ПРОФИЛЬ АЛЮМИНИЕВЫЙ ОБЛИЦОВОЧНЫЙ Российский патент 2002 года по МПК E06B3/30 

Описание патента на изобретение RU2183244C1

Изобретение относится к области строительства, а именно - к конструкции алюминиевого облицовочного профиля, используемого для эффективной и долговечной защиты экологически чистых деревянных окон и дверей от воздействия окружающей среды. Деревянные окна и двери, помимо присущей им экологической чистоты, при наличии с внешней стороны облицовки, выполненной алюминиевыми профилями, обладают устойчивостью ко всем видам метеорологических воздействий. Они не подвержены гниению благодаря естественной вентиляции между деревом и алюминиевыми накладками, не требуют дополнительной отделки. Алюминиевый облицовочный профиль можно устанавливать как на изготавливаемые окна и двери, так и на уже существующие и смонтированные в зданиях и сооружениях.

Известен алюминиевый облицовочный профиль для деревянных окон, представляющий собой алюминиевую пластину с ребрами на тыльной стороне, обращенной к деревянной конструкции окна или двери, причем крепление профиля к деревянной конструкции осуществлено механическими зажимами (Левадный B.C. Арки, окна, двери, ООО "Аделант", 2000 г., с. 98-99).

Наиболее близким из известных является алюминиевый облицовочный профиль для деревянных окон, представляющий собой алюминиевую пластину с ребрами на тыльной стороне, обращенной к деревянной конструкции окна или двери, причем крепление профиля к деревянной конструкции осуществлено механическими зажимами, представляющими собой обращенные навстречу друг другу выступы пары смежных ребер, охватывающих головку Т-образного крепежного элемента, зафиксированного на деревянной конструкции (Клиндт Л., Фрезе X. Конструкции окон. Пер. с нем. - М.: Стройиздат, 1987, с. 34-35).

Известные конструкции не всегда обеспечивают надежность их крепления при облицовке новых и реконструкции старых деревянных окон и дверей. Кроме того, известные конструкции не обеспечивают в должной мере требуемой вентиляции, например, за счет изменения величины зазора между облицовкой и деревянной конструкцией при предотвращении попадания атмосферной влаги на деревянную конструкцию.

Задачей настоящего изобретения является расширение области применения алюминиевого облицовочного профиля за счет использования его в новых конструкциях и при реконструкции существующих окон и дверей, при обеспечении необходимого, предпочтительно с возможностью регулирования его величины, вентилируемого зазора между деревянной конструкцией и облицовочным профилем и предотвращении попадания атмосферной влаги на деревянную конструкцию.

