Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может применяться для увеличения нефтеотдачи пластов заводнением при первичном и вторичном воздействии на нефтяной пласт.
Известен способ разработки нефтяного месторождения нагнетанием в пласт гелеобразующего состава, содержащего водный раствор жидких алюмосодержащих отходов (20,0-75,0 мас.%), карбамид (15,0-50,0 мас.%) и воду (остальное) [1] . Композиции на основе указанного состава являются в обычных условиях легкоподвижными жидкостями, при нагревании превращающиеся в гель, закупоривающий водопромытые зоны пласта. За счет температуры пласта происходит гидролиз карбамида с образованием аммиака и диоксида углерода. Выделяющийся аммиак, взаимодействуя с солями алюминия, образует гель.
Недостатком использования указанного состава является сложность регулирования процессом образования геля за счет неоднородности свойств используемого сырья - водных растворов жидких алюмосодержащих отходов, а также невысокая прочность образующихся гелей.
Известен состав для изоляции водопритока к скважинам и повышения нефтеотдачи, содержащий полиакриламид (0,5-2,5 мас.%), хлорид алюминия (0,4-17,0 мас. %), карбамид (1,5-30,0 мас.%) и воду (остальное) [2]. Недостатком использования указанного состава является низкая технологичность и ограниченная термостабильность (не выше 80oС), связанные с применением полиакриламида.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является гелеобразующий состав для повышения нефтеотдачи пластов, включающий карбамид и водный раствор соли алюминия [3].
Недостатками состава по прототипу являются его высокая коррозионная активность, а также сравнительно невысокая прочность образующегося геля, что снижает эффективность его применения.
Целью предложенного изобретения является снижение коррозионной активности, а также увеличение прочности образующегося в пластовых условиях геля.
Поставленная техническая задача решается тем, что гелеобразующий состав для повышения нефтеотдачи пластов, включающий карбамид и водный раствор соли алюминия, содержит в качестве соли алюминия оксихлорид алюминия, с содержанием активного вещества в пересчете на Al2O3 - 10-18 мас.%, дополнительно - хлористый кальций и гидрофобизатор нефтенол ГФ, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Карбамид - 5,0-40,0
Гидрофобизатор нефтенол ГФ - 0,5-1,0
Хлористый кальций - 3,0-5,0
Водный раствор указанного оксихлорида алюминия - Остальное
Использование в качестве соли алюминия оксихлорида алюминия значительно способствует снижению коррозионной активности состава, т. к. оксихлорид алюминия представляет собой частично нейтрализованный продукт - Al(OH)2Cl или Al(OH)Cl2 с содержанием в товарном продукте, представляющем собой водный раствор, 10-18 мас.% оксида алюминия (Al2O3).
За счет использования гидрофобизатора нефтенола ГФ, представляющего собой 50%-ный водный раствор четвертичных аммониевых солей - продуктов квартенизации третичных алкилдиметиламинов с алкильным радикалом С12-18 и бензилхлорида, - снижается коррозионная активность товарного состава. Нижний предел концентрации ограничивается увеличением скорости коррозии, а верхний - экономической целесообразностью.
Хлористый кальций увеличивает прочность образующего геля гидроксида алюминия за счет образования в результате реакции с двуокисью углерода (выделяющейся при разложении карбамида) устойчивого к гидролизу карбоната кальция. Нижний предел концентрации ограничивается снижением прочности геля, а верхний - растворимостью в составе.
Для исследований использовались:
1. Хлористый алюминий ТУ 38.102163-84.
2. Оксихлорид алюминия ТУ 6-09-05-1456-96.
3. Карбамид ГОСТ 2081-92.
4. Хлористый кальций ГОСТ 450-77.
5. Гидрофобизатор нефтенол ГФ ТУ 2484-035-17197708-97.
6. Вода
- вода пластовая западно-сибирская, хлоркальциевого типа, плотностью 1,012 г/см3 с содержанием катионов Са++ и Mg++ 1000 мг/л.
