Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для исследования скважин трубными пластоиспытателями с дистанционной регистрацией забойного давления и с геофизическим сопровождением.
Известно запорное устройство для испытания скважины, состоящее из полых корпуса и шток-поршня с возможностью взаимного перемещения относительно друг друга, спускаемого на кабеле запорного узла в виде уплотнительной втулки с дистанционным прибором и фиксаторов в виде раздвижных конических упоров ( авт. св. СССР 1033723, Е 21 В 49/00, 1981 г. "Запорное устройство для испытания скважины").
Недостатком указанного устройства является то, что спущенный на кабеле прибор не защищен от подъема его восходящей струей пластового флюида в процессе притока, часто приводящего к образованию на кабеле "жуков", что создает угрозу аварийной ситуации и преждевременного закрытия клапана уплотнительной втулкой.
Известен многоцикловый запорный клапан (принятый за прототип), состоящий из установленных с возможностью взаимного осевого перемещения полых корпуса и шток-поршня, съемной герметизирующей втулки, установленной на кабеле дистанционного прибора, и фиксаторов в виде шаров в корпусе клапана (авт. св. 939749, М.кл. Е 21 В 49/00, 1980 г. "Многоцикловый запорный клапан").
Недостатком указанного клапана является также незащищенность прибора на кабеле от подъема восходящей струей пластового флюида в процессе притока, что не исключает возможность аварии с провисающим кабелем внутри труб, кроме того, не исключено преждевременное закрытие герметизирующей втулки герметизирующей головкой, закрепленной на кабеле, и прекращение процесса притока пластового флюида.
Задачей изобретения является повышение надежности работы устройства с дистанционными приборами на кабеле при испытании скважин трубными пластоиспытателями с геофизическим сопровождением.
Поставленная задача достигается тем, что запорное устройство содержит клапанный механизм, в полом корпусе которого установлены два шток-поршня с возможностью автономного осевого перемещения, причем верхний шток-поршень стремится быть в сжатом положении от перепада давления, когда наружное давление (Рнар) больше внутреннего давления (Рвн), а нижний шток-поршень стремится быть в растянутом положении при тех же условиях перепада давления. Кроме того, нижний шток-поршень содержит щелевые отверстия для потока пластового флюида и выравнивания давления, а в верхнем шток - поршне установлены фиксаторы в виде шаров для закрепления съемной герметизирующей втулки при снятии нагрузки с клапанного механизма, кроме того, герметизирующая втулка выполнена с ребристым проточным упором для перетока жидкости.
Новыми признаками, отличающими изобретение от прототипа, являются:
- выполнение клапанного механизма запорного устройства с двумя автономными полыми шток-поршнями внутри одного корпуса, причем верхний шток-поршень стремится быть в сжатом положении, а нижний шток-поршень стремится быть в растянутом положении под действием перепада давления, когда Рнар>Рвн;
- наличие фиксаторов в верхнем подвижном шток-поршне, что обеспечивает неподвижность съемной герметизирующей втулки с дистанционным прибором при снятии нагрузки с клапанного механизма в процессе записи КВД;
- наличие щелевых отверстий на нижнем шток-поршне, что обеспечивает интенсивный переток пластового флюида в обход уплотнения герметизирующей втулки с подтянутым к ней дистанционным прибором;
- выполнение герметизирующей втулки с ребристым проточным упором, радиальными каналами и утолщением снаружи.
На фиг.1 показано устройство после спуска в скважину в растянутом положении с дистанционным прибором перед началом пакеровки, общий вид; на фиг.2 - устройство в сжатом положении при проведении исследований в период притока пластового флюида; на фиг. 3 - устройство в процессе закрытия притока и восстановления давления; на фиг.4 - устройство в процессе спуска дистанционного прибора в зону иссследуемого объекта для геофизического каротажа.
Запорное устройство состоит из двух основных узлов - клапанного механизма, спускаемого в составе колонны труб вместе с комплектом пластоиспытательного инструмента, имеющего сквозной осевой канал, и запорного узла в виде съемной герметизирующей втулки на кабеле над дистанционным прибором.