Достигается это тем, что профиль металлический облицовочный для деревянных окон и/или дверей представляет собой металлическую, предпочтительно алюминиевую или из сплава на его основе, пластину с ребрами на тыльной стороне, обращенную к деревянной конструкции окна и/или двери для крепления профиля к деревянной конструкции посредством зажимов в виде ориентированных навстречу друг другу выступов с торцов пары смежных ребер и обеспечивающих упругий охват головки Т-образного крепежного элемента предпочтительно из полимерного материала, предварительно зафиксированного на деревянной конструкции, при этом пара обращенных навстречу друг другу выступов выполнена с расположенными симметрично скосами их торцов под углом 12-17o каждый относительно перпендикуляра к плоскости пластины по оси симметрии ребер, величина выступа из плоскости ребра составляет 0,8-1,2 его толщины, а глубина полости под головку Т-образного крепежного элемента, образованной ребрами, их выступами и ограниченной со стороны внешней поверхности головки Т-образного крепежного элемента тыльной стороной пластины или параллельными пластине дополнительными ребрами, составляет 0,25-0,35 ширины между обращенными навстречу друг другу ребрами. Профиль металлический облицовочный может быть снабжен расположенными с равным шагом дополнительными ребрами, по крайней мере, часть из которых имеет с двух сторон обращенные навстречу друг другу выступы с расположенными симметрично скосами их торцов под углом 12-17o. Пластина может быть выполнена с консолями, имеющими Г-образные в сечении отгибы кромок к тыльной поверхности пластины, причем большая плоскость одного из отгибов параллельна плоскостям ребер, а консоль с другим отгибом расположена к плоскости ребер под углом 12-18o, причем высота стойки в поперечном сечении Г-образного отгиба не менее длины его полки. Пластина может быть также выполнена с консолями, имеющими разновеликие Г-образные в сечении отгибы кромок к тыльной поверхности пластины, высота стойки большего из которых превышает высоту стойки меньшего в 3,0-3,5 раза, а длина большей полки превышает длину меньшей в 5-10 раз, причем на обращенной к полости большего Г-образного отгиба поверхности ребра в средней его части выполнен выступ. Пластина может быть выполнена с консолями, одна из которых имеет Г-образный отгиб кромок к тыльной поверхности пластины, а другая выполнена в виде параллельного поверхности пластины плоского с внешней стороны участка, смещенного по примыкающему к нему ребру на величину, не меньшую половины толщины ребра, причем другое ребро имеет равный 0,8-1,5 толщинам ребра выступ на обращенной к полости Г-образного отгиба поверхности ребра. При этом консоль, выполненная в виде параллельного поверхности пластины плоского с внешней стороны участка с внутренней стороны, имеет параллельные ребрам выступы, высота которых не менее их толщины, причем суммарная величина смещения по ребру данного участка консоли и высота образованных на ней выступов не превышает высоту ребер пластины, а концевая часть данной консоли отогнута под углом 12-18o к плоскости ребер. Пластина может быть выполнена с консолью, имеющей Г-образный в сечении отгиб кромки к тыльной поверхности пластины под углом 12-18o к плоскости ребер, причем консоль расположена параллельно плоскости пластины с образованием ступени, высота которой над плоскостью пластины не менее удвоенной толщины пластины.

