Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке россыпных месторождений полезных ископаемых, а также при проведении геологоразведочных работ.
Известен промывочный комплекс (драга), содержащий систему шлюзов, снабженных улавливающим покрытием, грохотами, загрузочным устройством, ленточным транспортером, системой насосов, установленных на понтоне (см. Шохин В.Н., Лопатин А.Г. Гравитационные методы обогащения. - М.: Недра, 1980, с.305).
Внешняя система водоподготовки снижает экологическую надежность комплекса, система шлюзов обладает низкой улавливающей способностью мелких и тонких классов ценного компонента, а компоновка технологического оборудования на понтоне ограничивает мобильность комплекса.
Наиболее близким по технической сущности является комплекс, содержащий систему продольно вытянутых наклонных емкостей, снабженных входными и выходными патрубками, пакетами пластин, расположенных параллельно друг другу и оси емкости, вибровозбудителем и улавливающими карманами (SU 1692028 В 01 D 21/02, 21/28 от 26.02.90 г., опубл. 30.10.91 г. Бюл. 40, обмен на патент с 7.10.93).
Стационарный характер работы этого комплекса требует дополнительных затрат энергии и времени на транспортировку, подачу исходных песков, их классификацию, удаление хвостов, что в совокупности снижает эффективность работы комплекса.
Предлагаемое изобретение позволяет повысить эффективность работы промывочного комплекса за счет сокращения времени простоев, энергетических затрат, повышения улавливающей способности и экологической надежности.
Сущность заключается в том, что промывочный комплекс, включающий систему продольно вытянутых наклонных емкостей с входными и выходными патрубками, пакетами пластин, расположенных параллельно друг другу и оси емкости, вибровозбудителем и улавливающими карманами, снабжен самоходным шасси с установленными на нем реагентной станцией, ленточным транспортером, загрузочным устройством, насосами, причем система емкостей установлена так, что своими боковыми стенками образует загрузочный бункер, в котором последовательно установлены поворотный грохот крупной фракции, наклонный шнек, расположенный вдоль боковых стенок емкостей, и грохот мелкой фракции.
Установка технологического оборудования с загрузочным устройством на самоходное шасси придает промывочному комплексу мобильность и сокращает энергетические затраты на транспортировку исходных песков к месту промывки при широком фронте ведения горных работ или геологоразведке, а также сокращает подготовительно-заключительные этапы в работе, которые имеют место при переставном характере эксплуатации промывочного комплекса, сокращая при этом время простоя основного обогатительного оборудования.
Образующийся бункер между боковыми стенками емкостей с установленными в нем последовательно поворотным грохотом крупной фракции, шнеком и грохотом мелкой фракции позволяет отсекать и выводить в хвосты основную массу пустой породы, что в свою очередь создает благоприятные условия для улавливания мелких классов ценного компонента.
Включение в промывочный комплекс реагентной станции для дозирования массопотока интенсифицирующими растворами позволяет осаждать илисто-глинистые частицы в емкостях и выводить их в хвосты, что в свою очередь дает возможность образовать внутренний локальный контур системы водоподготовки, исключая грунтовые отстойники или сокращая их объемы, повышая тем самым экологическую надежность процесса промывки.
Таким образом, сокращение времени простоев, энергетических затрат на транспортировку песков, повышение улавливающей способности и экологической надежности в совокупности повышает эффективность работы промывочного комплекса.
На фиг.1 изображен промывочный комплекс; на фиг.2 - то же, в поперечном разрезе; на фиг.3 - схема массопотоков в промывочном комплексе.
Промывочный комплекс состоит из системы емкостей 1, 2, в которых размещены пакеты параллельных пластин 3, загрузочного, например, ковшового устройства 4, реагентной станции 5, ленточного транспортера 6, шнека 7, насосов 8-11. Емкости размещены над шнеком 7 так, что образуют загрузочный бункер 12, в котором установлены поворотный грохот крупной фракции 13 над шнеком и грохот мелкой фракции 14 с зумпфом 15 под шнеком. Вдоль емкостей на дне располагаются вибровозбудители 16, причем емкости 2 имеют улавливающие карманы 17 с зумпфом 18 для продукта обогащения. Над загрузочным бункером закреплен гидромонитор 19. Все технологическое оборудование установлено на самоходное шасси, например, гусеничное 20 с приводом от двигателя-генератора 21. Емкости снабжены разгрузочными патрубками 22 и системой внешней подпитки с регулятором 23. Механическое движение рабочих органов осуществляется от электродвигателей 24 и гидропривода 25.
Промывочный комплекс работает следующим образом. Исходный продукт подается загрузочным устройством 4 в бункер 12, где дезинтегрируется струей воды из гидромонитора 19. Крупная фракция остается на грохоте 13, мелкая и средняя фракция поступает на шнек 7, где средняя фракция спиралью выводится на ленточный транспортер и далее в хвосты, а мелкая фракция через грохот 14 попадает в зумпф 15. Крупная фракция пустой породы периодически выводится наружу поворотом верхнего грохота 13. Из зумпфа мелкая фракция подается насосом 8 в емкость 2, где расслаивается по плотности и крупности и оседает на дно. Осадок вдоль емкости 2 под воздействием вибрации перемещается к разгрузочному патрубку 22, при этом ценный тяжелый компонент из нижних слоев через карманы 17 выводится в зумпф 18 продукта обогащения. Хвосты из емкости 2 насосом 9 подаются для обезвоживания в емкость 1. Для интенсификации процесса осаждения илисто-глинистых частиц шламовый поток дозируется реагентом со станции 5. Сгущенный продукт из емкости 1 при помощи насоса 10 подается на шнек в зону выхода средней фракции на ленточный транспортер и далее в хвосты. Слив из емкостей насосом 11 подается на гидромонитор 19. Потеря влаги (3 - 5%) компенсируется из внешнего отстойника через регулятор 23. Передача механического движения от двигателя-генератора на подвижные узлы осуществляется при помощи электродвигателей 24, например привод шнека, или гидропривода 25, например загрузочное устройство.
