Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов и изделий на основе силикатов кальция, предназначенных для изготовления различных изделий для теплоизоляционной, технологической оснастки при разливке цветных металлов и высокотемпературных лигатур на основе алюминия.
Известная (RU 2057738 С1, С 04 В 28/18, 25.03.1993) смесь для изготовления теплоизоляции, включающая, мас.%:
Известь, рассчитанная на СаО - 4-10
Кремнеземистый компонент, рассчитанный на SiO2 - 6-12
Наполнитель (смесь волла- стонита кристаллической структуры с волластонитом аморфной структуры) - Остальное
Недостатком известной смеси является низкая температуростойкость.
Наиболее близким техническим решением является сырьевая смесь (SU 571464 А, С 04 В 28/18, 10.10.1977), включающая, мас.%:
Известь гашеная - 20-28
Земля диатомовая - 28-37
Щелочь - 05-10
Амфибол-асбест - Остальное
Недостатком известной смеси является низкая температуростойкость, повышенная способность сорбировать влагу из окружающей среды, невысокая термическая стойкость и механическая прочность, что снижает ее теплоизоляционные свойства и значительно сокращает эксплуатационную стойкость при контакте с алюминиевыми расплавами и исключает возможность использования при разливке высокотемпературных лигатур на основе алюминия.
Задачей предлагаемого изобретения является улучшение физико-механических свойств теплоизоляционного материала путем повышения температуростойкости, снижения гигроскопичности и повышения термической стойкости и механической прочности различных изделий из сырьевой смеси.
Поставленная задача достигается тем, что сырьевая смесь, включающая известь гашеную, аморфный кремнесодержащий компонент и асбест, в качестве асбеста содержит арфведсонит сухого обогащения, представляющий собой смесь рыхлых длинных и коротких волокон с влажностью не более 3% с содержанием волокон длиной более 12,7 мм 80 мас.%, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Известь гашеная - 19,3-27,8
Аморфный кремнесодержащий компонент - 25,7-37,2
Арфведсонит сухого обогаще- ния - 35,0-55,0
Арфведсонит сухого обогащения представляет смесь рыхлых длинных и коротких волокон с влажностью не более 3%. Массовая доля волокон длиной более 12,7 мм составляет 80%. Такое состояние волокон, а также их длина препятствуют образованию и распространению трещин, усиливают армирующее действие арфведсонита в материале, которое выражается в повышении прочности теплоизоляционного материала на изгиб и на сжатие до 200-240 кг/см2, и в значительной степени снижают усадочные явления при гидротермальной и термической обработке смеси, что увеличивает термическую стойкость изделий. Природной особенностью арфведсонита является его высокая теплостойкость при нагревании и способность выдерживать, не разрушаясь и не снижая механической прочности, воздействие температур до 950-1000oС, что позволяет использовать теплоизоляционный материал на основе арфведсонита при разливке высокотемпературных алюминиевых лигатур.
Для изготовления образцов и изделий из теплоизоляционного материала было приготовлено несколько составов сырьевой смеси (таблицы 1).
Способ осуществляли следующим образом:
Арфведсонит сухого обогащения подвергали распушке в шаровой мельнице периодического действия в течение 10-15 минут. В смесителе пропеллерного типа готовили известково-кремнеземистое связующее на основе предварительно полученного известкового молока и диатомового шликера, взятых в соответствии с процентным содержанием компонентов в смеси, затем все компоненты гомогенизировали в течение 10-15 минут в смесителе. Готовую смесь подавали в вакуумные пресс-формы, в которых массу обезвоживали и прессовали изделия. Готовые изделия подвергали сушке при комнатной температуре, гидротермальной обработке и термообработке при температуре 560oС.
Свойства полученных материалов были исследованы на образцах 59х50х50 мм в лабораторных условиях и в качестве нижних тепловых насадок в условиях промышленного литья алюминиевых сплавов и лигатурного прутка.
Результаты исследований представлены в таблице 2.
