ПЕРЕНОСНОЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ГЛАДИЛЬНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРЮК Российский патент 2002 года по МПК D06F71/29 A47G25/72 

Настоящее изобретение относится к устройствам бытовой техники, а более точно к устройству для глажения брюк, которое имеет небольшой размер и может использоваться преимущественно дома, в гостинице и т.п.

Известен гладильный пресс для брюк, раскрытый в патенте США 4611419, содержащий пару гладильных плит, выполненных с возможностью поворота по оси и прижима, и разделительную плиту с вырезом в ее верхней части, расположенную между удлиненными плитами, при этом разделительная плита выполнена нагревающейся. Процесс глажения брюк осуществляется при помощи прессования путем прижима гладильных плит к разделительной плите. Известный пресс для облегчения его переноски выполнен складным. Хотя в описании известного устройства упомянуто, что прессование осуществляется автоматически, это устройство не содержит средств автоматизации, которые позволяли бы осуществлять процесс глажения в автоматическом режиме, и соответственно большинство действий при его использовании для глажения брюк приходится совершать вручную. Более того, верхняя часть брюк остается необработанной.

Существует потребность в создании гладильного пресса для брюк, который мог бы осуществлять весь процесс глажения качественно и в автоматическом режиме, отглаживал бы всю длину брюк, включая их верхнюю часть, но при этом являлся компактным, удобным и экономичным в эксплуатации.

Поставленная задача решается тем, что переносной автоматический гладильный пресс для брюк содержит разъемный кожух, в котором размещены пара по существу прямоугольных прижимных гладильных плит, выполненных с возможностью поворота между их раскрытым и прижатым положениями, разделительная плита с вырезом в ее верхней части, расположенная между прижимными гладильными плитами, причем, по меньшей мере, одна из плит снабжена нагревательным элементом, основание, имеющее нижнюю часть и, по меньшей мере, одну боковую вертикальную часть, жестко соединенные между собой, средство для закрепления брюк, выполненное в виде размещенной в боковой вертикальной части выдвижной штанги и направляющей для нее, а также жестко связанной со штангой стрелы, снабженной удерживающим поясную часть брюк средством, в основании размещены электронный блок управления, панель управления и, по меньшей мере, один приводной механизм для привода средств для раскрытия и прижатия прижимных гладильных плит и управления выдвижной штангой, причем прижимные гладильные плиты шарнирно установлены в основании.

Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения разделительная плита жестко установлена на основании, а каждая прижимная плита имеет свою ось поворота и содержит нагревательный элемент.

В боковых сторонах кожуха в их нижней части выполнены окна для выгрузки нижней части брюк из пресса, при этом для закрывания окон и размещения нижней части брюк предусмотрены откидные дверцы, связанные с приводным механизмом. Пресс снабжен направляющей поверхностью, размещенной между нижней кромкой разделительной плиты и окном, для направления брюк при работе пресса. Направляющая поверхность выполнена за одно целое с кожухом нижней части основания.

Стрела снабжена средством для расправления поясной части брюк. Панель управления содержит средства для установки различных режимов глажения. Пресс также содержит контейнер для жидкости и насос, размещенные в основании, а также приспособления для разбрызгивания жидкости для смачивания брюк при глажении.

Между прижимными гладильными плитами и нижней частью основания размещено средство захвата и расправления нижней части брюк, связанное с приводным механизмом. Средство захвата и расправления нижней части брюк может быть выполнено или в виде прижимного устройства на валиках, один из которых является приводным, а другой работает при помощи силы трения, или в виде устройства с одним приводным валиком, или, например, в виде бесконечного ремня, установленного на валиках, один из которых является приводным, а другой натяжным.

Прижимные гладильные плиты имеют вогнутые участки в своей верхней части, сопрягающиеся по форме с вырезом разделительной плиты, а разделительная плита имеет мягкое покрытие. Нижняя часть основания может быть снабжена опорными элементами.