Изобретение поясняется чертежами, где:
на фиг.1 представлен профиль алюминиевый, облицовочный, устанавливаемый на створке;
на фиг.2 представлен профиль алюминиевый, облицовочный, устанавливаемый на раме;
на фиг.3 представлен профиль алюминиевый, облицовочный, устанавливаемый на раме (вариант);
на фиг.4 представлен профиль алюминиевый, облицовочный, устанавливаемый на створке (вариант);
на фиг.5 представлен узел А на фиг.4;
на фиг.6 представлен профиль алюминиевый, облицовочный, устанавливаемый на штульпе;
на фиг.7 представлен профиль алюминиевый, облицовочный, устанавливаемый на импосте;
на фиг.8 представлен профиль алюминиевый, облицовочный, устанавливаемый на импосте (вариант);
на фиг.9 представлен профиль алюминиевый, облицовочный, устанавливаемый на штульпе (вариант);
на фиг.10 представлен сменный (с шагом по высоте через 1 мм) Т-образный крепежный элемент из полимерного материала, закрепляемый к деревянной конструкции;
на фиг. 11 представлена схема крепления профиля алюминиевого облицовочного на сменном Т-образном крепежном элементе;
на фиг. 12-15 представлены различные схемы облицовки на примере деревянных рам.

Профиль металлический облицовочный для деревянных окон и/или дверей представляет собой металлическую, предпочтительно алюминиевую или из сплава на его основе, пластину 1 с ребрами 2 и 3 на тыльной стороне. Пластина 1 имеет зажимы для крепления профиля к деревянной конструкции в виде ориентированных навстречу друг другу выступов 4 и 5 с торцов пары смежных ребер 2 и 3, чем обеспечивается упругий охват головки 6 Т-образного крепежного элемента 7, который предварительно зафиксирован на деревянной конструкции. Пара обращенных навстречу друг другу выступов 4 и 5 выполнена с расположенными симметрично скосами их торцов под углом 12-17o (на чертежах в качестве примера 15o) каждый относительно перпендикуляра к плоскости пластины по оси симметрии ребер 2 и 3. Величина выступа 4 или 5 из плоскости ребра 2 или 3 составляет 0,8-1,2 его толщины. Глубина полости под головку 6 Т-образного крепежного элемента 7, образованной ребрами 2 и 3, их выступами 4 и 5 и ограниченной со стороны внешней поверхности головки 6 Т-образного крепежного элемента 7 тыльной стороной пластины 1 или параллельными пластине дополнительными ребрами 8 и 9, составляет 0,25-0,35 ширины между обращенными навстречу друг другу ребрами 2 и 3. Профиль металлический облицовочный может быть снабжен расположенными с равным шагом дополнительными ребрами 10 и 11, по крайней мере, часть из которых имеет с двух сторон обращенные навстречу друг другу выступы 12, 13, 14, 15 с расположенными симметрично скосами их торцов под углом 12-17o. Пластина может быть выполнена с консолями 16 и 17, имеющими Г-образные в сечении отгибы 18, 19 кромок к тыльной поверхности пластины. Большая плоскость одного из отгибов параллельна плоскостям ребер, а консоль с другим отгибом расположена к плоскости ребер под углом 12-18o. Высота стойки 20 в поперечном сечении Г-образного отгиба не менее длины его полки 21. Пластина может быть также выполнена с консолями, имеющими разновеликие Г-образные в сечении отгибы кромок к тыльной поверхности пластины, высота стойки большего из которых превышает высоту стойки меньшего в 3,0-3,5 раза, а длина большей полки превышает длину меньшей в 5-10 раз. На обращенной к полости большего Г-образного отгиба поверхности ребра в средней его части выполнен выступ 22. Пластина 1 может быть выполнена с консолями, одна из которых имеет Г-образный отгиб кромок к тыльной поверхности пластины, а другая 23 выполнена в виде параллельного поверхности пластины плоского с внешней стороны участка, смещенного по примыкающему к нему ребру на величину, не меньшую половины толщины ребра, причем другое ребро имеет равный 0,8-1,5 толщинам ребра выступ 24 на обращенной к полости Г-образного отгиба поверхности ребра. При этом консоль 25, выполненная в виде параллельного поверхности пластины плоского с внешней стороны участка с внутренней стороны, имеет параллельные ребрам выступы 26, 27, высота которых не менее их толщины. Концевая часть данной консоли 25 отогнута под углом 12-18o к плоскости ребер 2 и 3. Пластина может быть выполнена с консолью 28, имеющей Г-образный в сечении отгиб кромки к тыльной поверхности пластины под углом 12-18o к плоскости ребер 2 и 3, причем консоль 28 расположена параллельно плоскости пластины 1 с образованием ступени, высота которой над плоскостью пластины не менее удвоенной толщины пластины.

Такое выполнение профилей образует комплект, который в случае дополнения его, например, профилем под водоотводящую шину, позволяет комплексно решить вопросы (см. фиг.12-15) о защите существующих или изготавливаемых деревянных изделий от агрессивной атмосферной среды. Наличие быстросъемного профиля, дискретно закрепляемого на Т-образном элементе 7, позволяет оптимально, с шагом в 1 мм подбирать необходимый в каждом конкретном случае оптимальный зазор для вентилируемой облицовки конструкций из условия максимальной ее защиты.

