ОБРАТНЫЙ КЛАПАН СКВАЖИННОГО ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА Российский патент 2002 года по МПК F04D15/02 

Описание патента на изобретение RU2187709C2

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано для эксплуатации скважин с электроцентробежными насосами (ЭЦН).

Известен клапанный механизм скважинного центробежного насоса, содержащий корпус и размещенный в нем запорный элемент, стаканообразный золотник и демпферную камеру. Недостатком механизма является недостаточная надежность его работы (а.с. СССР 5055828, F 04 D 15/02, 1973 г.).

Известны нагнетательный и всасывающий клапаны, используемые в штанговых насосах добычи нефти (Справочное руководство по добыче нефти. //Под редакцией д-ра техн. наук Ш.К.Гимамутдинова. М.: Недра, 1974 г., стр. 312, 318). Недостатками этих клапанов являются сложность конструкции, т.к. состоят из нескольких деталей, и подверженность абразивному износу.

Известен клапанный узел скважинного центробежного насоса, содержащий запорный клапан и седло (а.с. СССР 1643796, F 04 D 15/02, 1989 г.). Недостатками известного устройства являются низкая надежность и сложность конструкции.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является обратный клапан, используемый с ЭЦН, который вворачивается в модуль-головку насоса и предназначен для предотвращения обратного турбинного вращения ЭЦН при остановке скважины (Особое конструкторское бюро по конструированию, исследованию и внедрению глубинных бесштанговых насосов. "Установки погружных центробежных насосов в модульном исполнении УЭЦНМ и УЭЦНМК. Руководство по эксплуатации УЭЦНМ РЭ". Лебедянская типография Липецкого управления издательств, полиграфии и книжной торговли, 1988 г., стр. 23, 48). Недостатками известного клапана являются сложность конструкции, состоящей из 9 деталей, подверженность коррозионному и абразивному износам, отсутствие герметичности столба жидкости в насосно-компрессорных трубах (НКТ) при остановке скважины.

Задачей изобретения является создание обратного клапана, который при остановке скважины герметично держит столб жидкости в НКТ и состоит из одной дополнительной к модуль-головке детали.

Техническим результатом настоящего изобретения является более плотный контакт между пробкой и седлом модуля, что повышает эффективность и надежность работы обратного клапана.

Этот технический результат достигается тем, что обратный клапан скважинного электроцентробежного насоса, содержащий модуль-головку с посадочным седлом и запорный элемент, выполнен в виде пробки из пластикового материала с шлицевыми пазами, при этом наружный диаметр шлицевых пазов верхнего торца пробки больше внутреннего диаметра трубы НКТ, ввернутой в модуль-головку, а внутренний диаметр пазов меньше внутреннего диаметра этой трубы, причем внутренний диаметр шлицевых пазов нижнего торца пробки больше диаметра отверстия посадочного седла модуль-головки, а нижний торец пробки выполнен в виде конуса, усеченных конуса, шара или эллипсоида, при этом высота пробки меньше расстояния от отверстия посадочного седла до трубы колонны НКТ.

На фиг. 1 изображен обратный клапан ЭЦН, продольный разрез; на фиг.2 - запорный элемент - шлицевая пробка, вид спереди; на фиг.3 - то же, вид А, вид снизу на фиг.2; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.2. Элементы на чертежах имеют следующие обозначения: 1 - пробка, 2 - модуль-головка, 3 - труба колонны НКТ. 4 - отверстие посадочного седла. Обратный клапан состоит из запорного элемента - пластиковой шлицевой пробки 1, вставленной в модуль-головку 2 ЭЦН. Для удержания пробки от всплытия наружный диаметр шлицевых пазов пробки 1 больше, а для протекания добываемой жидкости в трубу 3 колонны НКТ внутренний диаметр пазов меньше внутреннего диаметра трубы 3 колонны НКТ, ввернутой в модуль-головку. Для полного закрытия отверстия 4 внутренний диаметр шлицевых пазов на стороне нижнего торца пробки 1 больше диаметра отверстия 4 посадочного седла в модуль-головке 2. Высота пробки 1 такая, что позволяет пробке перемешаться между седлом в модуль-головке и трубой 3. Нижний торец пробки 1 выполнен в виде конуса, усеченных конуса, шара или эллипсоида.

Образный клапан работает следующим образом. Пробка 1 поднимается потоком добываемой жидкости и упирается верхним торцом в трубу 3. Добываемая жидкость от насоса через отверстие 4 в посадочном седле и шлицевые пазы пробки 1 протекает в трубу 3 колонны НКТ. При остановке скважины жидкость из колонны НКТ под действием сил тяжести устремляется обратно в скважину и, воздействуя на пробку 2, сажает ее нижним торцом в посадочное седло, закрывая отверстие 4. Из-за относительной ползучести материала пробки 1 она герметично закрывает отверстие 4, какой бы коррозионный и абразивный износ посадочное седло не имело.

Таким образом, предлагаемая конструкция обратного клапана устраняет негерметичность закрытия обратного клапана, упрощает конструкцию.

