Изобретение относится к кожуху, включающему в себя зажимной элемент для скрепления вместе двух частей кожуха, в особенности затвора для сращивания кабелей, например для вмещения телекоммуникационных кабелей, особенно оптоволоконных кабелей или других кабелей. Изобретение относится также к зажимному элементу для крепления вместе двух частей кожуха, например для замыкания кожуха (оболочки) вокруг места сращивания кабелей.
Кожуха для кабельных сращиваний, в которых две части кожуха скрепляются вместе при помощи зажимного элемента в виде пружинящего кольца, известны. Например, в патенте США 5059748 раскрывается кожух для сращивания кабелей встык с повторным вводом кабелей, содержащий основание и куполообразную крышку. Как основание, так и крышка имеют проходящий по периферии фланец, и когда кожух закрывается, два фланца свидятся вместе и зажимной элемент в виде соединенного шарнирно разрезного кольца размещается вокруг фланцев и тем самым сжимает вместе основание и крышку. Зажимной элемент содержит две полукруглые части, которые соединены друг с другом шарнирами так, что элемент можно раскрыть и разместить вокруг фланцев, и закрепляющее устройство с винтовой резьбой, которое скрепляет вместе шарнирные полукруглые части, когда зажимной элемент установлен вокруг фланцев.
В международной патентной заявке WO 94/14095 (Raynet Corporation) раскрывается сжимающий зажим для телекоммуникационного затвора, который зажимает вместе сопрягающиеся части с образованием водонепроницаемого уплотнения. Сжимающий зажим выполнен в виде шарнирного разрезного кольца, которое можно раскрыть на шарнирах и разместить вокруг сопрягающихся поверхностей частей затвора. Зажим включает в себя находящуюся над центром защелку, которая может вращаться между первым не защелкнутым положением и вторым защелкнутым положением, причем зажимающее давление, вызываемое защелкой, увеличивается до максимального значения по мере того, как способная вращаться защелка перемещается из своего первого положения к промежуточному положению и затем уменьшается от максимального значения, когда защелка перемещается из промежуточного положения во второе положение. Соответствующее заранее определенное зажимное давление оказывается, когда защелка находится в своем втором (защелкнутом) положении, чтобы сдавить O-образное кольцо, расположенное между сопрягающимися частями затвора, причем на определенную величину.
Хотя такие зажимные элементы работают очень хорошо, они часто являются дорогой частью кожуха из-за того, что они образованы из трех или большего числа отдельных частей, которые нужно собрать вместе (например, три части - это две основные шарнирные полукруглые части зажима и закрепляющее устройство, или находящаяся над центром защелка). Хотя закрывание кожуха посредством обычного зажима в виде разрезного кольца достаточно просто, сам по себе зажимной элемент является относительно усложненным. Кроме того, часто может оказаться трудным замкнуть зажимной элемент вокруг фланцев, поскольку, по необходимости, зажимной элемент выполнен с неподвижной посадкой и, следовательно, монтажнику часто нужно использовать инструмент для получения усилия рычага, чтобы свести шарнирные части достаточно близко друг к другу до того, как можно использовать крепежное устройство или расположенную над центром защелку, чтобы скрепить их вместе. Более того, открывание зажимного элемента после его установки, чтобы получить доступ ко внутренней части кожуха, тоже часто может быть затруднено и потребует применения инструментов для того, чтобы усилием рычага развести шарнирные части зажимного элемента.
Одной из задач изобретения является создание зажимного элемента и кожуха, включающего такой зажимной элемент, которые преодолевают указанные недостатки, т. е. которые легче и дешевле изготовлять и которые легче устанавливать и снимать по сравнению с обычными зажимными элементами в форме разрезного кольца, но которые столь же эффективны и надежны.
Согласно первому аспекту изобретения имеется зажимной элемент для зажима вместе двух частей, содержащий разрезное кольцо, имеющее, как минимум, два отделенных друг от друга по оси выступа на его внутренней поверхности для размещения между ними периферийных фланцев частей, что тем самым фиксирует части относительно осевого перемещения друг от друга, причем, как минимум, часть зажимного элемента выполнена в виде одного гибкого элемента, который можно отогнуть, чтобы обеспечить возможность установки зажимного элемента вокруг частей.
