижней стороне фундаментной плиты 1 с помощью пружинных демпферов 24. Полость каналообразователя 21 с предварительно напряженной арматурой 22 заполнена смазкой 25 для возможности перемещения арматуры при деформации частей сооружения без обрывов и сохранении каркаса сооружения. Для шарнирного соединения опорной стойки 19 с крышкой 7 на последней с внутренней стороны резервуара в диаметральных направлениях выполнены ребра жесткости 26. В бетоне стенок резервуаров 4 и 5 размещены каналообразователи 27, в которых пропущены стяжные элементы 28, пропущенные сквозь крышку 7, днище 6 и заанкеренные на внешней обшивке 15 крышки 7 клиновым анкером 23 и фундаментной плите 1 - демпферным анкером 24.
Хранилище возводят следующим образом,
Предварительно формуют железобетонную фундаментную плиту 1. После набора бетоном прочности на фундаментной плите раскладывают металлический лист - наружную обшивку 11 днища 6, который имеет выпуски по окружности листа. Затем на листе собирают опалубки тороидальных емкостей 2 и 3 в виде кольцевых обшивок - наружной 8 и внутренней 9, закрепляют на ней каналообразователи 21 и укладывают арматуру 22. Бетонируют стенки тороидальной емкости 2 и 3 путем инъецирования бетонной смеси, например напрягающего бетона. Выпуски 12 обшивки 11 днища 6 выходят за пределы площади тороидальной емкости 2 на 1/3-1/4 ее наружного диаметра. На нижней наружной обшивке 11 днища 6 фиксируют каналообразователи 21, укладывая их по диагоналям и стыкуя с каналообразователями, размещенными в стенке тороидальной емкости 2, и пропускают через них арматуру 22, оставляя концы на наружной поверхности хранилища. Затем устанавливают внутренние обшивки 13 днища 6, выполненного в виде листа размером, равным диаметру резервуара 4 с выпуском 14 по окружности листа, и кольцеобразного листа-обшивки 13а днища 6 шириной, равной ширине резервуара 5 с выпусками 14а по внутреннему и наружному диаметрам. Выпуски 14 и 14а обшивок 13 и 13а загибают и сопрягают с поверхностью тороидальных емкостей 2 и 3, приваривая их по периметру к наружной обшивке 8. После чего осуществляют бетонирование днища 6. В центре днища 6 в резервуаре 5, в диаметральных направлениях хранилища в резервуаре 4, в местах расположения каналообразователей 27 для стяжных элементов 28 и фундаментной плите 1 оставляют сквозные отверстия для пропуска арматуры. После набора бетоном днища 6 прочности устанавливают сборные трубобетонные стойки 19 с шаровыми оголовками на концах с пропущенной сквозь них арматурой 22, которую на нижней стороне фундаментной плиты 1 заанкеривают анкером 24, а вверху крепят временными связями.
После этого монтируют крышку 7 хранилища аналогично днищу 6, бетонируя ребра жесткости 26 в местах расположения опорных стоек 19. После набора бетоном крышки 7 прочности через выполненные в ней отверстия пропускают канатную арматуру 22, в том числе и стяжные элементы 28 натягивают гидродомкратом до заданной величины Р и фиксируют на наружной обшивке 15 крышки 7. Затем преднапрягают арматуру 22 крышки 7 и днища 6, фиксируя ее на наружной стороне хранилища анкерами 23 и 24. После этого в каналообразователи 21 нагнетают смазку, например солидол. Хранилище по наружному периметру обвалковывают грунтом 29.
При общем диаметре хранилища 100 м и диаметров полостей торов внутреннего 6 м и наружного 5 м вместимость хранилища составит около 80000 м3.
Источники информации
1. А.Б. Рубинштейн и др. "Предварительно напряженные монолитные резервуары для нефтепродуктов", журнал "Бетон и железобетон" 1996 г., 6.
2. Свидетельство 3504 на ПМ. Кл. G 21 F 9/22, БИ 1, 1997 г. Патент РФ 2140512, кл. Е 04 Н 7/00, БИ 30, 27.10.99 (прототип).
3. Патент РФ 2140512, кл. Е 04 Н 7/00, БИ 30, 27.10.99 (прототип).
Изобретение относится к строительству и используется при возведении резервуаров для хранения экологически опасных материалов, таких как радиоактивные и токсичные отходы и нефтепродукты, находящихся в сейсмоопасных районах. Технический результат изобретения заключается в повышении сейсмостойкости сооружения большой емкости при оптимальном использовании площади застройки и снижении материалоемкости хранилища. Хранилище состоит из концентрично расположенных тороидальных емкостей и расположенных внутри торов резервуаров, ограниченных стенками тороидальных емкостей, крышкой и днищем. Стенки, днище и крышка хранилища выполнены железобетонными предварительно напряженными с внутренними и наружными металлическими обшивками. Внутренние обшивки днища и крышки сопряжены с наружной обшивкой тороидальных емкостей, а наружные обшивки днища и крышки сопряжены с наружной обшивкой тороидальной емкости с наружной стороны хранилища. По диаметральным направлениям хранилища в крышке, в днище и в стенке наружной тороидальной емкости уложены каналообразователи, через которые пропущена предварительно напряженная арматура и заанкерена на обшивке тороидальной емкости снаружи хранилища. В центре хранилища шарнирно смонтирована сборная трубобетонная опорная стойка с предварительно напряженной арматурой, пропущенной через крышку, стойку, днище и фундаментную плиту и заанкеренной на крышке и фундаментной плите. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.
СПОСОБ УКРЕПЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО РЕЗЕРВУАРА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ОПАСНЫХ МАТЕРИАЛОВ В СЕЙСМООПАСНЫХ РЕГИОНАХ | 1998 |
|
RU2140512C1 |
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЕРЕДВИЖЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНО ЗЕМНОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 1921 |
|
SU3504A1 |
СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ НАДДУВОЧНОГО ВОЗДУХА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2003 |
|
RU2251021C2 |
ОДНОРАЗОВЫЙ ШПРИЦ | 2013 |
|
RU2523628C1 |
Авторы
Даты
2002-05-27—Публикация
2000-06-27—Подача