1
Изобретение относится к насоссх;троению и может найти применение в погружных центробежных насосах, используемых в нефтедобывающей промышленности.
Известен клапан электроцентробежного насоса, содержащий корпус с кольцевым каналом для прохода жидкости в шагнетательный патрубок и сливным каналом, перекрываемым поршнем, под которым размещен обратный клапан.
Однако этот клапан имеет сложную конструкцию и ненадежен при эксплуатации.
С целью устранения указанных недостатков в предлагаемом устройстве поршень жестко связан с обратным клапаном, выголнен полым и имеет два ряда радиальных отверстий, разделенных поперечной перегородкой, для сообщения с кольцевым каналом и ряд сливных отверстий для сообшения со сливным каналом.
На чертеже изображен продольный разрез клапана, содержащего цилиндрический корпус 1, имеющий ступенчатую внутреннюю поверхность с кольцевым каналом 2 для прсосода жидкости в нагнетательный патрубок и сливным каналом 3, перекрываемым поршнем 4.
Поршень 4 выполненедвухступенчатым, полым, имеет поперечную перегородку 5 и ряд радиальных отверстий 6 и 7 под и над ней, а также отверстия 8 для слива и циркуляции жидкости. К нижнему концу его прикреплен обратный клапан 9 с шариком 10. Гайка 11 ограничивает ход поршн вниз. Уплотнительные кольца 12 и 13 обеспечивают герметичность. В корпусе образована пусковая кольцевая камера 14.
Клапан работает следующим образом.
Клапан в сборе навинчивают на выкид погружного центробежного насоса и всю установку на трубах опускают в скважину. При спуске поршень 4 поднимается и через отверстия 6 и 7 происходит заполнение труб жидкостью. Первый запуск установки производят при закрытой на устье задвижк В дальнейшем запуске электродвигателя происходит при автоматически перекрытом выкиде насоса, так как поршень 4 удерживается в нижнем положении за счет наличия жидкости в полости 14. При рост« давления на выкиде насоса и воздействия его на перегородку 5 из полости 14 начинается жидкости через кольцевой зазор. Поршень 4 начина медленно подниматься. При этом он перекрывает сливной канал 3 и ликвидирует возможность утечки жидкости из труб в з трубцое пространство. Отверстия 6 и 7 совмещаются с кольцевым каналом 2 и жидкость поступает в линию нагнетания. При отключении элек тродвигателя столб жидкости в трубах, воздействуя через отверстия 6 и 7 на ш рик 1О и на перегородку 5, возвращает поршень 4 вниз. При этом сливной канал 3 и отверстие 8 совмещаются и происходит слив жидкости из труб. Формула изобретени Кпапан электроцентробежного погружного насоса, содержащий корпус с кольцевым каналом для прохода жидкости в нагнетательный патрубок и сливным каналом, перекрываемым поршнем, под которым размешен обратный клапан, отличающийс я тем, что, с целью увеличения надежности и упрощения конструкции, поршень жестко связан с обратным клапаном, выполнен полым и имеет два ряда радиальных отверстий, разделенных поперечной перегородкой, для сообщения с кольцевым каналом и ряд сливных отверстий для сообщения со сливным каналом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Предохранительное устройство для электроцентробежного погружного насоса | 1976 |
|
SU643669A1 |
УСТАНОВКА СКВАЖИННОГО ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА | 2000 |
|
RU2187624C2 |
СКВАЖИННАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА СО ШЛАМОУЛОВИТЕЛЕМ | 1998 |
|
RU2135836C1 |
Скважинное клапанное устройство автоматического переключения потока | 2023 |
|
RU2821625C1 |
Клапанное устройство электроцентробежного погружного насоса | 1980 |
|
SU939833A1 |
Устройство для спуска приборов в скважину | 1976 |
|
SU747987A1 |
СКВАЖИННОЕ КЛАПАННОЕ УСТРОЙСТВО | 2011 |
|
RU2455459C1 |
СКВАЖИННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕФТИ И ВОДЫ | 2005 |
|
RU2290505C1 |
Клапанный узел нагнетательного трубопровода скважинного насоса | 1990 |
|
SU1721306A2 |
КЛАПАН ДЛЯ ЗАКАЧКИ ЖИДКОСТИ В СКВАЖИНУ | 2019 |
|
RU2734286C1 |
Авторы
Даты
1976-03-05—Публикация
1973-08-28—Подача