Изобретение относится к области обогащения руд цветных металлов и может быть использовано при обогащении сульфидных медно-никелевых руд.
Известно применение в качестве реагентов-вспенивателей при флотации сульфидных медно-никелевых руд соснового масла, флотола, ксинола, доуфроса, Т-66, СФК, ТЭБ и др. /1, 2/.
Недостатком указанных выше вспенивателей является их высокая стоимость, все они остродефицитные реагенты, либо прекращается их производство.
Наиболее близким к предполагаемому изобретению по технической сущности является применение в качестве вспенивателя при флотации сульфидных медно-никелевых руд СФК /3/.
Изобретение направлено на повышение технологических показателей процесса, расширение ассортимента флотореагентов-вспенивателей. Это достигается использованием в качестве вспенивателя продукта ЧГС-1214, представляющего собой 30%-ный водный раствор смеси хлоридов N,N-диметил-N-додецил- и N,N-диметил-N-тетрадецил гидразиния, формулы
C(l4-16)H(33-37)N2Cl
Продукт ЧГС-1214 получен следующим способом. К 150 кг первичного хлоралкана с углеводородной цепью C12-C14 при 120o С порциями по 38 кг добавляют 1,1-диметилгидразин. Реакционную смесь при перемешивании и периодическом продувании азотом выдерживают 4 ч. Давление азота составляет 8-10 кг/см2. Соотношение реагентов в реакторе - 1:0,5 (5%-ый избыток первичного хлоралкана).
На основании апробированных и согласованных методик Российский Научный Центр Прикладной химии г. С.Петербург разработал ТУ 2400-050-00480689-96 "Гидрофобизатор ЧГС-1214".
Пример. Исследования проведены на измельченной до крупности 90% класса -0,074 мм сульфидной медно-никелевой руде, содержащей 10,5% меди и 3,0% никеля.
Флотация проводилась в открытом цикле по схеме: основная медная флотация - 18 мин, никелевая флотация - 12 мин. В качестве собирателя применялись: бутиловый аэрофлот в цикле медной флотации, бутиловый ксантогенат калия - в никелевой флотации, в качестве вспенивателя по всему процессу флотации использовался продукт ЧГС-1214. Процессу флотации предшествовало кондиционирование пульпы с собирателем и вспенивателем.
Расход вспенивателя в цикле медной флотации был переменным. Параллельно поставлены опыты по варианту прототипа [применение в качестве вспенивателя СФК (смесь нормальных, циклических спиртов и углеводородов)].
Результатом флотации является выделение минералов меди и никеля в пенные продукты (см. таблицу).
Как видно из данных таблицы, при расходе 2 г/т обеспечивается повышение качества медного концентрата на 0,87% и извлечения меди в медный концентрат на 3,7%, при этом извлечение никеля в медный концентрат снижается на 2,14%.
В результате исследований выявлено, что использование в качестве вспенивателя продукта ЧГС-1214 позволяет достигнуть замены дорогостоящего реагента-вспенивателя СФК на более экономически эффективный.
Оптимальный расход реагента-вспенивателя продукта ЧГС-1214 составляет 2 г/т руды, что в 10 раз меньше расхода СФК.
Источники информации, использованные в описании
1. Шубов Л.Я., Иванков С.И., Щеглова Н.К. Флотационные реагенты в процессах обогащения минерального сырья. - М.: Недра, 1990. - Кн.1, с. 229-246.
2. Тюрникова В.И., Наумов М.Е. Повышение эффективности флотации. - М.: Недра, 1980. - с. 92-101.
3. Теория и технология флотации руд / Под общей редакцией О.С Богданова (2-е издание, переработанное и дополненное). - М.: Недра, 1990. - с. 320-323.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД | 1994 |
|
RU2067030C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД | 1992 |
|
RU2071837C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД | 1995 |
|
RU2097141C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД | 2013 |
|
RU2539893C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД | 1994 |
|
RU2067029C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД | 1997 |
|
RU2131303C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД | 2015 |
|
RU2600251C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД | 2010 |
|
RU2446019C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД | 2008 |
|
RU2379117C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД | 2006 |
|
RU2310514C1 |
Изобретение относится к области обогащения руд цветных металлов, в частности сульфидных медно-никелевых руд. Технический результат - повышение технологических показателей процесса, расширение ассортимента более эффективно действующих и экономичных вспенивателей при флотации сульфидных медно-никелевых руд. Способ включает измельчение, кондиционирование пульпы с собирателем, введение вспенивателя и выведение минералов меди и никеля в пенные продукты. В качестве вспенивателя вводят реагент ЧГС-1214, представляющий собой 30%-ный водный раствор смеси хлоридов N,N-диметил-N-додецил- и N, N-диметил-N-тетрадецил гидразиния, формулы: С(14-16)Н(33-37)N2Cl. 1 табл.
Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд, включающий измельчение, кондиционирование пульпы с собирателем, введение вспенивателя и выведение минералов меди и никеля в пенные продукты, отличающийся тем, что в качестве вспенивателя вводят реагент ЧГС-1214, представляющий собой 30%-ный водный раствор смеси хлоридов N, N-диметил-N-додецил- и N, N-диметил-N-тетрадецил гидразиния формулы
С(14-16)Н(33-37)N2Сl
БОГДАНОВ О.С | |||
Теория и технология флотации руд | |||
- М.: Недра, 1990, с.320-323 | |||
Способ флотационного обогащения медно-никелевых руд | 1959 |
|
SU126816A1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ РУД ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 0 |
|
SU185786A1 |
ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ | 0 |
|
SU398277A1 |
Способ флотации сульфидных руд | 1972 |
|
SU433722A1 |
Вспениватель для флотации полиметаллических руд | 1975 |
|
SU521930A1 |
Вспениватель для флотации полиметаллических руд | 1977 |
|
SU624656A1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД | 1992 |
|
RU2071837C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД | 1997 |
|
RU2131303C1 |
ШУБОВ Л.Я | |||
и др | |||
Флотационные реагенты в процессах обогащения минерального сырья | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
- М.: Недра, 1990, с | |||
ТЕЛЕФОННЫЙ АППАРАТ, ОТЗЫВАЮЩИЙСЯ ТОЛЬКО НА ВХОДЯЩИЕ ТОКИ | 1920 |
|
SU273A1 |
Авторы
Даты
2002-07-27—Публикация
2000-02-10—Подача