Установка на самоходное шасси оборудования всего технологического цикла промывки металлоносных песков и аппаратурное оформление цикла водоподготовки исключают подготовительно-заключительные этапы в работе промывочного комплекса, что составляет 10 - 20% основного времени работы. При этом сокращаются энергозатраты на транспортировку исходных песков к месту промывки, а исключение из обогатительного процесса основной массы пустой породы повышает эффективность извлечения ценного компонента. Кроме того, мобильность комплекса с ограниченным объемом оборотной воды повышает экологическую безопасность прилегающих естественных водотоков и создает благоприятные условия для ведения подобных работ в безводной местности, а также в геологоразведке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Промывочный комплекс | 2002 |
|
RU2222383C1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛИХОВОГО МАТЕРИАЛА (ПЛШМ) | 1996 |
|
RU2111795C1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛОНОСНОГО СЫРЬЯ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 1997 |
|
RU2129618C1 |
ТОНКОСЛОЙНЫЙ РАЗДЕЛИТЕЛЬ МИНЕРАЛЬНЫХ ЧАСТИЦ | 2003 |
|
RU2248848C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛОНОСНОГО СЫРЬЯ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД И ПЕСКОВ | 2000 |
|
RU2185451C2 |
ПРОМЫВОЧНО-ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛОНОСНЫХ ПЕСКОВ | 2009 |
|
RU2403978C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ МЕТАЛЛОНОСНЫХ ПЕСКОВ | 1996 |
|
RU2119827C1 |
ПРОМЫВОЧНЫЙ ПРИБОР С НЕПРЕРЫВНЫМ ВЫВОДОМ КОНЦЕНТРАТА | 1995 |
|
RU2089295C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ГЛИНИСТЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ ПЕСКОВ РОССЫПНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 2019 |
|
RU2709259C1 |
Способ промывки песков и гидромеханизированный комплекс для его осуществления | 1989 |
|
SU1675560A1 |
Использование: горное дело и может быть использовано при разработке россыпных месторождений полезных ископаемых, а также при проведении геологоразведочных работ. Технический результат - сокращение времени простоев, энергетических затрат, повышение улавливающей способности и экологической надежности. Сущность изобретения: промывочный комплекс включает систему продольно вытянутых наклонных емкостей с входными и выходными патрубками, пакетами пластин, расположенных параллельно друг другу и оси емкости, вибровозбудителем и улавливающими карманами. Система емкостей снабжена самоходным шасси с установленными на нем реагентной станцией, ленточным транспортером, загрузочным устройством, насосами, причем система емкостей установлена так, что своими боковыми стенками образует загрузочный бункер, в котором последовательно установлены поворотный грохот крупной фракции, наклонный шнек, расположенный вдоль боковых стенок емкостей, и грохот мелкой фракции. 3 ил.
Промывочный комплекс, включающий систему продольно-вытянутых наклонных емкостей с входными и выходными патрубками, пакетами пластин, расположенных параллельно друг другу и оси емкости, вибровозбудителем и улавливающими карманами, отличающийся тем, что система емкостей снабжена самоходным шасси с установленными на нем реагентной станцией, ленточным транспортером, загрузочным устройством, насосами, причем система емкостей установлена так, что своими боковыми стенками образует загрузочный бункер, в котором последовательно установлены поворотный грохот крупной фракции, наклонный шнек, расположенный вдоль боковых стенок емкостей, и грохот мелкой фракции.
ТОНКОСЛОЙНЫЙ РАЗДЕЛИТЕЛЬ МИНЕРАЛЬНЫХ ЧАСТИЦ В ПОТОКЕ | 1990 |
|
SU1692028A1 |
Передвижная обогатительная установка | 1984 |
|
SU1210291A1 |
Устройство для очистки зернистого материала от комовой глины | 1987 |
|
SU1461496A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОМЬ[ВКИ СТРОИТЕЛЬНЫ) МАТЕРИАЛОВBCf^^-'U^-i-"'[iAT:HTHO-..A,i.:':БИБЛИО:СН | 0 |
|
SU292711A1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ ОБОГАТИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОБ РОССЫПЕЙ | 1991 |
|
RU2019298C1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ ОБОГАТИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА С НЕПРЕРЫВНЫМ ВЫВОДОМ КОНЦЕНТРАТА | 1995 |
|
RU2102150C1 |
УСТАНОВКА ГИДРОКЛАССИФИКАЦИИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2166996C2 |
Перекатываемый затвор для водоемов | 1922 |
|
SU2001A1 |
US 3706377 А, 19.12.1972 | |||
US 3744632 А, 10.07.1973 | |||
US 3951787 А, 20.04.1976. |
Авторы
Даты
2002-08-20—Публикация
2001-02-05—Подача