Согласно второму аспекту изобретения, имеется кожух, содержащий:
а) первую и вторую части, каждая из которых имеет периферийный фланец; и
б) зажимной элемент в форме разрезного кольца, который в работе установлен вокруг фланцев первой и второй частей и тем самым сжимает части вместе;
где, по крайней мере, часть зажимного элемента выполнена как одна гибкая деталь, которую можно отогнуть, чтобы обеспечить возможность установки зажимного элемента вокруг фланцев первой и второй частей.
Предпочтительно фланцы первой и второй частей проходят вокруг фактически всей периферии соответствующей части (например, если части имеют круглое поперечное сечение, фланцы предпочтительно проходят вокруг фактически всей окружности своей соответствующей части). Однако в самом широком аспекте изобретения каждый фланец может содержать один или большее число дискретных выступов на периферии своей соответствующей части, т.е. фланцам не нужно проходить вокруг частей. Предпочтительно зажатие вместе первой и второй частей кожуха закрывает кожух или, как минимум, часть кожуха. Предпочтительно кожух - это кожух затвора для кабельного сращивания или другой кожух кабельных принадлежностей, или например, кабелепровод или сквозной кабельный проход.
Изобретение имеет то преимущество, что ввиду того, что, по меньшей мере, часть зажимного элемента выполнена как одна гибкая деталь, она обычно проще по конструкции и, следовательно, ее дешевле производить, чем разрезные кольцевые зажимные элементы, которые установлены на шарнирах, чтобы их можно было раскрыть. Оно также имеет то преимущество, что поскольку зажимной элемент гибкий и его можно отогнуть, чтобы позволить разместить его вокруг фланцев первой и второй частей, его обычно легче установить вокруг фланцев и снять с них, чем обычные зажимные элементы в виде разрезного кольца.
Под термином "разрезное кольцо" подразумевается, что элемент имеет замкнутое поперечное сечение за исключением прорези, которая позволяет раскрыть его и разместить вокруг фланцев первой и второй частей. Прорезь может быть очень большой, например, составляя, скажем, треть или четверть периферии окружности зажимного элемента, но предпочтительно она меньше этого, например, представляет собой трещину, щель (прорезь) или другой узкий зазор в зажимном элементе. Хотя зажимной элемент описывается как разрезное кольцо, в своих самых широких аспектах он не ограничен круглой, овальной или иной криволинейной формой (хотя такие формы предпочтительны, особенно поскольку кожуха затворов для кабельных сращиваний часто, хотя не всегда, криволинейны в поперечном сечении): зажим может, например, иметь угольную, например, многоугольную форму.
Под термином "по оси" подразумевается, в основном, в том же самом направлении, что и направление, по которому проходит ось разрезного кольца зажимного элемента. Для зажимных элементов, у которых нет оси как таковой, и в принципе для зажимных элементов, все-таки имеющих ось, это направление, в основном, в принципе перпендикулярно плоскости разрезного кольца.
Зажимной элемент предпочтительно имеет, как минимум, два разнесенных друг от друга по оси выступа на его внутренней поверхности, между которыми при работе размещаются фланцы первой и второй частей, и при этом части зажимаются для предотвращения их осевого перемещения друг от друга. Может иметься, а может и нет, один уплотнительный элемент или материал или несколько таких элементов или материалов между фланцами первой и второй частей. Предпочтительно отделенные друг от друга по оси выступы образуют, по меньшей мере, один паз, проходящий вокруг внутренней поверхности зажимного элемента, в котором (которых) при работе размещаются фланцы первой и второй частей и который (которые), следовательно, сжимает (сжимают) части вместе. Таким образом, отделенные друг от друга по оси выступы на внутренней поверхности зажимного элемента предпочтительно содержат фланцы или гребни, которые более предпочтительно проходят вокруг фактически всей внутренней поверхности зажимного элемента.
