Изобретение относится к области обогащения руд цветных металлов и может быть использовано при обогащении сульфидных медно-никелевых руд.
При флотации сульфидных руд известно применение различных реагентов-собирателей. Наиболее распространенными являются сульфгидрильные - ксантогенаты, особенно бутиловый, дитиофосфаты и их сочетания [Шубов Л.Я., Иванков С.И., Щеглова Н.К. Флотационные реагенты в процессах обогащения минерального сырья, кн.1, М., Недра, 1990, с.79-90.; Тюрникова В.И., Наумов М.Е. Повышение эффективности флотации, М., Недра, 1980, с.92-101].
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является применение в качестве селективного собирателя при флотации сульфидных медно-никелевых руд бутилового аэрофлота [Богданов О.С. Теория и технология флотации руд, М., Недра, 1990, с.363-367].
Недостатками бутилового аэрофлота как собирателя при флотации сульфидных медно-никелевых руд являются невысокая селективность извлечения меди в медный концентрат, значительный расход собирателя.
При флотационном обогащении руд, кроме достижения оптимального освобождения разделяемых минеральных частиц друг от друга, требуется целенаправленное искусственное модифицирование поверхности частиц, что достигается введением в пульпу специальных химических реагентов.
Эффективное разделение частиц в сложных тонкодисперсных флотационных системах, включающих в себя минеральную ассоциацию с крайне неравномерной и близкой флотоактивностью из разделяемых частиц, представляет трудную задачу.
Типичным представителем такого типа систем являются сульфидные медно-никелевые руды Норильского промышленного района, в состав которых, помимо сульфидов меди, никеля и железа, близких по своим флотационным свойствам, входят также флотоактивные силикаты (тальк, серпентин, хлорит).
Традиционно используемые для флотации медно-никелевых руд флотореагенты оказываются недостаточно эффективными при флотации сложных по минералогическому составу руд.
Изобретение направлено на повышение селективности извлечения меди в медный концентрат и флотационной активности бутилового аэрофлота, используемого в качестве реагента-собирателя при флотации медно-никелевых руд, что было достигнуто совместным использованием бутилового аэрофлота и реагента ди(2-хлорэтил)фосфита (М-103) при соотношении 1:1.
Ди(2-хлорэтил)фосфит был синтезирован с высоким выходом (80%) реакцией трихлорида фосфора с доступным 1-гидрокси-2-хлорэтаном (этиленхлоргидрином) в мягких условиях (5-20°С, 2-2.5 ч)
В круглодонную 4-горлую колбу, снабженную капельной воронкой, обратным холодильником с хлоркальциевой трубкой, термометром и мешалкой, помещают 40.33 г (0.5 моль) этиленхлоргидрина. Затем в колбу добавляют по каплям 23 г (0.167 моль) трихлорида фосфора при перемешивании и температуре 5-10°С в течение 1-1.5 ч. Реакционную смесь перемешивают при комнатной температуре еще 1 ч и фракционируют в вакууме. Получают 27.65 г (выход 80%) ди(2-хлорэтил)фосфита, т. кип. 107-109°С (2 мм рт.ст.), nD 20 1.4710. Вещество представляет собой бесцветную прозрачную жидкость. Ди(2-хлорэтил)фосфит растворим в большинстве органических растворителей (например, спирт, диоксан, хлороформ и др.), не растворим в воде.
1Н ЯМР спектр (CDCl3, δ, м.д.): 6.09 с (1Н, Р-Н); 4.36 д.д (2Н, CH2O, 3J=5.4, 2J=9.5 Гц); 4.34 д.д (2Н, CH2O, 3J=7.6, 2J=9.5 Гц); 3.74 т (4Н, ClCH2, 3J=5.4 Гц). 13С ЯМР спектр (CDCl3, δ, м.д.): 65.3 (СН2О); 42.8 (ClCH2). 31P ЯМР спектр (CDCl3, δ, м.д.): 8.7.
ИК-спектр (микрослой, см-1): 2963, 2888 (ν CH2); 2445 (ν Р-Н); 1458, 1430, 1307 (δ CH2); 1267 (ν P=O); 1085, 1034, 990 пл., 966 (ν C-O); 778, 736 пл. (ν P-O); 668 (ν C-Cl); 551, 524 (δ С-O-Р).
Найдено, %: С 23.46; Н 4,34; Р 14.97; Cl 34.29. C4H9Cl2O3P. Вычислено, %: С 23.21; Н 4,38; Р 14.96; Cl 34.26.
Спектры ЯМР 1H 13С и 31P сняты на спектрометре Bruker DPX 400 (400, 100 и 161.98 МГц соответственно), внутренний стандарт ГМДС, растворитель - CDCl3. ИК-спектры записаны на приборе Specord IR-75.
Исследования по отработке оптимального режима совместного использования реагентов проводились на медно-никелевой руде Октябрьского месторождения, измельченной до крупности - 93-95% кл. - 0,074 мм.
Условия флотации: время агитации с реагентами 1 мин; время медной флотации 12 мин, никелевой флотации 18 мин; рН устанавливался известью (в медном цикле 8,5; в никелевом 10,5); температура флотации 23°С.
М-103 применялся в виде водной эмульсии 1%-ной концентрации.
Результаты флотации руды при использовании различных сочетаний бутилового аэрофлота и реагента М-103 приведены в таблице.
Из полученных результатов следует, что совместное использование бутилового аэрофлота и реагента М-103 (при соотношении 1:1) в цикле медной флотации позволяет получить более качественный медный концентрат с содержанием меди 26,68% (базовое содержание - 24,23) и никеля 1,31% (базовое содержание 1,90), что, в свою очередь, повысит эффективность металлургического передела.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД | 1997 |
|
RU2131303C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД | 2015 |
|
RU2600251C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД | 2006 |
|
RU2310514C1 |
Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд | 2017 |
|
RU2672895C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД | 1994 |
|
RU2067029C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД | 1994 |
|
RU2067030C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД | 1992 |
|
RU2071837C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД | 2013 |
|
RU2539893C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД | 2000 |
|
RU2185891C2 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2008 |
|
RU2368427C1 |
Изобретение относится к области обогащения руд цветных металлов, в частности сульфидных медно-никелевых руд. Способ включает кондиционирование пульпы с собирателем и пенообразователем. В качестве дополнительного собирателя используют ди(2-хлорэтил)фосфит формулы
при следующем соотношении компонентов, мас.%: бутиловый аэрофлот 50; ди(2-хлорэтил)фосфит 50. Технический результат - повышение качества медного концентрата. 1 табл.
Способ флотации сульфидных медно-никелевых руд, включающий кондиционирование пульпы с собирателем и пенообразователем, выведение минералов меди и никеля в пенные продукты, отличающийся тем, что для повышения технологических показателей процесса в качестве дополнительного собирателя к бутиловому аэрофлоту вводят ди(2-хлорэтил)фосфит формулы:
при следующем соотношении, мас.%:
Теория и технология флотации руд | |||
/Под ред | |||
О.С.Богданова | |||
- М.: Недра, 1990, с.323 | |||
Модификатор для флотации медноникелевых руд | 1976 |
|
SU607596A1 |
Собиратель для флотации сульфидных руд цветных металлов | 1977 |
|
SU629986A1 |
Собиратель для флотации сульфидных руд цветных металлов | 1981 |
|
SU973169A1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД | 1997 |
|
RU2131303C1 |
US 4460459 A, 17.07.1984. |
Авторы
Даты
2010-01-20—Публикация
2008-07-09—Подача