Сырьевая смесь для получения теплоизоляционного материала Советский патент 1977 года по МПК C04B43/04 

Изобретение относится к сырьевым со«стазам для приготовлеш-1я теппоизолядйонHbix матэргшлов на OCJIOBS асбеста и силикатов кальция

Извест1 ы асбвстодиатомовь е составы, включающие асбест, известь и диатомит З..

Из HSBecTHbix составов каибопеэ близким к изобретению по технической сущности и достигаэмокгу эффекту является состав; включающий асбест амфиболовой группы гашеную известьэ диатомовую 1&змельченную землю 2,

Недостатком этой сырьевой смеси юля-. ется то, что из-за неполного прохождения реакции гашеной известью и аиато- мовой землей в теплоизоляционном материа« пе образуются гицросиликаты, которые не пригодгсъ для работы при температурах свыше 400 С в среде расплавлешгых цветных металлов, например, /if,

Целью изобретения 5тляется разработка состава сырьевой , на основе которой получается материал, обладающий повыше ной стойкостью Б расплавах цвет(1ых металлов.

ITcDtaBiTennSH цепь достигается что сьфьевая допо лгите льне cofiep ;iiT щелочь лри сладующек соотиои элп компонен- тов, вес, % ;

Га VU ёна я; ее тьЭ О- 2 S

Диатомовая 38К ля28-3

Натриевая; щалсчь5 10

Ал ;ф1тбол асбастОстальное,

Щелочная иобавка увеличивает рН раствора, что, в свою очередь, приводит к увеличению растворив ости кремнеземав воде. Растворимый в воде кремнезем -затем вступает во взан -;одействие с гидратом окиси кальцчн; образуя оцкоосновны е гидросиликат;Ь1- которые обладают наиболее высокими фй-:-; с-механическими свойствами и не разрушаго-тсп при температурах свыше 4ОО С, что обеспечивает повышенщю стойк:ость материала в расплавах цветных металлов. Пример состава и способ приготовления, В ск{есите.пь загружают 28% гашеной извести ,3,2% диатомовой измельченной земли и смесь затворяют частью воды. Для полного прохождения реакции гашеной извести с диатомовой измельченной землей добавл5

3

IDT 5% щелочи. После. перемешиБан:ий в смееитель загружают 35% асбеста амфибог.о-вой группы и затворяют водой.

Посла тщательного перемешивания смесь загружают в вакуумные пресс формы5 где происходит формообразование и сжатие смеси при усилии 2О-30 кг/см для удаления воды. После этого материал подвергают автоклавной обработке н высуш1®ают при температуре, превышающей точку кипения ВОДЫ с целью удаления свободной воды,

Таким образом, изготовляют пистыа плиты, трубки, воронки и .j при э-т1эм материал обладает следукяцими свойствами; объемный вес 0,,8 г/см , прочность при сжатии 100-200 кг/см ррочность при изгибе 5О-100 кг/см стоек по отношен-ию к расплавам цветных металлов и ке BCiy пает с ними в химическое взаимодействие.

Применение изделий из этого материала при литье цветных металлов позволяет заменить асбестовую футеровку, увел1Гчить срок службы литейной оснастки в 2-2,5 раза снизить теплопотери в 1,5: раза и 1сключить дополнительный обогрев м& таллопроводов, повысить стойкость футе4

розкл лгггеинои оснастки против э|юзии кзетл-Еыми металлами,

Формула изобретения

Ськрьевая смесь для получения тепло3DJa:a :KQfiKOT-o материала, включающая амd)s6on-ac6&CT5 известь гашенуЮ; землю

диатоь/ювую

отличающаяс я

i-e;v::- с целью повышения стойкости ь-зтериелй Е расплавах цветных металлов, . дополгШ ea:;;HCi содержит щелочь при V соотношении компонентов, весЛ .scrvb гашеная20 28

ппатомовая28-37

.„чь5-10

ч..оол-асбестОстальное.

огочники информапии, принятые во вни .3 t; прч -лспертизе;

Катетгдев В, А, Технология теплой3-.j-.iuioHH bix материалов, М., Изд-во литературы, по строительству, 1970, с. 256-263 2/Патент США № 2326516, клЛ06 12О, i9jjl,4Oo