Похожие патенты RU2183244C1

название год авторы номер документа
СБОРНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ПРОЕМА В СТЕНЕ 2000
  • Кучерявенко А.В.
  • Тренев В.Ф.
RU2154144C1
СПОСОБ МОНТАЖА ВЕНТИЛИРУЕМОЙ ОБЛИЦОВКИ ЗДАНИЙ И КОНСТРУКЦИЯ ОГРАЖДЕНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА 2005
  • Бабаян Игорь Сергеевич
  • Баранов Иван Митрофанович
  • Баранов Станислав Александрович
  • Гераськин Александр Викторович
  • Калинин Андриан Юрьевич
  • Ларин Олег Александрович
  • Панов Владимир Николаевич
  • Пономарёв Сергей Владимирович
  • Талецкая Татьяна Валерьевна
RU2307906C2
ПРОФИЛЬ ОБЛИЦОВОЧНЫЙ 2010
  • Тетерюк Сергей Федорович
RU2441966C1
Фасадная система комфортного здания 2015
  • Анпилов Сергей Михайлович
  • Анпилов Михаил Сергеевич
  • Гайнуллин Марат Мансурович
  • Ерышев Валерий Алексеевич
  • Мурашкин Василий Геннадьевич
  • Мурашкин Геннадий Васильевич
  • Римшин Владимир Иванович
  • Сорочайкин Андрей Никонович
  • Китайкин Алексей Николаевич
RU2608373C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПАНЕЛЕЙ 2005
  • Бабаян Игорь Сергеевич
  • Баранов Иван Митрофанович
  • Баранов Станислав Александрович
  • Гераськин Александр Викторович
  • Калинин Андриан Юрьевич
  • Ларин Олег Александрович
  • Панов Владимир Николаевич
  • Пономарёв Сергей Владимирович
  • Талецкая Татьяна Валерьевна
RU2292430C1
СИСТЕМА ПРОФИЛЕЙ ДЛЯ СБОРКИ ОКОННЫХ И ДВЕРНЫХ БЛОКОВ, ПЕРЕГОРОДОК, ВИТРИН И ВИТРАЖЕЙ 1997
  • Кучин В.Ю.
  • Гришечкин А.И.
  • Кавтаев Е.Е.
  • Белобородов А.Н.
  • Слобцов П.И.
RU2120532C1
ОБЛИЦОВКА ПОМЕЩЕНИЯ НАВЕСНЫМИ ПАНЕЛЯМИ С ПЛАВАЮЩИМ СТЫКОМ - "ПЛАСТ" И КОМПЛЕКТ СТРОИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ДЛЯ НЕЕ 2005
  • Маркин Игорь Валентинович
RU2270303C1
ЛИЦЕВЫЕ ПРОФИЛИ ОБШИВКИ ДВЕРНОЙ КОРОБКИ С ВЫСТУПОМ ДЛЯ ДВЕРНОГО УПЛОТНИТЕЛЯ И БЕЗ ВЫСТУПА, ТОРЦЕВОЙ ЭЛЕМЕНТ ДВЕРНОЙ КОРОБКИ, НАБОР, СОДЕРЖАЩИЙ УКАЗАННЫЕ ПРОФИЛИ И ЭЛЕМЕНТ, И ДВЕРНАЯ КОРОБКА, СОБРАННАЯ ИЗ УКАЗАННЫХ ПРОФИЛЕЙ И ЭЛЕМЕНТА 2015
  • Перхунков Алексей Владимирович
RU2596448C1
ФАСАДНАЯ СИСТЕМА С ОБЛИЦОВОЧНЫМИ ПАНЕЛЯМИ ИЗ ЗАКАЛЕННОГО СТЕКЛА 2021
  • Лачинов Михаил Александрович
  • Мотяев Михаил Александрович
  • Королев Павел Евгеньевич
RU2803028C2
Система отделки оконного или дверного проема 2019
  • Лученок Тимофей Михайлович
RU2697494C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 183 244 C1

Реферат патента 2002 года ПРОФИЛЬ АЛЮМИНИЕВЫЙ ОБЛИЦОВОЧНЫЙ

Изобретение относится к области строительства, а именно - к конструкциям, защищающим окна и двери от воздействия окружающей среды. Изобретение позволит расширить область применения алюминиевого облицовочного профиля. Профиль металлический облицовочный для деревянных окон и /или дверей представляет собой металлическую, предпочтительно алюминиевую или из сплава на его основе, пластину с ребрами на тыльной стороне, обращенной к деревянной конструкции окна и/или двери для крепления профиля к деревянной конструкции посредством зажимов в виде ориентированных навстречу друг другу выступов с торцов пары смежных ребер и обеспечивающих упругий охват головки Т-образного крепежного элемента предпочтительно из полимерного материала, предварительно зафиксированного на деревянной конструкции. Пара обращенных навстречу друг другу выступов выполнена с расположенными симметрично скосами их торцов под углом 12-17o каждый относительно перпендикуляра к плоскости пластины по оси симметрии ребер. Величина выступа из плоскости ребра составляет 0,8-1,2 его толщины. Глубина полости под головку Т-образного крепежного элемента, образованной ребрами, их выступами и ограниченной со стороны внешней поверхности головки Т-образного крепежного элемента тыльной стороной пластины или параллельными пластине дополнительными ребрами, составляет 0,25-0,35 ширины между обращенными навстречу друг другу ребрами. 6 з.п. ф-лы, 15 ил.