Выше упоминалось, что, по крайней мере, часть зажимного элемента выполнена как одна гибкая деталь. В тех примерах выполнения, в которых только часть зажимного элемента выполнена как один гибкий элемент, эта часть предпочтительно проходит вокруг в принципе всего зажимного элемента, Однако наиболее предпочтительно, чтобы весь зажимной элемент был выполнен как один гибкий элемент. Это имеет преимущество, связанное с простотой, и, следовательно, обычно изготовлять зажимной элемент легко и не дорого. Зажимной элемент может быть образован из двух или большего числа частей, которые соединяются вместе так, что законченный зажимной элемент представляет собой один элемент. Однако предпочтительно зажимной элемент выполнен как одна деталь, предпочтительно из одного куска материала. Например, зажимной элемент может быть отформован, предпочтительно как одна деталь. Поскольку зажимной элемент имеет прорезь и является гибким, его можно удобно формовать без необходимости применения без формовочных ползунов для обеспечения его удаления его из формы, что еще более снижает себестоимость его изготовления.
Предпочтительно зажимной элемент упруг и гибок. Это имеет то преимущество, что он обычно может плотно обжимать фланцы первой и второй частей, и предпочтительно он удерживается на месте благодаря своей собственной упругости. Однако независимо от того, упруг зажимной элемент или нет, он предпочтительно имеет средство крепления для закрепления его на месте вокруг фланцев первой и второй частей. Средство крепления может составлять одно целое с зажимным элементом или может представлять собой один или несколько отдельных элементов. Например, оно может включать захват или тому подобное для удержания вместе каждой стороны прорези, или оно может включать стягивающую обертку или тому подобное, размещенную вокруг зажимного элемента, чтобы не давать ему случайно раскрываться. Такое средство крепления предпочтительно является простым и не дорогим и обычно не повышает значительно сложность или себестоимость зажимного элемента.
Чтобы сжать вместе первую и вторую части, зажимной элемент предпочтительно размещают вокруг фланцев последовательно. Например, зажимной элемент можно разместить вокруг фланцев, последовательно проталкивая его над фланцами. Это отличается от обычных зажимных элементов в форме разрезного кольца, которые размещают вокруг обоих фланцев одновременно.
Соответственно, третий аспект изобретения обеспечивает способ сжатия вместе первой и второй частей кожуха, причем кожух это кожух согласно второму аспекту изобретения, а способ включает в себя последовательное размещение зажимного элемента вокруг фланцев.
Зажимной элемент можно успешно заранее установить вокруг одного из фланцев и затем при работе он может быть дополнительно размещен вокруг второго фланца, чтобы сжать вместе первую и вторую части. Для этой цели зажимной элемент может с успехом иметь паз или нечто подобное, в котором помещается фланец, вокруг которого заранее размещен зажимной элемент, или же часть кожуха, на которой заранее установлен зажимной элемент, может иметь дополнительный фланец, на который опирается зажимной элемент, тем самым закрепляя на месте заранее установленный зажимной элемент вокруг фланца до сжатия вместе первой и второй частей. Особенно предпочтительно, чтобы при работе первая и вторая части сжимались вместе посредством сведения вместе их фланцев, что заставляет проталкивать зажим над другим фланцем. При его использовании таким образом зажимной элемент согласно изобретению обеспечивает особенную легкость сжатия вместе первой и второй частей. Одно из преимуществ состоит в том, что поскольку зажимной элемент заранее установлен вокруг одного из фланцев, он может облегчать правильное выравнивание двух частей и сохранять это правильное выравнивание, когда они сведены вместе, т.е. зажимной элемент может действовать как выравнивающее, размещающее или/и направляющее средство для частей. Это особенно полезно в некоторых кожухах, в которых уплотнительный элемент, например O-образное кольцо, расположено между первой и второй частями, поскольку традиционно в случае таких кожухов часто монтажнику было трудно правильно установить первую и вторую части и О-образное кольцо и поддерживать это правильное расположение, сводя вместе первую и вторую части (что обычно влечет за собой сжатие O-образного кольца между первой и второй частями одновременно). Это подробнее объяснено и описано ниже со ссылками на чертежи.