Конструкция гладильного пресса для брюк согласно изобретению обеспечивает автоматическое глажение брюк, исключающее деформацию или повреждение ткани. Конструкция пресса является компактной. Пресс прост и удобен при использовании, и в то же время безопасен и экономичен при эксплуатации и, кроме того, имеет низкую себестоимость.

В дальнейшем изобретение поясняется конкретными примерами его осуществления со ссылками на сопровождающие чертежи, на которых:
фиг. 1 схематично представляет вид спереди гладильного пресса согласно изобретению в собранном положении;
фиг.2 представляет вид спереди пресса по фиг.1 в раскрытом положении;
фиг.3 представляет вид сбоку пресса по фиг.2;
фиг.4 представляет вид сверху пресса по фиг.1 по прямой IV-IV;
фиг. 5 показывает вариант механизма раскрытия и прижатия прижимных гладильных плит;
фиг. 6 показывает первый вариант выполнения средства захвата и расправления нижней части брюк;
фиг. 7 показывает второй вариант выполнения средства захвата и расправления нижней части брюк;
фиг. 8 показывает вариант выполнения средства захвата и расправления нижней части брюк по фиг.7 в сложенном положении;
фиг. 9 иллюстрирует внешний вид предпочтительного варианта осуществления пресса согласно изобретению в закрытом положении;
фиг.10 иллюстрирует пресс по фиг.9 в раскрытом положении.

На фиг.1-4 схематично изображен пример выполнения пресса согласно изобретению в закрытом и раскрытом положениях. Пресс 1 содержит разъемный, как правило, легкий пластиковый кожух 2 (показан на фиг.5-8), в котором размещены две по существу прямоугольные прижимные гладильные плиты 3, разделительная плита 4 с вырезом 5 в ее верхней части, расположенная между прижимными плитами, и основание. Вырез 5 позволяет располагать брюки таким образом, что одна брючина помещается с одной стороны разделительной плиты 4, вторая - с другой стороны плиты 4, поясная часть над ее кромкой, а шаговая часть находится в вырезе 5. Согласно предпочтительному примеру воплощения изобретения каждая прижимная гладильная плита установлена шарнирно, а разделительная плита имеет жесткое закрепление. В таком предпочтительном варианте осуществления пресс имеет жесткость конструкции, что обеспечивает эффективность процесса глажения. Тем не менее возможен вариант, когда прижимные гладильные плиты имеют общую ось поворота, и разделительная плита также установлена с возможностью небольшого перемещения относительно прижимных плит. В описываемом предпочтительном примере прижимные гладильные плиты 3 пресса имеют вогнутые участки 6 (см. фиг.4), сопрягающиеся по форме с вырезом разделительной плиты 5, что позволяет отгладить брюки по всей длине, включая и их верхнюю часть. Прижимные плиты могут быть выполнены из различных материалов, например из металла, керамики и т. д., а разделительная плита, как правило, имеет жесткую основу (металлическую, пластиковую, сетчатую и т.п.), обтянутую мягким чехлом, состоящим из ватина и ткани или других материалов.

Между кожухом 2 и прижимной гладильной плитой 3 может быть установлена термоизоляционная пластина для сокращения рассеивания тепла.

Основание 7 пресса включает в себя нижнюю часть 8 и боковую вертикальною часть 9. Основание 7 может быть выполнено единым из металла, пластика (литого или прессованного) или составным. В составном основании части соединяются между собой сваркой, винтами или другим подходящим способом крепления. Нижняя часть 8 основания может быть снабжена опорными элементами.

Пресс может быть выполнен с основанием, имеющим вторую боковую вертикальную часть, при этом вертикальные части располагают с двух сторон от прижимных гладильных плит, что позволяет улучшить, если необходимо, жесткость конструкции и облегчить размещение средств для раскрытия и прижатия прижимных гладильных плит.

