Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкции окон и дверей и составляющих их элементов.
Известна сборная конструкция для заполнения проемов в стене, содержащая стыкуемые при помощи шпонки деревянные детали (см. И.И.Гольцман и др., Окна и двери новых конструкций, Госстройиздат УССР, Киев, 1959 г., с. 37, 38).
Наиболее близкой из известных является сборная конструкция для заполнения проема в стене, содержащая стыкуемые деревянные детали, одна из пары которых выполнена с торцевым пазом, обращенным полостью к полости торцевого паза, образованного на второй стыкуемой деревянной детали, и размещенную в полостях шпонку (П.Д.Бобиков, Конструирование столярно-мебельных изделий, М. , Высшая школа, 1989 г., с. 13, рис.4 ж).
Известные конструкции не обеспечивают достаточной прочности и надежности соединений при многократных динамических воздействиях в процессе эксплуатации, а в процессе сборки требуют большой трудоемкости и использования специального оборудования и приспособлений.
Задачей настоящего изобретения является повышение прочности и надежности соединения, снижение трудоемкости и упрощение процесса сборки конструкции для заполнения проема в стене, а также возможность осуществления технологического процесса на минимально возможных производственных площадях при обеспечении высокого качества продукции.
Достигается это тем, что в сборной конструкции для заполнения проема в стене, содержащей стыкуемые деревянные детали, одна из пары которых выполнена с торцевым пазом, обращенным полостью к полости торцевого паза, образованного на второй стыкуемой деревянной детали, и размещенную в полостях шпонку, - торцевые пазы выполнены сужающегося к поверхности стыка деталей сечения, а шпонка имеет уменьшающееся к ее продольной оси не менее чем на 0,1 ее максимальной высоты преимущественно -образное или Х-образное поперечное сечение, высота которого, по крайней мере на части длины шпонки, не менее соответствующего размера торцевого паза, причем твердость материала шпонки превышает твердость стыкуемых деревянных деталей. При этом оси стыкуемых деревянных деталей могут быть расположены друг к другу под углом, отличным от 180o, а торцевые пазы в деревянных деталях выполнены глухими со стороны внешнего периметра конструкции. Ширина паза, по крайней мере одной, деревянной детали может превышать половину ширины шпонки, причем в поперечном сечении конструкции по шпонке величина угла между наклонно расположенными друг к другу и ограничивающими паз одноименными противолежащими плоскостями, по крайней мере одной, деревянной детали, не превышает величины угла между противолежащими наклонными поверхностями шпонки. Шпонка может быть выполнена заостренной с расположенными в плане под углом друг к другу 70 - 100o гранями, а с торца противоположной заострению стороны иметь треугольный в плане вырез с центральным углом не менее 90o , вершина которого обращена в сторону заострения шпонки. При этом размещенная в глухом пазу шпонка может быть обращена как наружу заостренным концом, так и наружу торцом с заостренным вырезом. Предпочтительно шпонка выполнена из полимерного материала, преимущественно на основе полиамида, и может иметь продольные рифления, которые предпочтительно выполнены на глубину не менее величины деформирования в пазу стыкуемых деревянных деталей. При монтаже продольная ось шпонки расположена в пазу на расстоянии от внешней боковой поверхности собранной конструкции, не меньшем, чем ширина шпонки. Для герметизации торцов деревянных деталей в месте их стыка на стыкуемые поверхности деревянных деталей, высушенные до влажности не более 18%, может быть предварительно нанесен клеящий состав.
На фиг. 1 представлен общий вид сборной конструкции для заполнения проема в стене на примере элементов ее углового соединения в процессе сборки.
На фиг. 2 представлена схема установки шпонки в деревянном элементе.
На фиг. 3 - схема сечения деревянного элемента.
На фиг. 4 - схема установки шпонки в деревянном элементе глухой рамы.
На фиг. 5 - схема сечения деревянного элемента глухой рамы.
На фиг. 6 - шпонка, вид спереди.
На фиг. 7 - то же, вид сбоку.
На фиг. 8 - то же, вид сверху.
Сборная конструкции окон или дверей для заполнения проема в стене содержит стыкуемые деревянные детали 1 и 2. С торца детали выполнен паз 3, обращенный полостью к полости торцевого паза 4 другой детали. Торцевые пазы 3 и 4 выполнены сужающегося к поверхности стыка деталей сечения, а размещенная в них шпонка 5 имеет уменьшающееся к ее продольной оси не менее чем на 0,1 ее максимальной высоты "h", преимущественно -образное или Х-образное поперечное сечение. Высота "h" указанного сечения, по крайней мере на части длины "l" шпонки, не менее соответствующего размера торцевого паза. Твердость материала шпонки превышает твердость стыкуемых деревянных деталей. При этом оси стыкуемых деревянных деталей могут быть расположены друг к другу под углом, отличным от 180o, а торцевые пазы в деревянных деталях выполнены глухими со стороны внешнего периметра конструкции. Ширина паза, по крайней мере одной, деревянной детали 1 или 2 может превышать половину ширины шпонки 5. В поперечном сечении конструкции по шпонке 5 величина угла γ между наклонно расположенными друг к другу и ограничивающими паз одноименными противолежащими плоскостями, по крайней мере одной, деревянной детали, не превышает величины угла δ между противолежащими наклонными поверхностями шпонки 5. Шпонка выполнена заостренной с расположенными в плане под углом α друг к другу 70-100o гранями, а с торца противоположной заострению стороны имеет треугольный в плане вырез с центральным углом β не менее 90o, вершина которого обращена в сторону заострения шпонки. Размещенная в глухом пазу 3 и 4 шпонка может быть обращена как наружу заостренным концом, так и наружу торцом с заостренным вырезом. Шпонка выполнена из полимерного материала преимущественно на основе полиамида и имеет продольные рифления 6, которые предпочтительно выполнены на глубину, не менее величины деформирования в пазу стыкуемых деревянных деталей 1 и 2. При монтаже продольная ось шпонки расположена в пазу на расстоянии "а" от внешней боковой поверхности собранной конструкции, не меньшем, чем ширина шпонки. Для герметизации торцов деревянных деталей 1 и 2 в месте их стыка на стыкуемые поверхности деревянных деталей, высушенные до влажности не более 18%, предварительно нанесен клеящий состав.