Запорное устройство (фиг.1) включает клапанный механизм, внутри которого сверху и снизу установлены подвижно полые шток-поршень 2 и шток-поршень 3. Верхний шток - поршень 2 с корпусом 1 образует камеру "а" в уплотнениях 4, 5, влияющую на сжатие штока от ΔР=Рнар-Рвн благодаря радиальному каналу "б" в штоке 2 и каналу "в" в корпусе 1.
Нижний шток - поршень 3 с корпусом 1 образует камеру "г" в уплотнениях 6, 7, влияющую на растяжение штока от ΔР=Рнар-Рвн благодаря радиальным каналам "л" в штоке 3 и "е" в корпусе 1.
Верхний шток-поршень 2 содержит фиксаторы в виде шаров 8, которые утоплены в проточке 9 корпуса 1. Нижний шток-поршень 3 имеет продольные щелевые отверстия 10 между уплотнениями 7, 11.
Кожухи 12 и 13 на верхнем и нижнем штоках передают крутящий момент нижерасположенному пластоиспытательному оборудованию.
Запорный узел представляет собой съемную герметизирующую втулку 14, спускаемую в скважину на кабеле 15 вместе с дистанционным прибором 17. Втулка 14 с радиальными каналами содержит проточный ребристый упор 20, уплотнения 18, 19 и утолщение 16 под фиксаторы в виде шаров 8.
Перед спуском в скважину к нижнему концу клапанного механизма запорного устройства монтируется пластоиспытательное оборудование в составе: раздвижной механизм, испытатель пластов, пакер и якорь (не показаны). Все со сквозными проходными каналами. В такой компоновке комплект оборудования спускается на колонне порожних труб до места установки пакера. При закрытом впускном клапане испытателя пластов в условиях, когда Рнар>Рвн в процессе спуска перепад давления ΔР=Рнар-Рвн воздействует на шток-поршень 2 и стремится задвинуть его внутрь корпуса 1, т.е. находится в сжатом состоянии относительно корпуса 1. Однако спуск клапанного механизма происходит в растянутом виде, т.к. вес нижерасположенного оборудования превышает силу воздействия от давления ΔР. Воздействие ΔР на шток-поршень 3 напротив в отличие от шток-поршня 2 удерживает его в растянутом виде.
Устройство работает следующим образом.
По достижении пластоиспытательного оборудования заданной глубины в трубы спускается дистанционный прибор 17 на кабеле с герметизирующей втулкой 14 (см. фиг.1) до посадки ее в клапанный механизм устройства.
После закрепления якоря в стенках скважины и пакеровки под весом колонны труб происходит сжатие всех узлов пластоиспытательного оборудования в следующей последовательности: сжатие раздвижного механизма, сжатие клапанного механизма устройства и сжатие испытателя пластов с открытием впускного клапана.
При сжатии клапанного механизма герметизирующая втулка 14 (фиг.2) принудительно устанавливается ребристым проточным упором 20 на внутреннем утолщении шток-поршня 3 и фиксируется шарами 8, вышедшими из проточки 9 корпуса 1.
Дистанционный прибор 17, подтянутый кабелем 15, упирается в уплотняемый торец втулки 14. С открытием впускного клапана испытателя пластов начинается интенсивный приток пластового флюида в трубы через щелевые отверстия шток-поршня 3 в обход уплотнения 19 на герметизирующей втулке 14. При этом дистанционный прибор 17, прижатый к торцу втулки 14, защищен от ударных нагрузок и неподвижен в струе восходящего потока жидкости. Характер притока пластового флюида по кабелю от дистанционного прибора регистрируется на поверхности.
С целью закрытия притока и регистрации восстановления давления (КВД) осуществляют приподъем колонны труб при натянутом кабеле. Со снятием нагрузки с клапанного механизма шток-поршень 2 удерживается в сжатом положении относительно корпуса 1 под давлением ΔР=Рнар-Рвн, сохраняя фиксированное положение втулки 14, а шток - поршень 3 растягивается под действием этого же давления ΔР= Рнар-Рвн и герметизирующая втулка 14 своим уплотнением 19 устанавливается в гладкой поверхности верхней части шток-поршня 3 (фиг.3). Происходит полное перекрытие притока жидкости и на поверхности регистрируется процесс восстановления давления.