Как уже упоминалось, зажимной элемент предпочтительно устанавливается либо последовательным проталкиванием его над фланцами, или же он заранее устанавливается вокруг одного из фланцев, и затем фланцы первой и второй частей сводятся вместе, тем самым проталкивая зажимной элемент над другим фланцем. Эти способы установки имеют то преимущество, что их легко выполнять, а также то, что они позволяют избежать необходимости изготавливать зажимной элемент достаточно гибким, чтобы он мог полностью раскрываться для того, чтобы его можно было обернуть вокруг кожуха аналогично обычным шарнирным зажимным элементам. При использовании любого из указанных предпочтительных способов установки нужно только выполнить зажимной элемент достаточно гибким, чтобы позволить всему зажимному элементу увеличить свой диаметр на величину, равную высоте, на которую фланцы выступают от стенки кожуха, вместо того, чтобы делать его достаточно гибким, чтобы позволить прорези достаточно расшириться, чтобы в ней могла разместится вся ширина кожуха, когда зажимной элемент обвертывают вокруг кожуха. Соответственно, в некоторых предпочтительных примерах выполнения изобретения зажимной элемент только достаточно гибок, чтобы позволить проталкивать его над фланцами первой и второй частей.
Предпочтительно часть зажимного элемента или/и одного или каждого периферийного фланца кожуха имеет конусообразную поверхность, помогающую зажимному элементу отгибаться, когда при работе он проталкивается над фланцем (фланцами). Особенно предпочтительно, чтобы как зажимной элемент, так и один или каждый периферийный фланец имели такую конусообразную поверхность, причем конусообразные поверхности взаимодействуют друг с другом, чтобы помочь разгибать зажимной элемент, когда он при работе проталкивается над фланцами.
Первая и вторая части предпочтительно имеют круглое или овальное поперечное сечение, более предпочтительно, как минимум, одна из частей имеет форму трубы. Части предпочтительно сводятся вместе по оси для их сжатия при работе, причем каждый периферийный фланец предпочтительно кольцевой. Особенно предпочтительно, чтобы участок одной из частей перекрывал участок другой части, когда они сжимаются вместе при работе. Предпочтительно при работе уплотнительный элемент уплотняет пространство между перекрывающимися участками первой и второй частей. Например, одна часть может скользить по периферийной поверхности другой части, причем предпочтительно уплотнительный элемент, например O-образное кольцо, уплотняет пространство между этой периферийной поверхностью и перекрывающей внутренней поверхностью другой части. Полезно, чтобы скольжение одной части кожуха по другой части могло заставлять уплотнительный элемент (например O-образное кольцо) катиться между двумя частями, например, катиться от начального положения к конечному уплотняющему положению. Например, до скольжения одной части по другой части уплотнительный элемент можно поместить на периферийной поверхности той части кожуха, которая будет перекрыта, рядом с ее краем, при этом скольжение другой части по этой части может катить уплотнительный элемент вдоль периферийной поверхности перекрытой части до конечного уплотняющего положения. Особенно предпочтительно, чтобы внешняя периферийная поверхность перекрытой части была конусообразной или ступенчатой, так что когда уплотнительный элемент катится к своему конечному уплотняющему положению, он все больше и больше сжимается.
Предпочтительно уплотнительный элемент сжат предпочтительно в радиальном направлении между перекрывающимися участками первой и второй частей кожуха. Это имеет то преимущество, что зажимной элемент обычно сжимает вместе первую и вторую части просто для предотвращения осевого отделения их друг от друга (т. е. не давая им соскользнут друг с друга), а не напрямую для преодоления упругости уплотнительного элемента (например, O-образного кольца), который сжат между ними (как в случае нажимного зажима, раскрытого в WO 94/14095). Это полезно, потому что обычно помогает избежать необходимости выполнять зажим достаточно прочным и обеспечивающим зажимное действие вокруг периферийных фланцев, выдерживающее усилия, оказываемые сжатым уплотняющим элементом, которые возникают из-за его упругости (как в случае нажимного зажима в WO 94/14095), и потому обычно делает зажимной элемент более дешевым в изготовлении.