Примеры приготовления составов
Пример 1 (состав 1)
В 92,0 г товарного раствора оксихлорида с содержанием 10 мас.% оксида алюминия (Al2O3) последовательно растворяли 3,0 г хлористого кальция и 5,0 г карбамида, после чего состав был готов для применения.
Пример 2 (состав 4)
В 75,3 г товарного раствора оксихлорида с содержанием 14 мас.% оксида алюминия (Al2O3) последовательно растворяли 4,0 г хлористого кальция, 20,0 г карбамида и 0,7 г гидрофобизатора нефтенола ГФ, после чего состав был готов для применения.
Пример 3 (состав 5)
В 64,0 г товарного раствора оксихлорида с содержанием 18 мас.% оксида алюминия (Al2O3) последовательно растворяли 5,0 г хлористого кальция, 30,0 г карбамида и 1,0 г гидрофобизатора нефтенола ГФ, после чего состав был готов для применения.
Составы предлагаемого гелеобразующего состава представлены в таблице 1.
Примеры испытания предлагаемых составов
1. Предлагаемые составы были исследованы на коррозионную активность на индикаторе скорости коррозии "Моникоре-1М" согласно методике оценки агрессивности нефтепромысловых сред и защитного действия ингибиторов коррозии при помощи коррозиметров РД 30-3-611-81.
2. Для закачки в пласт состав, приготовленный в заводских условиях, используется путем разбавления водой в 5-10 раз, с выдержкой в пласте в течение 24-100 час на гелирование с последующим включением скважины в работу, поэтому для исследований на прочность геля составы, согласно таблице 1, разбавлялись пластовой водой в 5 раз, затем термостатировались при температуре 70oС в течение 3 суток (72 часа), после чего на приборе ВСН-3, согласно инструкции к прибору, были измерены предельные статические напряжения сдвига полученных гелей (СНС1), характеризующие прочность гелей.
Результаты исследований коррозионной активности товарных составов и предельного напряжения сдвига (СНС1) представлены в таблице 2.
Как видно из таблицы 2, заявляемый состав имеет более низкую коррозионную активность, а также при аналогичных концентрациях карбамида - более высокую прочность образуемого геля, что делает более технологичным и эффективным его применение.
3. Дополнительно было проведено испытание фильтрационных свойств разработанного гелеобразующего состава на установке физического моделирования пласта FFES-655. В качестве пористой среды использовалась модель пласта Кустового месторождения, свойства которой представлены в таблице 3.
Модель насыщалась изовисконой моделью нефти Кустового месторождения, состоящей из дегазированной нефти, в которую добавлено 30% керосина.
Для исследований использовался предлагаемый гелеобразующий состав (состав 4), разбавленный в 5 раз западно-сибирской пластовой водой хлоркальциевого типа, плотностью 1,012 г/см3, с содержанием катионов Са++ и Mg++ 1000 мг/л. После фильтрации пластовой воды через пористую среду до полного прекращения вытеснения нефти фильтровалась гелеобразующая композиция предлагаемого состава в объеме 0,4 поровых объема с последующей продавкой водой в модель пласта во избежании забивки трубок и торца модели. После чего фильтрация прекращалась на 3 суток для гелеобразования при пластовой температуре (70oС). После остановки фильтрация воды возобновлялась, при этом замерялся перепад давления сразу после выдержки, а также после закачки 9 поровых объемов пластовой воды. Результаты исследований представлены в таблице 4.
Как видно из таблицы 4, в результате фильтрации после 3-х суточной выдержки на гелеобразование при температуре 70oС перепад давления при закачке предлагаемого состава возрос в 25 раз.
Как видно из представленных данных, заявляемый состав обладает более высоким фактором сопротивления, что характеризует его эффективность для повышения нефтеотдачи пластов.
Литература
1. Патент РФ 2076202, Е 21 В 43/22, 1997 г. - аналог.