Из представленных результатов следует, что материал, полученный из предлагаемой смеси, обладает повышенной механической прочностью и термостойкостью, низкой гигроскопичностью, высокой температурой применения материала в условиях промышленной эксплуатации. Предлагаемая смесь отличается от прототипа однородностью структуры. Отсутствие примесей исключает возникновение центров механических напряжений и раннего появления трещин. Критическая температура применения обеспечивает длительную прочность материала в контакте с алюминиевыми сплавами, а также возможность его использования при отливке высокотемпературных алюминиевых лигатур. Промышленные испытания показали, что срок службы технологической оснастки из предлагаемого материала увеличен в 2-2,5 раза.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕГОРЮЧЕГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2020 |
|
RU2750368C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2003 |
|
RU2263085C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО | 2009 |
|
RU2443660C2 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОСИЛИКАТНОГО МАТЕРИАЛА | 2003 |
|
RU2258682C1 |
Огнестойкая теплоизоляционная композиция | 2021 |
|
RU2777311C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОСИЛИКАТНОГО МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2323190C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2009 |
|
RU2403230C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2005 |
|
RU2327672C2 |
ЯЧЕИСТЫЙ БЕТОН АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2008 |
|
RU2378228C1 |
СУХАЯ РАСТВОРНАЯ СМЕСЬ | 2005 |
|
RU2311377C2 |
Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов и изделий на основе силикатов кальция, предназначенных для изготовления изделий для теплоизоляционной, технологической оснастки при разливке цветных металлов и высокотемпературных лигатур на основе алюминия. Технический результат: улучшение физико-механических свойств теплоизоляционного материала путем повышения температуростойкости, снижения гигроскопичности и повышения термической стойкости и механической прочности различных изделий из сырьевой смеси. Сырьевая смесь для получения теплоизоляционного материала содержит компоненты, мас.%: известь гашеная 19,3-27,8, аморфный кремнесодержащий компонент 25,7-37,2, арфведсонит сухого обогащения, представляющий собой смесь рыхлых длинных и коротких волокон с влажностью не более 3%, с содержанием волокон длиной более 12,7 мм 80 мас.% - 35,0-55,0. Предлагаемая смесь обладает однородностью структуры, а отсутствие примесей исключает возникновение центров механических напряжений и раннего появления трещин, что позволяет получать материал с повышенной механической прочностью и термостойкостью. Срок службы технологической оснастки из материала, полученного на основе предлагаемой смеси, увеличивается в 2-2,5 раза. 2 табл.
Сырьевая смесь для получения теплоизоляционного материала, включающая известь гашеную, аморфный кремнесодержащий компонент и асбест, отличающаяся тем, что в качестве асбеста она содержит арфведсонит сухого обогащения, представляющий собой смесь рыхлых длинных и коротких волокон с влажностью не более 3%, с содержанием волокон длиной более 12,7 мм 80 мас. %, при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Известь гашеная - 19,3 - 27,8
Аморфный кремнесодержащий компонент - 25,7 - 37,2
Арфведсонит сухого обогащения - 35,0 - 55,0
Сырьевая смесь для получения теплоизоляционного материала | 1976 |
|
SU571464A1 |
ТЕПЛООБМЕННАЯ ПОВЕРХНОСТЬ | 1993 |
|
RU2067738C1 |
АППАРАТ С ДИНАМИЧЕСКИМ ПОДДЕРЖАНИЕМ | 2001 |
|
RU2205119C2 |
Вакуумный захват | 1989 |
|
SU1646862A1 |
Шахтно-мельничная топка | 1949 |
|
SU86249A2 |
КИТАЙЦЕВ В.А | |||
Технология теплоизоляционных материалов | |||
- М.: Изд-во литературы по строительству, 1970, с.242 | |||
СОКОЛОВ П.Н | |||
Технология асбестоцементных изделий | |||
- М.: Изд-во литературы по строительству, 1968, с.20-34. |
Авторы
Даты
2002-07-10—Публикация
2000-03-29—Подача