При соединении деревянных деталей 1 и 2 шпонка 5 с усилием вставляется в полость, образованную сообщенными между собой пазами 3 и 4. При этом за счет указанного выше превышения, по крайней мере на части длины, размерами шпонки 5 соответствующих размеров пазов 3 и 4 происходит гарантированное прижатие деталей 1 и 2 друг к другу, что исключает зазор в соединении. В связи с тем, что торцевые пазы 3 и 4 выполнены сужающегося к поверхности стыка деталей сечения, а размещенная в них шпонка 5 имеет уменьшающееся к ее продольной оси не менее чем на 0,1, преимущественно 0,1-0,3, ее максимальной высоты указанное выше поперечное сечение, именуемое "двойной ласточкин хвост", надежно запирает образованный деталями 1 и 2 стык. Наличие продольных рифлений 6 обеспечивает надежность соединения и предотвращает перемещения шпонки после ее установки в проектное положение. Выполнение шпонки 5 из материала на основе полиамида обеспечивает надежность соединения по прочностным характеристикам, а также исключает какие-либо деформации в месте соединения даже по истечении длительного периода эксплуатации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОФИЛЬ АЛЮМИНИЕВЫЙ ОБЛИЦОВОЧНЫЙ | 2001 |
|
RU2183244C1 |
ЭЛЕМЕНТ СОЕДИНЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ | 2004 |
|
RU2288336C2 |
ДЕРЕВЯННЫЙ СБОРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ И ОГРАЖДАЮЩАЯ КОНСТРУКЦИЯ ДЕРЕВЯННОГО СТРОЕНИЯ, СОБРАННАЯ ИЗ ДЕРЕВЯННЫХ СБОРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2011 |
|
RU2461687C1 |
СТРОИТЕЛЬНЫЙ БЛОК | 2015 |
|
RU2588264C1 |
КОНТАКТНОЕ ВИНТОВОЕ СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОЛОНН | 2013 |
|
RU2536902C1 |
РАЗБОРНОЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЕ ЗДАНИЕ | 1926 |
|
SU4691A1 |
СБОРНЫЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ КАРКАС МНОГОЭТАЖНОГО ЗДАНИЯ ПОВЫШЕННОЙ ОГНЕСТОЙКОСТИ | 2009 |
|
RU2411328C1 |
Стыковое соединение строительных элементов | 2003 |
|
RU2220260C1 |
ЗДАНИЕ, СООРУЖЕНИЕ | 1992 |
|
RU2016968C1 |
КОМПОЗИТНЫЙ НЕСУЩИЙ БЛОК И МОНТАЖНОЕ СОЕДИНЕНИЕ НЕСУЩИХ БЛОКОВ СБОРНОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ | 2012 |
|
RU2519021C2 |
Изобретение относится к строительству, а именно к конструкции окон и дверей и составляющих их элементов. Сборная конструкция для заполнения проема в стене содержит стыкуемые деревянные детали, одна из пары которых выполнена с торцевым пазом, обращенным полостью к полости торцевого паза, образованного на второй стыкуемой деревянной детали, и размещенную в полостях шпонку. Торцевые пазы выполнены сужающегося к поверхности стыка деталей сечения. Шпонка имеет уменьшающееся к ее продольной оси не менее чем на 0,1 ее максимальной высоты преимущественно -образное или X-образное поперечное сечение, высота которого, по крайней мере, на части длины шпонки не менее соответствующего размера торцевого паза. Твердость материала шпонки превышает твердость стыкуемых деревянных деталей. Изобретение позволяет повысить прочность и надежность соединения. 9 з.п. ф-лы, 8 ил.
БОБИКОВ П.Д | |||
Конструирование столярно-мебельных изделий | |||
- М.: Высшая школа, 1989, с.13, рис.ж | |||
US 5603586 A, 18.02.1997 | |||
СПОСОБ ХИРУРГИЧЕСКОГО ЛЕЧЕНИЯ РЕФРАКТЕРНЫХ ГЛАУКОМ | 2005 |
|
RU2297816C1 |
1970 |
|
SU412904A1 | |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 5-ХЛОР-5,10-ДИГИДРОДИБЕНЗ- (Ь, е)-ФОСФОРИНА | 0 |
|
SU371237A1 |
Пожарный двухцилиндровый насос | 0 |
|
SU90A1 |
DE 3613478 A1, 29.10.1987 | |||
DE 3728025 A1, 02.03.1989 | |||
Узел соединения полых профилей | 1986 |
|
SU1333762A1 |
Авторы
Даты
2000-08-10—Публикация
2000-02-01—Подача