Теперь изобретение будет описано, в качестве примера, со ссылками на сопроводительные чертежи, на которых:
фиг.1 показывает в перспективе зажимной элемент согласно изобретению;
фиг. 2 показывает в перспективе другое зажимной элемент согласно изобретению;
фиг. 3а и 3b показывают в поперечном сечении кожух согласно изобретению, включающий зажимной элемент из фиг.1; и
фиг. 4а и 4b показывают в поперечном сечении другой кожух согласно изобретению, включающий зажимной элемент из фиг.2.
Каждая из фиг.1 и 2 показывает зажимной элемент 1 согласно изобретению, содержащий разрезное кольцо, выполненное как один элемент. Предпочтительно зажимные элементы 1 содержат пластический материал, например полипропилен, но они могут содержать, например, металл. Каждый имеет прорезь 3 для обеспечения его установки вокруг фланцев первой и второй частей кожуха или другого изделия для их сцепления вместе. Каждый зажимной элемент 1 имеет паз 5 на своей радиальной внутренней периферийной поверхности (т.е. на своей внутренней поверхности), который образован двумя разнесенными друг от друга по оси выступами 6 в форме фланцев или гребней и в котором при работе размещаются периферийные фланцы первой и второй частей. Таким образом зажимной элемент сжимает вместе первую и вторую части. Зажимной элемент 1, показанный на фиг. 2, имеет кольцевой гребень 7, разделяющий паз 5 по оси на два, причем каждая часть паза 5 выполнена с возможностью размещения в себе одного из фланцев. Нижняя часть 9 паза 5 (как на чертеже) предназначена для размещения фланца одной части кожуха, на которой зажимной элемент при работе заранее установлен. Верхняя часть 11 паза предназначена для размещения фланца другой части кожуха.
На фиг.3а и 3b показан в поперечном сечении кожух затвора для кабельного сращивания согласно изобретению, содержащий крышку или первую часть 13, основание или вторую часть 15, зажимной элемент 1, показанный на фиг.1, и уплотнительный элемент в форме O-образного кольца. Кожух предназначен для замыкания сращивания методом соединения встык, причем при работе кабели проходят в кожух через основание 15. Никаких отверстий для входа кабелей (которые обычно присутствуют) не показано.
На фиг. 3а кожух показан до того, как первая часть 13 и вторая часть 15 скреплены вместе. Зажимной элемент 1 был заранее установлен на второй части 15, причем зажимной элемент размещен вокруг периферийного фланца 19 второй части. Чтобы удерживать зажимной элемент 1 в правильном осевом положении относительно второй части 15 так, чтобы первую и вторую части можно было сцепить вместе, просто сведя вместе их фланцы, вторая часть имеет второй периферийный фланец 21 за первым периферийным фланцем 19. Таким образом, зажимной элемент 1 захвачен между фланцами 19 и 15 и, следовательно, удерживается на месте, как периферийный фланец 23 первой части, так и зажимной элемент 1 имеют конусообразную поверхность, указанную как 25 и 27, соответственно, которые на фиг.3в упираются друг в друга, а передняя секция 29 первой части 13, как показано, проходит между частью зажимного элемента 1 и уплотнительного элемента в виде O-образного кольца 17, который размещен вокруг периферийной поверхности 31 второй части 15. Таким образом, первая часть 13 располагается в правильном положении для сжатия вместе со второй частью 15.
На фиг.3b показан кожух после сжатия вместе первой и второй частей. Это было достигнуто просто перемещением первой и второй частей по направлению друг к другу, что заставило отогнуться упругий гибкий зажимной элемент при помощи взаимодействующих конусообразных поверхностей 25 и 27 и позволило периферийному фланцу 23 первой части 13 войти в зажимной элемент. Таким образом разрешается защелкивание внутри, но нельзя расщелкнуть. Во время перемещения первой части 13 по отношению ко второй части 15 и зажимному элементу 1 уплотнительный элемент в виде O-образного кольца 17 катился между периферийной поверхностью 31 второй части и перекрывающей внутренней поверхностью 33 первой части и образовал уплотнение между двумя этими поверхностями. Передняя секция 29 первой части 13 разместилась в принимающем пазу 35 в периферийном фланце 19 второй части. Движение первой части 13 в зажимное сцепление со второй частью 15 направлялось зажимным элементом 1, тем самым помогая монтажнику.
