СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Российский патент 2002 года по МПК C04B28/18 C04B28/18 C04B14/40 C04B111/20 

Описание патента на изобретение RU2184712C2

Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов и изделий на основе силикатов кальция, предназначенных для изготовления различных изделий для теплоизоляционной, технологической оснастки при разливке цветных металлов и высокотемпературных лигатур на основе алюминия.

Известная (RU 2057738 С1, С 04 В 28/18, 25.03.1993) смесь для изготовления теплоизоляции, включающая, мас.%:
Известь, рассчитанная на СаО - 4-10
Кремнеземистый компонент, рассчитанный на SiO2 - 6-12
Наполнитель (смесь волла- стонита кристаллической структуры с волластонитом аморфной структуры) - Остальное
Недостатком известной смеси является низкая температуростойкость.

Наиболее близким техническим решением является сырьевая смесь (SU 571464 А, С 04 В 28/18, 10.10.1977), включающая, мас.%:
Известь гашеная - 20-28
Земля диатомовая - 28-37
Щелочь - 05-10
Амфибол-асбест - Остальное
Недостатком известной смеси является низкая температуростойкость, повышенная способность сорбировать влагу из окружающей среды, невысокая термическая стойкость и механическая прочность, что снижает ее теплоизоляционные свойства и значительно сокращает эксплуатационную стойкость при контакте с алюминиевыми расплавами и исключает возможность использования при разливке высокотемпературных лигатур на основе алюминия.

Задачей предлагаемого изобретения является улучшение физико-механических свойств теплоизоляционного материала путем повышения температуростойкости, снижения гигроскопичности и повышения термической стойкости и механической прочности различных изделий из сырьевой смеси.

Поставленная задача достигается тем, что сырьевая смесь, включающая известь гашеную, аморфный кремнесодержащий компонент и асбест, в качестве асбеста содержит арфведсонит сухого обогащения, представляющий собой смесь рыхлых длинных и коротких волокон с влажностью не более 3% с содержанием волокон длиной более 12,7 мм 80 мас.%, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Известь гашеная - 19,3-27,8
Аморфный кремнесодержащий компонент - 25,7-37,2
Арфведсонит сухого обогаще- ния - 35,0-55,0
Арфведсонит сухого обогащения представляет смесь рыхлых длинных и коротких волокон с влажностью не более 3%. Массовая доля волокон длиной более 12,7 мм составляет 80%. Такое состояние волокон, а также их длина препятствуют образованию и распространению трещин, усиливают армирующее действие арфведсонита в материале, которое выражается в повышении прочности теплоизоляционного материала на изгиб и на сжатие до 200-240 кг/см2, и в значительной степени снижают усадочные явления при гидротермальной и термической обработке смеси, что увеличивает термическую стойкость изделий. Природной особенностью арфведсонита является его высокая теплостойкость при нагревании и способность выдерживать, не разрушаясь и не снижая механической прочности, воздействие температур до 950-1000oС, что позволяет использовать теплоизоляционный материал на основе арфведсонита при разливке высокотемпературных алюминиевых лигатур.

Для изготовления образцов и изделий из теплоизоляционного материала было приготовлено несколько составов сырьевой смеси (таблицы 1).

Способ осуществляли следующим образом:
Арфведсонит сухого обогащения подвергали распушке в шаровой мельнице периодического действия в течение 10-15 минут. В смесителе пропеллерного типа готовили известково-кремнеземистое связующее на основе предварительно полученного известкового молока и диатомового шликера, взятых в соответствии с процентным содержанием компонентов в смеси, затем все компоненты гомогенизировали в течение 10-15 минут в смесителе. Готовую смесь подавали в вакуумные пресс-формы, в которых массу обезвоживали и прессовали изделия. Готовые изделия подвергали сушке при комнатной температуре, гидротермальной обработке и термообработке при температуре 560oС.

Свойства полученных материалов были исследованы на образцах 59х50х50 мм в лабораторных условиях и в качестве нижних тепловых насадок в условиях промышленного литья алюминиевых сплавов и лигатурного прутка.

Результаты исследований представлены в таблице 2.

Из представленных результатов следует, что материал, полученный из предлагаемой смеси, обладает повышенной механической прочностью и термостойкостью, низкой гигроскопичностью, высокой температурой применения материала в условиях промышленной эксплуатации. Предлагаемая смесь отличается от прототипа однородностью структуры. Отсутствие примесей исключает возникновение центров механических напряжений и раннего появления трещин. Критическая температура применения обеспечивает длительную прочность материала в контакте с алюминиевыми сплавами, а также возможность его использования при отливке высокотемпературных алюминиевых лигатур. Промышленные испытания показали, что срок службы технологической оснастки из предлагаемого материала увеличен в 2-2,5 раза.

