Изобретение относится к области электрохимических методов финишной обработки поверхностей, а именно к способам электрохимического глянцевания сложнопрофильных поверхностей.
Известен способ электрохимического полирования золота и его сплавов при использовании постоянного тока плотностью 20-30 А/дм2 в электролите состава: калий цианистый 25-30 г/л, калий железосинеродистый 20-25 г/л при температуре электролита 80-90 oС, при продолжительности обработки 0,5-3 мин [Грилихес С. Я. Электрохимическое и химическое полирование. - Л.: Машиностроение, 1987. с.125-126].
Недостатками известного способа являются:
- необходимость использования токсичного электролита;
- необходимость подогрева электролита до высокой температуры, что приводит к значительным испарениям кислоты в атмосферу;
- достаточно большая продолжительность обработки.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению по технической сущности является способ электрохимического полирования золота и его сплавов при использовании постоянного тока плотностью 3-5 А/дм2 в электролите состава: тиокарбамид 80-90 г/л, кислота серная 20-40 г/л при температуре электролита 18-25oС, при продолжительности обработки 3-5 мин [Грилихес С.Я. Электрохимическое и химическое полирование. - Л.: Машиностроение, 1987, с. 125-126].
К недостаткам способа следует отнести большую продолжительность обработки, невозможность получения глянцевой результирующей поверхности.
Задачей изобретения является повышение производительности и качества глянцевания поверхности.
Поставленная задача достигается тем, что способ электрохимического глянцевания поверхности золота и его сплавов включает анодную обработку в электролите, содержащем тиокарбамид и концентрированную серную кислоту, при температуре электролита 18-22oС, при этом анодную обработку производят в течение 5-20 с импульсным униполярным током прямоугольной формы при длительности импульса (0,5-2)•10-3 с, скважности 1,25-5, амплитудной плотности тока 5-10 А/см2 в электролите состава: тиокарбамид 90 г/л и концентрированная серная кислота 70 г/л.
Суть способа можно пояснить следующим образом. Наилучшее качество результирующей поверхности можно получить при обеспечении анодного растворения обрабатываемого материала в транспассивной области. Поддержание анодной поверхности в этой области целесообразней осуществлять при использовании импульсов технологического тока высоких амплитуд. Большая концентрация серной кислоты способствует быстрому удалению пассивирующей пленки с анодной поверхности. Все это в совокупности позволяет получать конечный результат за очень непродолжительное время обработки.
Примеры конкретного исполнения
1. Операция - электрохимическое глянцевание ювелирного сплава ЗлСрМ 585-80. Электролит - тиокарбамид 90 г/л, кислота серная концентрированная 70 г/л, температура электролита 20±2oС.
Режим обработки: длительность импульсов технологического тока 2•10-3 с, скважность импульсов 2, амплитудная плотность тока 8 А/см2, продолжительность обработки 10 с.
В результате обработки показатели микрошероховатости поверхности изменились с Rz=0,15 мкм до Rz=0,02 мкм. Блеск поверхности при этом изменился от 100% до 150% (по сравнению с исходной поверхностью).
2. Операция - электрохимическое глянцевание ювелирного сплава ЗлСрНЦМ 585-80-8, 2-2,5. Электролит - тиокарбамид 90 г/л, кислота серная концентрированная 70 г/л, температура электролита 20±2oС.
Режим обработки: длительность импульсов технологического тока 0,5•10-3 с, скважность импульсов 4, амплитудная плотность тока 10 А/см2, продолжительность обработки 15 с.
В результате обработки показатели микрошероховатости поверхности изменились с Rz=0,30 мкм до Rz=0,05 мкм. Блеск поверхности при этом изменился от 100% до 130% (по сравнению с исходной поверхностью).
Изобретение относится к области электрохимических методов финишной обработки поверхностей, а именно к способам электрохимического глянцевания сложнопрофильных поверхностей. Обработку производят импульсным униполярным током прямоугольной формы в течение 5-20 с в электролите состава: тиокарбамид 90 г/л, кислота серная концентрированная 70 г/л при следующих параметрах импульсов технологического тока: длительность (0,5-2)•10-3 с; скважность 1,25-5; амплитудная плотность тока 5-10 А/см2 при температуре электролита 18-22oС. Технический результат: повышение производительности и качества глянцевания поверхности.
Способ электрохимического глянцевания поверхности золота и его сплавов, включающий анодную обработку в электролите, содержащем тиокарбамид и концентрированную серную кислоту, при температуре электролита 18-22oС, отличающийся тем, что анодную обработку производят в течение 5-20 с импульсным униполярным током прямоугольной формы при длительности импульса (0,5-2)•10-3 с, скважности 1,25-5, амплитудной плотности тока 5-10 А/см2 в электролите состава: тиокарбамид 90 г/л и концентрированная серная кислота 70 г/л.
ГРИЛИХЕС С.Я | |||
Электрохимическое и химическое полирование | |||
- Л.: Машиностроение, 1987, с.125-126 | |||
Раствор для электрохимического полирования изделий из сплавов золота | 1977 |
|
SU652201A1 |
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды | 1921 |
|
SU58A1 |
Способ профилактики и лечения задержания последа у коров | 2018 |
|
RU2712524C1 |
Авторы
Даты
2002-07-10—Публикация
2000-07-31—Подача