В вертикальной части 9 размещены выдвижная штанга 10, направляющая 11 штанги и жестко связанная со штангой стрела 12. Выдвижная штанга 10 перемещается по направляющей 11, расположенной в верхней части вертикальной части 9 основания. Стрела 12 снабжена средством, удерживающим поясную часть брюк (не показано). Удерживающее поясную часть средство может быть выполнено, например, в виде зажимов типа прищепки (рычажных, винтовых и т.д.). Целесообразно использовать три зажима, причем левый и правый зажим можно сделать подпружиненными относительно среднего зажима для расправления поясной части. Стрела 12 также может быть дополнительно снабжена отдельным средством, также помогающем расправить верхнюю часть брюк, выполненным в виде пружинно-рычажного расширителя.

Пресс выполнен с возможностью подсоединения к источнику электропитания. Механизм управления пресса содержит электронный блок управления, а также панель управления, обеспечивающие автоматический режим процесса глажения. Панель управления содержит средства для установки режимов глажения в виде органов управления и сигнальных элементов типа ручек, кнопок и тому подобного. Пресс согласно изобретению может иметь несколько режимов глажения, позволяющих изменять температуру и время глажения в зависимости как от параметров брюк (ткани, размера, фасона), так и от желания пользователя. Электронный блок управления и, по меньшей мере, один приводной механизм для привода средств для раскрытия и прижатия прижимных гладильных плит и управления выдвижной штангой (показаны под общей ссылочной позицией 13) установлены в нижней части основания 8. Целесообразно установить два приводных механизма, один - на раскрытие и прижатие прижимных гладильных плит 3, а другой - на управление выдвижной штангой 10. Приводной механизм для средства для раскрытия и прижатия прижимных гладильных плит 3 и управления выдвижной штангой 10 может быть выполнен в виде подходящего электродвигателя с редуктором и подходящей передачей, например, в виде шкивов или тросиков, системы зубчатых колес, ходовых винтов и ползунов и т.п. Понятно, что могут использоваться подходящие передачи и другого типа. Панель управления (не показана) обычно размещена в верхней части вертикальной части 9 для удобства пользователя.

Фиг.1 и фиг.4 показывают пресс в сложенном исходном положении, тогда как фиг.2 и фиг.3 показывают пресс в раскрытом положении с выдвинутой штангой.

На фиг. 5 показан вариант механизма раскрытия и прижатия прижимных гладильных плит 3. Разделительная плита 4 жестко, а каждая прижимная гладильная плита 3 шарнирно установлены на основании 7. Каждая прижимная гладильная плита 3 имеет свою ось поворота 14. Крепление прижимной гладильной плиты 3 к основанию осуществляется при помощи шарнирного соединения, в приведенном примере представляющего собой установленные на осях 14 удлиненные петли 15, посредством которых прижимные гладильные плиты 3 закреплены в основании. Возможны различные способы закрепления прижимных плит 3 на петлях 15. Закрепление может быть жестким, выполненным с помощью единой сварной рамы. В преимущественном варианте осуществления изобретения, показанном на фиг.5, закрепление осуществлено на осях 16 через кронштейн 17, жестко соединенный с прижимной гладильной плитой 3. Такой способ закрепления прижимной гладильной плиты 3 на петлях 15, показанный на фиг.5, позволяет прижимной гладильной плите совершать небольшое качающее движение относительно петли 15, что улучшает качество глажения посредством приспосабливания прижимных плит при осуществлении процесса глажения брюк разных размеров, толщины материала и разного покроя. В петлях 15 выполнены наклонные пазы 18, в которых перемещается ползун 19. Перемещение ползуна вызывает раскрытие или прижатие прижимных гладильных плит.

Предпочтительно в боковых сторонах кожуха 2, закрывающих прижимные гладильные плиты, в его нижней части выполнены окна 20, что позволяет выгрузить нижнюю часть брюк из пресса при опускании стрелы 12. Окна 20 закрываются откидными дверцами 21, которые также служат для размещения нижней части брюк при осуществлении процесса глажения.