Похожие патенты RU2184712C2

название год авторы номер документа
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕГОРЮЧЕГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2020
  • Зайцева Елена Игоревна
  • Зайцева Анна Александровна
  • Самченко Светлана Васильевна
RU2750368C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2003
  • Геворкян В.А.
  • Коровяков В.Ф.
  • Даллакян Давит Валерьевич
RU2263085C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО 2009
  • Халухаев Гелани Асманович
  • Кондратенко Александр Николаевич
  • Кривобородов Юрий Романович
RU2443660C2
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОСИЛИКАТНОГО МАТЕРИАЛА 2003
  • Верещагин В.И.
  • Смиренская В.Н.
  • Антипина С.А.
RU2258682C1
Огнестойкая теплоизоляционная композиция 2021
  • Прищеп Александр Александрович
  • Прозорова Олеся Геннадьевна
RU2777311C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОСИЛИКАТНОГО МАТЕРИАЛА 2006
  • Смиренская Вера Николаевна
  • Антипина Светлана Анатольевна
  • Верещагин Владимир Иванович
RU2323190C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2009
  • Халухаев Гелани Асманович
  • Кондратенко Александр Николаевич
  • Кривобородов Юрий Романович
RU2403230C1
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2005
  • Александров Юрий Арсентьевич
  • Диденкулова Ирина Ивановна
  • Цыганова Елена Ивановна
RU2327672C2
ЯЧЕИСТЫЙ БЕТОН АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ 2008
  • Коган Дмитрий Иосифович
RU2378228C1
СУХАЯ РАСТВОРНАЯ СМЕСЬ 2005
  • Левченко Владимир Николаевич
RU2311377C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 184 712 C2

Реферат патента 2002 года СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов и изделий на основе силикатов кальция, предназначенных для изготовления изделий для теплоизоляционной, технологической оснастки при разливке цветных металлов и высокотемпературных лигатур на основе алюминия. Технический результат: улучшение физико-механических свойств теплоизоляционного материала путем повышения температуростойкости, снижения гигроскопичности и повышения термической стойкости и механической прочности различных изделий из сырьевой смеси. Сырьевая смесь для получения теплоизоляционного материала содержит компоненты, мас.%: известь гашеная 19,3-27,8, аморфный кремнесодержащий компонент 25,7-37,2, арфведсонит сухого обогащения, представляющий собой смесь рыхлых длинных и коротких волокон с влажностью не более 3%, с содержанием волокон длиной более 12,7 мм 80 мас.% - 35,0-55,0. Предлагаемая смесь обладает однородностью структуры, а отсутствие примесей исключает возникновение центров механических напряжений и раннего появления трещин, что позволяет получать материал с повышенной механической прочностью и термостойкостью. Срок службы технологической оснастки из материала, полученного на основе предлагаемой смеси, увеличивается в 2-2,5 раза. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 184 712 C2

Сырьевая смесь для получения теплоизоляционного материала, включающая известь гашеную, аморфный кремнесодержащий компонент и асбест, отличающаяся тем, что в качестве асбеста она содержит арфведсонит сухого обогащения, представляющий собой смесь рыхлых длинных и коротких волокон с влажностью не более 3%, с содержанием волокон длиной более 12,7 мм 80 мас. %, при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Известь гашеная - 19,3 - 27,8
Аморфный кремнесодержащий компонент - 25,7 - 37,2
Арфведсонит сухого обогащения - 35,0 - 55,0

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2184712C2

Сырьевая смесь для получения теплоизоляционного материала 1976
  • Розанова Валентина Степановна
  • Колоскова Лариса Егоровна
  • Малеев Эдуард Леонидович
  • Поспелова Валерия Николаевна
  • Дробышев Сергей Степанович
SU571464A1
ТЕПЛООБМЕННАЯ ПОВЕРХНОСТЬ 1993
  • Манастырлы Г.К.
  • Тейерман В.А.
RU2067738C1
АППАРАТ С ДИНАМИЧЕСКИМ ПОДДЕРЖАНИЕМ 2001
  • Артамонов А.С.
RU2205119C2
Вакуумный захват 1989
  • Сидоров Владимир Викторович
  • Калмыков Геннадий Вячеславович
SU1646862A1
Шахтно-мельничная топка 1949
  • Ковригин А.Н.
SU86249A2
КИТАЙЦЕВ В.А
Технология теплоизоляционных материалов
- М.: Изд-во литературы по строительству, 1970, с.242
СОКОЛОВ П.Н
Технология асбестоцементных изделий
- М.: Изд-во литературы по строительству, 1968, с.20-34.

RU 2 184 712 C2

Авторы

Назаров А.П.

Низовцев Е.В.

Кокоулин В.Г.

Кадышева Г.И.

Иванова Н.А.

Даты

2002-07-10Публикация

2000-03-29Подача