СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОСТА Российский патент 2002 года по МПК C05F3/00 

Описание патента на изобретение RU2184716C2

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности приготовлению органических удобрений.

Известна технология производства компостов, разработанная в ВНИПТИОУ (Лопес де Гереню В.О. Новая технология производства компостов, Сборник научных трудов НИПТИМЭСХ НЗ Выпуск 58. - Л.: 1990, стр. 108), где солому на площадке хранения загружают грейферным погрузчиком агрегата ПРК-Ф-0,4-6 в кузов буртоукладчика объемом 1,5 т. Затем буртоукладчик транспортируют к зданию фермы и устанавливают под навозоуборочный транспортер. После загрузки 1,5 т навоза буртоукладчик транспортируют на площадку компостирования, где происходит укладка смеси в бурт. Солому с навозом смешивают лопастными барабанами во время укладки бурта. После этого буртоукладчик вновь заполняют соломой и устанавливают под выгрузной транспортер. Через три недели производят перебивку бурта. Далее технологический процесс повторяется. Признаками, сходными с заявленным способом, являются использование при компостировании наполнителя в виде соломы, укладка бурта при помощи буртоукладчика, повторная перебивка бурта, укладка бурта на площадку компостирования.

Известен так же способ приготовления компостов (см. СССР, а.с. 1371960, кл. С 05 F 7/00, 1986 г.)
На начальном этапе определяется влажность компостируемого материала и наполнителя. Дозирование компонентов производится в соответствии с формулой:

где Qо, Qн - вес компостируемого материала и наполнителя, т/т;
Wо, Wн - влажность компостируемого материала и наполнителя, %;
НВо, НВн - наименьшая влажность компостируемого материала и наполнителя.

При этом наименьшую влажность материала определяют путем смешивания его с наполнителем, насыщения смеси водой до состояния наименьшей влажности и определения долевого содержания сухих веществ компонентов смеси по формуле:

где НВсм - наименьшая влажность смеси, %;
Gо, Gн - долевое содержание сухих веществ компонентов в смеси.

В соответствии с расчетами производится дозирование соломы и навоза, их смешивание и укладка штабеля на площадку компостирования серийными машинами.

Признаками, сходными с заявляемым способом, являются определение влажности компостируемого материала и наполнителя, дозирование компонентов, последующее и смешивание и компостирование.

Наиболее близким по технической сущности является следующий способ приготовления компоста (см. Петренко И.М., Половинке П.А., Коваленко В.П., Кузнецов В. И. Агрокомплексу экологически безопасные удобрения. Рекомендации, Краснодар 1998 г.)
Определяется соотношение исходных компонентов - соломы и полужидкого навоза - в зависимости от их влажности по формуле:

где Мс, Мн - масса соответственно соломы и навоза, т;
Wн, Wсм, Wс - относительная влажность, соответственно, навоза, смеси, соломы, %.

Размещенная в скирдах на площадке хранения солома фуражиром ФН-1,2 загружается в транспортное средство с одновременным измельчением и подается к одной из секций траншейных емкостей. В качестве транспортного средства используется агрегат в составе трактора МТЗ-80 и прицепа ПТС-4-887АН емкостью 45м3. Производится послойная укладка соломы в секцию траншейной емкости погрузчиком ПЭ-0,8Б или ПЭА-1,0. По слою соломы осуществляется укладка полужидкого навоза, который доставляется от навозоприемников. Масса соломы и навоза определяется по формуле (3).

После шестисуточного выдерживания компонентов их грузят погрузчиком ПЭ-0,8Б в тракторный разбрасыватель органических удобрений РОУ-6. Производится укладка в штабель на бетонную площадку компостирования с одновременным перемешиванием. Через четыре недели производится перебивка штабеля машиной РОУ-6, обеспечивающая перемешивание слоев и их насыщение кислородом воздуха. После перебивки смесь созревает еще четыре недели, а затем полученный компост используется в качестве твердого органического удобрения. Недостатком данной технологии является низкая скорость переработки компоста, вызванная недостаточным количеством кислорода, проникающего в нижние слои штабеля за счет естественной аэрации. Невозможность регулировать количество кислорода, поступающего в нижние слои штабеля иными способами, кроме как перебивка штабеля. Недостаток кислорода вызывает неполную биоферментацию смеси, что отрицательно сказывается на качестве получаемого компоста.

Техническим решением задачи является повышение качества компоста и увеличение скорости его обработки.

Решение задачи достигается тем, что в способе приготовления компостов, включающим определение соотношения исходных компонентов по формуле:

где Мс, Мн - масса соответственно соломы и навоза, т;
Wн, Wсм, Wс - относительная влажность, соответственно, навоза, смеси, соломы, %,
послойную укладку компонентов, выдерживание в карантинной емкости, смешивание и укладку в штабель, укладку штабеля осуществляют на жалюзи, имеющие возможность регулировать количество кислорода, поступающего с воздухом в нижнюю часть штабеля путем естественной аэрации.

Новизна решения усматривается в обеспечении нижних слоев штабеля кислородом воздуха не за счет принудительной аэрации, а за счет естественной аэрации, обеспечиваемой укладкой штабеля на жалюзи. Таким образом, мы обеспечиваем контакт нижних слоев штабеля с кислородом воздуха.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где представлена схема укладки штабеля.

