Передвижная обогатительная установка Советский патент 1987 года по МПК B03B5/00 B02C7/175 

1

.10

20

25

30

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и геоогоразведочных работ, преимущественно дпя обработки проб россыпных месторождений.

Цель изобретения - повышение достоверности анализа проб, повьшения производительности и снижения трудоемкости их обработки за счет полного раскрытия зерен полезного компонента.

На фиг, 1 изображена предложенная установка, общий вид; на фиг, 2 - узел бункера с загрузочным приспособлением.

Установка включает раму-сани Г, на которой размещены бункер 2, загрузочное приспособление 3 со скиповым подъемником, дезинтегратор 4, бара банный грохот 5, основной 6 и контрольный 7 сепараторы, самородкоулав- ливающий 8 и эфельный 9 шлюзы, жесткую сцепку 10 для перемещения установки.

Скиповой подъемник загрузочного приспособления 3 имеет привод 11, каретку 12 с установленным на ней ковшом 13, две тяговые цепи 14, опорные блоки 15 и сегментные направляющие 16,

Дезинтегратор 4 состоит из привода 17 и импеллерных головок 18, Усиление иловой фракции осуществляется приспособлением 19 для выпуска иловой фракции. Бункер 2 имеет на выходе шибер 20,

Барабанный грохот 5 состоит из наружного 21 и в 1утреннего 22 барабанов. На внутреннем барабане установлены спиральные отбойные лопасти 23, наружный барабан 21 выполнен с кольцевыми щелями 24. На разгрузочном конце барабаны закрыты крышками 25 и 26, крепление осуществляется хомутом 27, Привод грохота осуществляется приводом 28,

Установка работает следуюпснм образом.

Исходная проба загружается в ковш 13 загрузочного приспособления 3 и подается в бункер 2 дезин геграто- ра 4, При этом каретка 12 одной парой роликовых опор перемещается по внешней, другой парой - по внутренней поверхностям вертикальных направлякяцих рамы-саней 1 и сегментных направляю- 55 щих 16, В зоне разгрузки ковша 13 ка- . ретка 12, шарнирно связанная с тяговыми цепями 14, перемещается по опорным блокам 15 и в то же время ролико15

35

45

50

10

02912

выми опорами обкатывается по внутренним поверхностям сегментных направляющих 16, гго обеспечивает плавность разгрузки ковша 13, уменьшает динамические нагрузки на элементы конструкции и привода I1 загрузочного приспособления 3, а также на импеллерные головки 18,

Дезинтегратор 4 импеллерного типа обеспечивает интенсивную дезинтеграцию труднопромывистых проб и с помощью шибера 20 - равномерный выпуск обрабатываемого материала в барабан- 15 ный грохот 5, При обработке легкопро- мывистых проб импеллерные головки 18

неподвижны, и бункер 2 дезинтеграто0

5

0

5

5

ра 4 используется как аккумулирующая емкость, из которой с помощью шибера 20 обрабатываемый материал равномерно подается в грохот 5, Иловая фракция по мере ее накопления в верхней части бункера 2 сливается в барабанный грохот 5 с помощью приспособления 19,

В барабанном грохоте 5 осуществляется классификация обрабатываемой пробы по классам крупности и оконча- тельная ее дезинтегр ация,

Галечный материал внутреннего барабана 22 через внутреннее отверстие съемной крьщ1ки 25 поступает на само- родкоулавливаюший шлюз 8 и далее отводится в отвал. На внутренней поверхности внутреннего барабана 22 со стороны разгрузки имеются спиральные отбойные лопасти 23, которые во время работы барабанного грохота 5 препятствуют быстрому прохождению материала пробы, а при реверсе барабана - ускоряют его разгрузку. При этом крышка 25 снимается. Межбарабанный продукт через кольцевые щели 24 наружного барабана 21 равномерно поступает на эфельный шлюз 9 для дальнейшего обогапгения, в этом случае хомут 27 снимается, а крьш1ка 26 перекрывает, межбарабанное пространство, В зависимости от промывистости проб возможна работа барабанного грохота 5 без крышки 26, Тогда межбарабанный продукт через кольцевое пространство между внутренним 21 и наружным 22 барабанами поступает на эфельный шлюз 9,

Подрешетный материал наружного барабана 21 поступает в основной цент- робежньй сепаратор 6 для обогащения и получения концентрата. Контрольный сепаратор 7 имеет одинаковую кон5

0

312

струкцию с основным и установлен последовательно с ним. Назначение его - контролировать работу основного сепа ратора,

I

Жесткая сцепка 10 предназначена для транспортирования установки.

Управление работой всеми, двигателями рабочих органов установки, регулировка подачи воды во все технологические аппараты и выгрузка обрабатываемого материала из бункера 2 дез10291

интегратора 4 в барабанный грохот 5 с помощью шибера 20 осуществляется с рабочего места оператора.

Испытания предложенной передвижной обогатительной установки показали ряд ее существенных преимуществ по сравнению с известной установкой: улучшено качество, повьш1еиа произво10 дительность, значительно снижена трудоемкость обработки труднопромывистых золотосодеря ащих проб, снижена металлоемкость установки в 1,5 раза.

/

ф(/г.2

Составитель В,0люнин Редактор Н.Загребельная Техред А.КравчукКорректор В.Гирняк

3608/1

Тираж 511Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

. по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предгфиятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4