После окончания записи КВД колонну труб опускают, вновь нагружая запорное устройство для сжатия шток-поршня 3 с целью повторения притока пластового флюида. Манипуляции по открытию и закрытию можно многократно повторять, обеспечивая многоцикловость испытания пласта.
При этом сохраняется герметичность пакеровки и открытое положение впускного клапана испытателя пластов за счет гидравлической системы последнего.
В последнем цикле притока со снижением его интенсивности дистанционный прибор 17 спускается в зону испытываемого объекта через сквозные каналы всех узлов пластоиспытательного оборудования для штатного каротажа (фиг.4).
Извлечение дистанционного прибора производится после окончания работ по исследованию объекта. При этом необходимо дистанционный прибор подтянуть к герметизирующей втулке 14, приподнять колонну труб до полного растяжения всех узлов компоновки пластоиспытательного оборудования и снятия с места пакера с якорем. В таком положении дополнительной натяжкой кабеля расфиксированный дистанционный прибор извлекается из клапанного механизма устройства и извлекается на поверхность (фиг.1). Использование предложенного устройства защищает дистанционный прибор от ударных нагрузок и повышает надежность работы пластоиспытательного оборудования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПУЛЬСАТОР ДАВЛЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКИЙ | 2004 |
|
RU2277633C1 |
ПУЛЬСАТОР ДАВЛЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКИЙ | 2001 |
|
RU2209303C1 |
ИСПЫТАТЕЛЬ ПЛАСТОВ АВТОМАТИЧЕСКИЙ | 2001 |
|
RU2204714C1 |
УСТЬЕВАЯ ГОЛОВКА | 2013 |
|
RU2525894C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПЛАСТОВ | 2001 |
|
RU2205953C1 |
ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ КЛАПАН | 2001 |
|
RU2195553C1 |
КОНТЕЙНЕР-ПРОБООТБОРНИК | 2003 |
|
RU2249693C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ВПУСКОМ ФЛЮИДА | 2003 |
|
RU2237163C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГЕРМЕТИЗАЦИИ ПОЛОСТЕЙ КОМПОНОВКИ ИСПЫТАТЕЛЬНОГО СКВАЖИННОГО ОБОРУДОВАНИЯ | 2001 |
|
RU2194856C2 |
ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ КЛАПАН ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПЛАСТОВ | 2001 |
|
RU2200837C1 |
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для исследования скважин трубными пластоиспытателями с дистанционной регистрацией забойного давления и с геофизическим сопровождением. Техническим результатом является повышение надежности работы устройства. Для этого применяется устройство с использованием дистанционных глубинных приборов, спускаемых в зону исследования на кабеле, состоящее из связанного с колонной труб клапанного механизма и запорного узла. В полом корпусе клапанного механизма установлены с возможностью автономного осевого перемещения верхний и нижний шток-поршни, работающие один на сжатие, другой на растяжение при одних и тех же перепадах давления. Запорный узел выполнен в виде герметизирующей втулки с радиальными каналами, утолщением под шаровые фиксаторы и проточным ребристым упором на торце и защищает дистанционный прибор от ударных нагрузок. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.
Многоцикловый запорный клапан | 1980 |
|
SU939749A1 |
Запорное устройство для испытания скважины | 1981 |
|
SU1033723A1 |
Устройство для испытания скважин | 1989 |
|
SU1657637A1 |
Запорный клапан | 1976 |
|
SU648724A1 |
Многоцикловой запорный клапан | 1989 |
|
SU1714111A1 |
Запорное устройство для испытания скважины | 1987 |
|
SU1574807A1 |
Запорное устройство для испытания скважины | 1986 |
|
SU1352048A1 |
Устройство для определения направления заколонных потоков в скважине | 1987 |
|
SU1461893A1 |
Авторы
Даты
2002-08-20—Публикация
2000-11-28—Подача