Фиг.4а и 4b показывают те же самые операции сцепления, выполняемые с использованием другого кожуха. Эквивалентным элементом даны те же самые ссылочные позиции, что и на фиг.3а и.3b.
Разница между кожухом на фиг.4а и 4b заключается в том, что, тогда как в последнем зажимной элемент был заранее установлен на основании или второй части 15, в первом зажимной элемент был заранее установлен на крышке или первой части 13. Зажимной элемент, показанный на фиг.4а и 4b, это тот, который показан на фиг.2. Фланец 23 заранее установлен в части 9 паза 5 зажимного элемента, и поэтому зажимной элемент удерживается в правильном осевом положении относительно первой части 13 для размещения в нем второй части 15 проходящим по окружности гребнем 7. Зажимной элемент имеет конусообразную поверхность 25, аналогичную показанной на фиг.3а и 3b, но она является периферийным фланцем 19 второй части 15, которая имеет взаимодействующую конусообразную поверхность 37, в отличие от фланца 23 первой части 13.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИБКИЙ НАДУВНОЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ (ВАРИАНТЫ) | 1992 |
|
RU2129747C1 |
УДЕРЖИВАЮЩАЯ ПОЛОСКА ДЛЯ ОБЕРТЫВАНИЯ ВОКРУГ УДЛИНЕННОГО ПРЕДМЕТА, ЗАТВОР ДЛЯ СРАЩИВАНИЯ КАБЕЛЯ И СПОСОБ ЗАЖИМА УДЛИНЕННОГО ПРЕДМЕТА | 1995 |
|
RU2150774C1 |
ЗАТВОР ДЛЯ КАБЕЛЯ | 1997 |
|
RU2182740C2 |
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ И НАБОР ДЕТАЛЕЙ | 1996 |
|
RU2168251C2 |
ЗАТВОР ДЛЯ КАБЕЛЬНОГО СРАЩИВАНИЯ | 1995 |
|
RU2144724C1 |
ЗАТВОР ДЛЯ СРАЩИВАНИЯ КАБЕЛЕЙ | 1997 |
|
RU2177198C2 |
НАДЦЕНТРОВОЕ ЗАПИРАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1996 |
|
RU2163220C2 |
КОРПУС ЗАТВОРА | 2000 |
|
RU2241293C2 |
УПЛОТНЕНИЕ ДЛЯ ОТВЕРСТИЯ В ОБЪЕКТЕ И КОНТЕЙНЕР | 1997 |
|
RU2186449C2 |
ИЗДЕЛИЕ И ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ | 1997 |
|
RU2187184C2 |
Изобретения используются для сращивания телекоммутационных кабелей или оптоволоконных кабелей или труб. Кожух содержит первую и вторую части, каждая из которых имеет стенку с периферийным фланцем, выступающим от нее, зажимной элемент в форме разрезного кольца, установленный вокруг фланцев первой и второй частей для сжатия фланцев вместе, и уплотнительный элемент. Как минимум часть зажимного элемента выполнена в виде одной упругой детали, имеющей возможность отгиба в открытое положение для установки зажимного элемента вокруг фланцев первой и второй частей. Участок стенки одной из частей перекрывает участок стенки другой части, при сжатом состоянии стенок и в собранном состоянии уплотнительный элемент полностью расположен и сжат между перекрывающимися участками стенок первой и второй частей. Зажимной элемент имеет как минимум два разнесенных друг от друга выступа на своей внутренней поверхности для размещения между ними фланцев первой и второй частей с обеспечением зажима частей и ограничения их перемещения по оси в сторону друг от друга. В способе сжатия вместе первой и второй частей кожуха осуществляют последовательную установку зажимного элемента вокруг фланцев. Обеспечено снижение веса и стоимости, повышена надежность. 2 с. и 11 з.п.ф-лы, 4 ил.
US 4265471 А, 05.05.1981 | |||
US 4026633 А, 31.07.1977 | |||
US 4707068 А, 17.11.1987 | |||
Ниппельное соединение трубопроводов | 1988 |
|
SU1554507A1 |
Авторы
Даты
2002-06-27—Публикация
1996-07-12—Подача