Формула изобретения RU 2 183 244 C1

1. Профиль металлический облицовочный для деревянных окон и/или дверей, представляющий собой металлическую, предпочтительно алюминиевую или из сплава на его основе, пластину с ребрами на тыльной стороне, обращенной к деревянной конструкции окна и/или двери для крепления профиля к деревянной конструкции посредством зажимов в виде ориентированных навстречу друг другу выступов с торцов пары смежных ребер и обеспечивающих упругий охват головки Т-образного крепежного элемента предпочтительно из полимерного материала, предварительно зафиксированного на деревянной конструкции, при этом пара обращенных навстречу друг другу выступов выполнена с расположенными симметрично скосами их торцов под углом 12 - 17o каждый относительно перпендикуляра к плоскости пластины по оси симметрии ребер, величина выступа из плоскости ребра составляет 0,8 - 1,2 его толщины, а глубина полости под головку Т-образного крепежного элемента, образованной ребрами, их выступами и ограниченной со стороны внешней поверхности головки Т-образного крепежного элемента тыльной стороной пластины или параллельными пластине дополнительными ребрами, составляет 0,25 - 0,35 ширины между обращенными навстречу друг другу ребрами. 2. Профиль металлический облицовочный по п. 1, который снабжен расположенными с равным шагом дополнительными ребрами, по крайней мере, часть из которых имеет с двух сторон обращенные навстречу друг другу выступы с расположенными симметрично скосами их торцов под углом 12 - 17o. 3. Профиль металлический облицовочный по п. 1, в котором пластина выполнена с консолями, имеющими Г-образные в сечении отгибы кромок к тыльной поверхности пластины, причем большая плоскость одного из отгибов параллельна плоскостям ребер, а консоль с другим отгибом расположена в плоскости ребер под углом 12 - 18o, причем высота стойки в поперечном сечении Г-образного отгиба не менее длины его полки. 4. Профиль металлический облицовочный по п. 1, в котором пластина выполнена с консолями, имеющими равновеликие Г-образные в сечении отгибы кромок к тыльной поверхности пластины, высота стойки большего из которых превышает высоту стойки меньшего в 3,0-3,5 раза, а длина большей полки превышает длину меньшей в 5-10 раз, причем на обращенной к полости большего Г-образного отгиба поверхности ребра в средней его части выполнен выступ. 5. Профиль металлический облицовочный по п. 1, в котором пластина выполнена с консолями, одна из которых имеет Г-образный отгиб кромок к тыльной поверхности пластины, а другая выполнена в виде параллельного поверхности пластины плоского с внешней стороны участка, смещенного по примыкающему к нему ребру на величину, не меньшую половины толщины ребра, причем другое ребро имеет равный 0,8-1,5 толщинам ребра выступ на обращенной к полости Г-образного отгиба поверхности ребра. 6. Профиль металлический облицовочный по п. 1, в котором консоль, выполненная в виде параллельного поверхности пластины плоского с внешней стороны участка с внутренней стороны, имеет параллельные ребрам выступы, высота которых не менее их толщины, причем суммарная величина смещения по ребру данного участка консоли и высота образованных на ней выступов не превышает высоту ребер пластины, а концевая часть данной консоли отогнута под углом 12 - 18o к плоскости ребер. 7. Профиль металлический облицовочный по п. 1, в котором пластина выполнена с консолью, имеющей Г-образный в сечении отгиб кромки к тыльной поверхности пластины под углом 12 - 18o к плоскости ребер, причем консоль расположена параллельно плоскости пластины с образованием ступени, высота которой над плоскостью пластины не менее удвоенной толщины пластины.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2183244C1

КЛИНДТ Л
и др
Конструкции окон
- М.: Стройиздат, 1987, с.34-35
Устройство управления нитераскладчиком при формировании паковки 1988
  • Колибо Владимир Николаевич
  • Редько Виктор Алексеевич
SU1509434A1
Устройство для формирования адресов считывания видеопамяти для растрового графического дисплея 1988
  • Инданс Иварс Айварович
  • Мелбардис Андрис Хелмутович
  • Якобсонс Янис Андреевич
SU1603430A1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЧИСТКИ ЗУБОВ (ВАРИАНТЫ), СВЯЗЫВАЮЩАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ОДНОФАЗНОЙ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ЧИСТКИ ЗУБОВ 2002
  • Юе Дзианг
  • Зу Лонг
  • Чен Ли
  • Ченг Йинг
  • Ксу Тао
  • Веллер Эндрю Дамиан
  • Ванг Йинг
RU2275946C2
DE 2055089 A1, 31.05.1972
ПОДВЕСКА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА НА ПРОДОЛЬНЫХ РЫЧАГАХ 2007
  • Гречаный Юрий Анатольевич
  • Маньковский Василий Владимирович
RU2340467C1
Цанга 1961
  • Ковалев Ю.Н.
SU149991A1
Ленточнопильный станок 1973
  • Ступнев Гелий Клавдиевич
  • Рушнов Николай Петрович
  • Плотников Юрий Викторович
  • Исаев Владимир Николаевич
  • Шунько Николай Петрович
SU471193A1

RU 2 183 244 C1

Авторы

Лухин Ю.Н.

Настенко М.Ю.

Даты

2002-06-10Публикация

2001-07-18Подача