Механизм открывания и закрывания откидных дверец 21, показанный на фиг.6 и фиг.7, в данном примере включает петли 22, оси 23 и 24; ползуны 25, пружины 26 и рычаги 27, удерживающие откидную дверцу 21. Откидные дверцы 21 для закрывания окон связаны с приводным механизмом через ползун 25 и открываются при раскрытии прижимных гладильных плит и закрываются, когда прижимные плиты закрываются. Откидные дверцы 21 через оси 23 установлены на петли 22, жестко прикрепленные к петле 15. Оси 24 также закреплены на петлях 15. На осях 24 установлены ползуны 25 с рычагами 27, которые другим концом связаны с откидными дверцами 21, и пружины 26. Понятно, что механизм открывания и закрывания дверец 21 может быть выполнен также в виде зубчатой передачи, гибкой связи и т.д. Откидные дверцы 21 для закрывания окон целесообразно выполнить из материала кожуха, чтобы в закрытом состоянии они прикрывали окна вровень с кожухом для облегчения переноски и улучшения внешнего вида изделия.

Согласно предпочтительному примеру воплощения изобретения в прессе может быть предусмотрен контейнер для размещения жидкости и насос (показаны под общей ссылочной позицией 28). Контейнер для жидкости можно выполнить с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, что позволит ему, если необходимо, выдвинуться за пределы кожуха пресса для заливки воды. Контейнер может быть выполнен съемным или стационарным. В приведенном примере выполнения пресса контейнер для размещения жидкости и насос установлены в нижней части основания, а приспособления для разбрызгивания жидкости выполнены в виде форсунок 29, размещенных в кожухе 2 над верхней частью прижимных гладильных плит 3 для опрыскивания брюк. В предпочтительном варианте нагревательные элементы (не показаны) установлены на прижимных гладильных плитах 3, а разделительная плита 4 предпочтительно имеет мягкое покрытие (не показано). Нагревательный элемент может быть установлен в разделительной плите или в каждой плите пресса.

Между нижней кромкой разделительной плиты и окном целесообразно разместить направляющую поверхность 30 для направления нижней части брюк, которая может быть выполнена за одно целое с кожухом нижней части основания, как это показано на фиг.6 и фиг.7. Направляющие поверхности 30 помогают брюкам выйти на откидные дверцы 21.

Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения пресс 1 снабжен средством захвата и расправления нижней части брюк для фиксации и расправления брючин. Это средство связано с приводным механизмом, управляющим выдвижением штанги 10. Два варианта выполнения этого средства показаны на фиг.6 и фиг.7. На фиг.6 средство захвата и расправления нижней части брюк выполнено в виде прижимного устройства на двух валиках 31, 32, при этом валики 31 являются проводными, а валики 32 - прижимными, работающими на трении. Средство захвата и расправления брюк может быть и с одним приводным валиком, а также в виде показанного на фиг.7 бесконечного ремня 33, установленного на валиках 34, 35. Валик 34 является валиком принудительного вращения (приводным), а валик 35 работает на трении. Ось 36 служит для складывания ремня 33 при окончании процесса глажения и складывании пресса 1, как это показано на фиг.8.

Внешний вид пресса согласно описанному выше варианту осуществления изобретения показан на фиг. 9 и фиг.10. Фиг.9 иллюстрирует пресс в закрытом, подключенном к сети положении, а фиг.10 показывает пресс в раскрытом положении перед заправкой брюк. На этих фигурах хорошо видны панель управления в верхней области вертикальной части 9 и опорные элементы в нижней части 8 основания, в данном случае в виде установленных под углом ножек.

Работа пресса согласно изобретению осуществляется следующим образом.

На фиг.1 показано исходное положение пресса перед началом работы. Пресс находится в сложенном положении и подсоединен к источнику электропитания. Стрела 12, жестко связанная со штангой 10, утоплена между гладильными прижимными плитами. При включении пресса приводной механизм приводит в движение штангу 10 и связанную с ней стрелу 12. По направляющей 11 они выдвигаются вверх.