Способ приготовления компостов осуществляется следующим образом. Определяют соотношение исходных компонентов по формуле:

где Мс, Мн - масса соответственно соломы и навоза, т;
Wн, Wсм, Wс - относительная влажность, соответственно, навоза, смеси, соломы, %.

При экспериментальном определении влажности исходных компонентов получены следующие значения: Wн=88%, Wс=14%. Требуемая влажность смеси Wсм=70%. Для массы навоза 15 т необходимо следующее количество соломы:

Затем производим послойную укладку соломы и навоза в карантинную емкость, после шестисуточного выдерживания в карантинной емкости укладывают в штабель 1 на жалюзи 2, установленные над каналом 3 на площадке 4, с одновременным перемешиванием и последующей перебивкой штабеля. Жалюзи 2 имеют возможность регулировать количество воздуха, поступающего в нижние слои штабеля за счет естественной аэрации, путем открытия и закрытия створок жалюзи.

Похожие патенты RU2184716C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОСТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Тарасенко Б.Ф.
  • Густов А.С.
  • Ситнер С.В.
  • Давыденко Н.Г.
  • Прощак В.М.
RU2213079C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОСТА 2000
  • Коваленко В.П.
  • Котляр А.Н.
RU2192404C2
МАШИНА ДЛЯ ЗАКЛАДКИ КОМПОСТОВ В БУРТЫ 2000
  • Коваленко В.П.
  • Петренко И.М.
  • Кузнецов В.И.
RU2189715C2
СПОСОБ КОМПОСТИРОВАНИЯ ПОСЛЕУБОРОЧНЫХ РАСТИТЕЛЬНЫХ ОСТАТКОВ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР 2013
  • Белюченко Иван Степанович
  • Гукалов Виктор Владимирович
  • Славгородская Дарья Алексеевна
RU2529174C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОСТА ИЗ ОСАДКА СТОЧНЫХ ВОД (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Барановский Иван Никитич
  • Смирнова Татьяна Ивановна
RU2513558C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОУДОБРЕНИЯ 2010
  • Игнатова Алла Юрьевна
RU2458894C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ ИЗ ОСАДКА СТОЧНЫХ ВОД С ПОМОЩЬЮ КОМПОСТИРОВАНИЯ 2012
  • Каштанов Игорь Александрович
RU2514221C1
Способ переработки навоза в компост 1987
  • Чичин Анатолий Александрович
SU1557144A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОКОМПОСТА 2005
  • Брыкалов Анатолий Валерьевич
  • Мернов Сергей Васильевич
  • Голота Александр Иванович
  • Романенко Елена Семеновна
  • Мазницына Ольга Васильевна
  • Павленко Наталья Николаевна
  • Гладков Олег Андреевич
  • Ярыльченко Татьяна Николаевна
RU2290387C2
Способ получения компоста на основе осадка сточных вод 2018
  • Брындина Лариса Васильевна
  • Шеламова Светлана Алексеевна
RU2683226C1

Реферат патента 2002 года СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОСТА

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для получения органических удобрений. Способ включает измельчение соломы, послойную укладку соломы, навоза в карантинную емкость и шестисуточное выдерживание в ней. Затем производят укладку в штабель на бетонную площадку с одновременным перемешиванием и последующей перебивкой. Предварительно определяют соотношение исходных компонентов по формуле: где Мн, Мс - масса соответственно соломы и навоза, т; Wн, Wc, Wсм - относительная влажность, соответственно, навоза, соломы и смеси, %, а укладку штабеля осуществляют на жалюзи для обеспечения естественной аэрации путем регулирования количества кислорода, поступающего с воздухом в нижнюю часть штабеля. Изобретение позволит повысить качество компоста и повысить скорость его обработки. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 184 716 C2

Способ приготовления компоста, включающий измельчение соломы, послойную укладку соломы, навоза в карантинную емкость и шестисуточное выдерживание в ней, укладку в штабель на бетонную площадку с одновременным перемешиванием и последующей перебивкой, отличающийся тем, что предварительно определяют соотношение исходных компонентов по формуле

где Мн, Мс - масса соответственно соломы и навоза, т;
Wн, Wc, Wсм - относительная влажность, соответственно, навоза, соломы и смеси, %,
а укладку штабеля осуществляют на жалюзи для обеспечения естественной аэрации путем регулирования количества кислорода, поступающего с воздухом в нижнюю часть штабеля.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2184716C2

ПЕТРЕНКО И.М
и др
Агрокомплексу экологически безопасные удобрения/ Рекомендации
- Краснодар, 1998, с.1-5
Способ получения компостов из торфа и осадка городских сточных вод 1984
  • Севелев Николай Васильевич
  • Кабанов Валентин Николаевич
  • Ростков Никита Аркадьевич
SU1213017A1
RU 94012712 А1, 10.08.1996
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСЫЩЕНИЯ БУРТА ВОЗДУХОМ 1992
  • Комаров Г.В.
  • Лосяков В.П.
  • Ковалев А.А.
  • Глазков И.К.
  • Федотов В.С.
RU2032645C1
Способ получения молочной кислоты 1922
  • Шапошников В.Н.
SU60A1

RU 2 184 716 C2

Авторы

Коваленко В.П.

Кузнецов В.И.

Даты

2002-07-10Публикация

1999-12-07Подача