2. Патент РФ 2120544, Е 21 В 43/22, 1998 г. - аналог.
3. Патент РФ 2055167, Е 21 В 43/22, 1996 г. - прототип.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭМУЛЬГАТОР ИНВЕРТНЫХ ЭМУЛЬСИЙ | 2001 |
|
RU2200056C2 |
СОСТАВ ПОЛИСАХАРИДНОГО ГЕЛЯ ДЛЯ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2246609C2 |
БИТУМСОДЕРЖАЩИЙ РЕАГЕНТ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ ПЛАСТОВ И ОГРАНИЧЕНИЯ ВОДОПРИТОКОВ В НЕФТЯНЫЕ СКВАЖИНЫ И СПОСОБ ОБРАБОТКИ НЕФТЯНОГО ПЛАСТА | 2002 |
|
RU2230900C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ПЛАСТОВЫХ ВОД В ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИНАХ | 2008 |
|
RU2376337C1 |
СОСТАВ ЭМУЛЬСИОННОЙ ПОЛИСАХАРИДНОЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2297436C2 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ КОЛЬМАТИРУЮЩИХ ОБРАЗОВАНИЙ ИЗ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ТЕРРИГЕННОГО ПЛАСТА | 2004 |
|
RU2272127C1 |
СОСТАВ ПОЛИСАХАРИДНОГО ГЕЛЯ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА | 1999 |
|
RU2173772C2 |
КИСЛОТНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕРРИГЕННЫХ КОЛЛЕКТОРОВ И СПОСОБ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА | 2003 |
|
RU2242605C1 |
СОСТАВ УТЯЖЕЛЕННОЙ ПОЛИСАХАРИДНОЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН | 2014 |
|
RU2564706C1 |
СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА В СОЧЕТАНИИ С ИЗОЛЯЦИЕЙ ВОДОПРИТОКОВ В ДОБЫВАЮЩИХ СКВАЖИНАХ С ПРИМЕНЕНИЕМ ГЕЛЕОБРАЗУЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ НА УГЛЕВОДОРОДНОЙ И ВОДНОЙ ОСНОВАХ | 2004 |
|
RU2256787C1 |
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к составам для повышения нефтеотдачи пластов. Гелеобразующий состав для повышения нефтеотдачи пластов, включающий карбамид и водный раствор соли алюминия, содержит в качестве соли алюминия оксихлорид алюминия, с содержанием активного вещества в пересчете на Al2O3 - 10-18 мас.%, дополнительно - хлористый кальций и гидрофобизатор нефтенол ГФ, при следующем соотношении компонентов, мас. %: карбамид 5,0-40,0, гидрофобизатор нефтенол ГФ 0,5-1,0, хлористый кальций 3,0-5,0, водный раствор указанного оксихлорида алюминия - остальное. Технический результат - снижение коррозионной активности, увеличение прочности образующегося в пластовых условиях геля. 4 табл.
Гелеобразующий состав для повышения нефтеотдачи пластов, включающий карбамид и водный раствор соли алюминия, отличающийся тем, что он содержит в качестве соли алюминия - оксихлорид алюминия, с содержанием активного вещества в пересчете на Al2O3 - 10-18 мас. %, дополнительно - хлористый кальций и гидрофобизатор нефтенол ГФ при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Карбамид - 5,0 - 40,0
Гидрофобизатор нефтенол ГФ - 0,5 - 1,0
Хлористый кальций - 3,0 - 5,0
Водный раствор указанного оксихлорида алюминия - Остальное
RU 2055167 C1, 27.02.1996 | |||
СОСТАВ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ | 1997 |
|
RU2143551C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ | 1996 |
|
RU2120544C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ ПЛАСТОВ | 1993 |
|
RU2066743C1 |
Состав для повышения нефтеотдачи | 1989 |
|
SU1654554A1 |
US 4124073 A, 07.11.1978. |
Авторы
Даты
2002-07-20—Публикация
2000-10-04—Подача