Ползун 19, раскрывающий прижимные гладильные плиты 3, при движении вниз в наклонных пазах 18 приводит в движение ползун 25, который, в свою очередь, перемещаясь по осям 23 через рычаги 27, поворачивает откидную дверцу 21 в открытое положение. Возврат откидных дверец в закрытое положение осуществляется при перемещении ползунов 25 по осям 23 вверх посредством пружины 26 при движении ползуна 19 вверх. Пресс приобретает вид, показанный на фиг.2 и фиг.3. Включается нагревательный элемент, размещенный на прижимных гладильных плитах. Включение нагревательного элемента может происходить и на более поздней стадии.

На чертежах показаны три положения штанги 10 со стрелой 12. В положении III осуществляется закрепление поясной части брюк на стреле при помощи соответствующего размещенного на ней средства, при этом разделительная плита 4 должна оказаться между брючинами. Затем стрела 12 со штангой 10 по направляющей 11 опускается в исходное положение. При этом брючины, проходя между прижимным гладильными плитами 3 и разделительной плитой 4, выходят на откидные дверцы 21 при помощи направляющей поверхности 30 и средства захвата и расправления нижней части брюк, попадая, например, на валики 31, 32, которые, вращаясь навстречу друг другу, выталкивают брючины на откидные дверцы 21. Направление вращения валиков 31, 32 связано с движением стрелы 12. При опускании стрелы 12 валики выталкивают брючины, а при подъеме стрелы 12 толкают их вверх. То же самое происходит, если использовать бесконечный ремень как средство захвата и расправления брюк.

После выхода брючин на откидные дверцы 21 насос подает жидкость из контейнера по трубкам к форсункам 29 и происходит опрыскивание брюк. Часть жидкости смачивает брюки, а другая часть, попадая на нагретую поверхность прижимной гладильной плиты 3, превращается в пар. Так как в этот момент прижимные гладильные плиты 3 и откидные дверцы 21 закрываются, происходит пропаривание верхней части брюк (выше брючин) в вырезе 5 разделительной плиты 4 и между вогнутыми участками 6, поскольку попавшая на брюки при опрыскивании вода под действием температуры превращается в пар, а также глажение складок на верхней части брюк (так как они выходят за вогнутые участки 6 и попадают на плоскую часть прижимных гладильных плит) и глажение верхней части брючин.

Затем прижимные гладильные плиты 3 раскрываются и стрела 12 выдвигается в положение I (фиг.2,3) и после опрыскивания прижимные гладильные плиты 3 снова закрываются. В этом положении гладится следующая часть брючин. Далее циклы повторяются в положении II и III стрелы. После завершения процесса глажения последней части брючин в положении III прижимные гладильные плиты раскрываются и можно снимать брюки со стрелы 12. Затем после снятия брюк пресс автоматически складывается в исходное положение.

Переносной автоматический гладильный пресс для брюк согласно изобретению обладает следующими преимуществами:
- обеспечивает качественное глажение широкого ассортимента брюк по всей длине, исключающее деформацию и повреждение ткани;
- обладает компактной конструкцией и, кроме того, прост, удобен и экономичен при эксплуатации;
- имеет несложные органы управления;
- процесс глажения контролируется электроникой, что обеспечивает безопасность его работы;
- имеет низкую себестоимость.

Настоящее изобретение может быть использовано для сервисного обслуживания в качестве устройства бытовой техники в домашних условиях, как гладильный пресс для брюк в гостиницах, небольших химчистках и других подобных объектах.