Похожие патенты RU2187709C2

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА СКВАЖИННОГО ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА 2000
  • Каплан Л.С.
  • Габдрахманов Н.Х.
  • Мингулов Ш.Г.
  • Усов А.И.
  • Каплан А.Л.
RU2187624C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСВОЕНИЯ СКВАЖИНЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫМ НАСОСОМ 2015
  • Артюхов Александр Владимирович
  • Набиуллин Рустем Фахрасович
  • Гусманов Айнур Рафкатович
  • Губаев Рим Салихович
  • Садыков Рустем Ильдарович
RU2581523C1
ФЛАНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ 1999
  • Габдуллин Р.Ф.
  • Салимов Н.В.
RU2154224C1
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН 2008
  • Чигряй Владимир Александрович
RU2391592C1
ВИБРОПРИЕМНИК 2001
  • Габдуллин Р.Ф.
  • Саматов М.И.
  • Мустафин Р.С.
  • Беляев В.А.
  • Шириев Т.Г.
RU2184941C1
СЛИВНОЕ УСТРОЙСТВО 1997
  • Мерзляков В.Ф.
  • Лесовой Б.Я.
  • Кузьмин В.Н.
RU2144131C1
МУФТА ДЛЯ СТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН 1996
  • Асфандияров Р.Т.
  • Афридонов И.Ф.
  • Рахимкулов Р.Ш.
  • Алексеев В.А.
  • Клявин Р.М.
RU2129207C1
Клапан обратный электроцентробежного насоса для очистки погружного оборудования от осадков и способ ее осуществления 2019
  • Валеев Мурад Давлетович
  • Ахметгалиев Ринат Закирович
  • Мельниченко Виктор Евгеньевич
  • Купавых Вадим Андреевич
  • Багаутдинов Марсель Азатович
RU2737750C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗОБЩЕНИЯ ПЛАСТОВ 2000
  • Рахимкулов Р.Ш.
  • Клявин Р.М.
  • Гилязов Р.М.
  • Гибадуллин Н.З.
  • Асфандияров Р.Т.
  • Алексеев В.А.
  • Овцын И.О.
RU2182958C2
СПОСОБ ЗАКАНЧИВАНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ СКВАЖИНЫ 2000
  • Рахимкулов Р.Ш.
  • Клявин Р.М.
  • Гибадуллин Н.З.
  • Гилязов Р.М.
  • Асфандияров Р.Т.
  • Овцын И.О.
RU2171359C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 187 709 C2

Реферат патента 2002 года ОБРАТНЫЙ КЛАПАН СКВАЖИННОГО ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано при эксплуатации нефтяных скважин электроцентробежными насосами. Обратный клапан насоса содержит модуль-головку с посадочным седлом, связанную с трубой насосно-компрессорных труб (НКТ), и запорный элемент. Запорный элемент выполнен в виде пробки из пластикового материала с продольными шлицевыми пазами. Наружный диаметр шлицевых пазов верхнего торца пробки больше внутреннего диаметра трубы колонны НКТ, ввернутой в модуль-головку. Внутренний диаметр пазов меньше внутреннего диаметра этой трубы. Внутренний диаметр шлицевых пазов нижнего торца пробки больше диаметра отверстия посадочного седла модуль-головки. Нижний торец пробки выполнен в виде конуса, усеченных конуса, шара или эллипсоида, при этом высота пробки меньше расстояния от отверстия посадочного седла до трубы колонны. Изобретение устраняет негерметичность закрытого клапана, упрощает его конструкцию, повышает надежность и долговечность клапана. 4 ил.

Формула изобретения RU 2 187 709 C2

Обратный клапан скважинного электроцентробежного насоса, содержащий модуль-головку с посадочным седлом, связанную с трубой НКТ, и запорный элемент, отличающийся тем, что запорный элемент выполнен в виде пробки из пластикового материала с шлицевыми пазами, при этом наружный диаметр шлицевых пазов верхнего торца пробки больше внутреннего диаметра трубы колонны НКТ, ввернутой в модуль-головку, а внутренний диаметр шлицевых пазов меньше внутреннего диаметра этой трубы, причем внутренний диаметр шлицевых пазов нижнего торца пробки больше диаметра отверстия посадочного седла модуль-головки, а нижний торец пробки выполнен в виде конуса, или усеченного конуса, или усеченного шара, или усеченного эллипсоида, при этом высота пробки меньше расстояния от отверстия посадочного седла до трубы колонны.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2187709C2

Установки погружных центробежных насосов в модульном исполнении УЭЦНМ и УЭЦНМК
Руководство по эксплуатации УЭЦНМ РЭ
Лебедянская типография Липецкого управления издательств, полиграфии и нижней торговли, 1988, с.23, 48
Клапанный узел скважинного центробежного насоса 1989
  • Чичеров Лев Георгиевич
  • Дарищев Виктор Иванович
  • Ивановский Владимир Николаевич
  • Мерициди Ираклий Аврамович
SU1643796A2
Клапанное устройство скважинного центробежного насоса 1980
  • Кирш Борис Александрович
  • Везиров Чингиз Бахдур Оглы
  • Алиев Мушфиг Рза Оглы
SU918547A1
Клапан электроцентробежного погружного насоса 1973
  • Юсин Николай Андреевич
  • Мухаметгалеев Рауль Рахимович
  • Фазлутдинов Ким Саитгареевич
SU505825A1
Клапанный механизм скважинного насоса 1983
  • Гунин Александр Анатольевич
  • Войтко Сергей Александрович
  • Павлов Владимир Александрович
SU1125409A1
US 4818177 A, 04.04.1989
Пожарный двухцилиндровый насос 0
  • Александров И.Я.
SU90A1

RU 2 187 709 C2

Авторы

Шайдуллин Ф.Д.

Назмиев И.М.

Нуртдинов В.И.

Даты

2002-08-20Публикация

2000-10-02Подача