Гладильный пресс содержит разъемный кожух, в котором размещены пара по существу прямоугольных прижимных гладильных плит, выполненных с возможностью поворота между их раскрытым и прижатым положениями, разделительная плита с вырезом в ее верхней части, расположенная между прижимными гладильными плитами, основание, имеющее нижнюю часть и, по меньшей мере, одну боковую вертикальную часть, жестко соединенные между собой, средство для закрепления брюк, выполненное в виде размещенной в боковой вертикальной части выдвижной штанги и направляющей для нее, а также жестко связанной со штангой стрелы, снабженной средством, удерживающим поясную часть брюк. В основании размещены электронный блок управления, панель управления и, по меньшей мере, один приводной механизм для привода средств для раскрытия и прижатия прижимных гладильных плит и управления выдвижной штангой. Прижимные гладильные плиты шарнирно установлены в основании и, по меньшей мере, одна из плит снабжена нагревательным элементом. Конструкция гладильного пресса обеспечивает качественное глажение брюк, включая их верхнюю часть, в автоматическом режиме, исключающее деформацию и повреждение ткани, а также является компактной, удобной и экономичной в использовании. 17 з.п. ф-лы, 10 ил.

1. Переносной автоматический гладильный пресс для брюк, содержащий разъемный кожух, в котором размещены пара по существу прямоугольных прижимных гладильных плит, выполненных с возможностью поворота между их раскрытым и прижатым положениями, разделительная плита с вырезом в ее верхней части, расположенная между прижимными гладильными плитами, причем, по меньшей мере, одна из плит снабжена нагревательным элементом, основание, имеющее нижнюю часть и, по меньшей мере, одну боковую вертикальную часть, жестко соединенные между собой, средство для закрепления брюк, выполненное в виде размещенной в боковой вертикальной части выдвижной штанги и направляющей для нее, а также жестко связанной со штангой стрелы, снабженной удерживающим поясную часть брюк средством, при этом в основании размещены электронный блок управления, панель управления и, по меньшей мере, один приводной механизм для привода средств для раскрытия и прижатия прижимных гладильных плит и управления выдвижной штангой, а прижимные гладильные плиты шарнирно установлены в основании. 2. Пресс по п. 1, в котором разделительная плита жестко установлена на основании. 3. Пресс по п. 1, в котором каждая прижимная плита имеет свою ось поворота. 4. Пресс по п. 1, в котором каждая прижимная плита содержит нагревательный элемент. 5. Пресс по п. 1, в котором в боковых сторонах кожуха в их нижней части выполнены окна для выгрузки нижней части брюк из пресса. 6. Пресс по п. 5, содержащий откидные дверцы для закрывания окон и размещения нижней части брюк, связанные с приводным механизмом. 7. Пресс по п. 5, в котором он снабжен направляющей поверхностью, размещенной между нижней кромкой разделительной плиты и окном, для направления брюк при работе пресса. 8. Пресс по п. 7, в котором направляющая поверхность выполнена за одно целое с кожухом нижней части основания. 9. Пресс по п. 1, в котором стрела снабжена средством для расправления поясной части брюк. 10. Пресс по п. 1, в котором панель управления содержит средства для установки режимов глажения. 11. Пресс по п. 1, содержащий контейнер для жидкости и насос, размещенные в основании, а также приспособления для разбрызгивания жидкости для смачивания брюк при глажении. 12. Пресс по п. 1, в котором между прижимными гладильными плитами и нижней частью основания размещено средство захвата и расправления нижней части брюк, связанное с приводным механизмом. 13. Пресс по п. 12, в котором средство захвата и расправления нижней части брюк выполнено в виде прижимного устройства на валиках, один из которых является приводным, а другой работает при помощи силы трения. 14. Пресс по п. 12, в котором средство захвата и расправления нижней части брюк выполнено в виде устройства с одним приводным валиком. 15. Пресс по п. 12, в котором средство захвата и расправления нижней части брюк выполнено в виде бесконечного ремня, установленного на валиках, один из которых является приводным, а другой натяжным. 16. Пресс по любому из предшествующих пунктов, в котором прижимные гладильные плиты имеют вогнутые участки в своей верхней части, сопрягающиеся по форме с вырезом разделительной плиты. 17. Пресс по любому из предшествующих пунктов, в котором разделительная плита имеет мягкое покрытие. 18. Пресс по любому из предшествующих пунктов, в котором нижняя часть основания снабжена опорными элементами.