СОСТАВ ДЛЯ ЩЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ГИДРАТЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН Российский патент 2002 года по МПК D06M11/38 D06M13/292 D06P3/60 

Изобретение относится к отделочному производству текстильной промышленности и может использоваться при подготовке к крашению текстильных материалов из гидратцеллюлозных волокон.

Уровень техники
Известно (Пат. ЕР 0503889 А1, D 06 Р 3/66,16.09.92) использование щелочных агентов - силиката калия и гидромида калия в крашении тканей активными красителями. Однако это не обеспечивает высокую интенсивность окрасок текстильных материалов из гидратцеллюлозных волокон.

Известен состав Пат. US 5047064, D 06 М 11/38, 10.10.91) для щелочной обработки целлюлозных материалов. При этом хлопок или смесь хлопок/полиэфир обрабатывают раствором, содержащим гидроксид калия, силикат щелочного металла, смачиватель и гидрат окиси кальция. Гидроксид калия в растворе присутствует в пределах 120-400 г/л, поэтому состав не пригоден для обработки текстильных материалов, изготовленных из гидратцеллюлозных волокон из-за деструкции материала.

Известен состав для щелочной обработки текстильных материалов из гидратцеллюлозных волокон (Садов Ф.И., Корчагин М.В., Матецкий А.И. Химическая технология волокнистых материалов. М. : Гизлегпром, 1956). При этом текстильные материалы обрабатывают в растворах, содержащих 6-8 г/л мыла (40%-ного) и 0,5-0,8 г/л кальцинированной соды, при температуре 85-90^oC в течение 30-45 мин. Однако этот состав не обеспечивает хороших колористических показателей окрасок, а именно их высокую интенсивность и ровноту, а также высокие капиллярные свойства текстильных материалов.

Наиболее близким по техническому существу к изобретению является состав для щелочной обработки текстильных материалов из гидратцеллюлозных волокон (К. Гетце. Производство вискозных волокон. М.: Химия, 1972, с.439). Состав представляет собой 4%-ную щелочь. Ткань обрабатывают этим составом при условиях, идентичных для мерсеризации текстильных материалов, изготовленных из хлопкового велокна (Садов Ф.И., Викторов Е.П., Корчагин М.В., Матецкий А.И. Химическая технология волокнистых материалов. М.: Гизлегпром, 1952, с.271). Время обработки 30-35 сек, температура обработки 20-25^oС. Однако обработка таким составом не обеспечивает хороших колористических показателей окрасок, а именно высокую интенсивность, ровноту и высокие капиллярные свойства обработанного текстильного материала.

Сущность изобретения
Изобретательская задача состояла в поиске состава для щелочной обработки текстильных материалов на гидратцеллюлозных волокон, обеспечивающего повышение интенсивности окрасок тканей, их ровноту и улучшение капиллярных свойств тканей.

Задача решена составом для щелочной обработки текстильных материалов из гидратцеллюлозных волокон, содержащим едкий натр и воду, который дополнительно содержит препарат Ecotrans W-8814 на основе производных фосфолипидов при последующем соотношении компонентов, г/л:
Едкий натр - 39 - 41
Препарат Ecotrans W - 8814 на основе производных фосфолипидов - 0,45 - 0,55
Вода - До 1 л
Изобретение позволяет получить следующие преимущества:
- повысить интенсивность окрасок тканей, что позволяет снизить концентрацию красителей в ванне, а это приводит к их экономии;
- повысить ровноту окрасок, что дает возможность исключить применение выравнивателей при последующем крашении тканей;
- повысить капиллярные свойства ткани, что улучшает гигиенические свойства текстильных материалов.

К тому же несколько сокращается время обработки.

Сведения, подтверждающие возможность воспроизведения изобретения
Состав содержит следующие компоненты:
Едкий натр ГОСТ 2263-79.

Препарат Ecotrans W - 8814 на основе производных фосфолипидов (фосфатидилхолина).

Вода техническая.

Состав готовят следующим образом. Едкий натр и препарат Ecotrans в требуемом количестве растворяют в воде при температуре 25^oС. Обработку этим составом текстильных материалов из гидратцеллюлозных волокон проводят при температуре 20 - 25^oС в течение 20 сек. Затем ткань отжимают до привеса 100%, промывают водой и высушивают. Крашение текстильных материалов из гидратцеллюлозных волокон после такой щелочной обработки проводили активными красителями по непрерывному термофиксационному способу:
- пропитка тканей красильным раствором, содержащим, г/л:
Активный краситель - 15
Мочевина - 100
Бикарбонат натрия - 20
- отжим 100%, температура 45^oС;
- сушка ткани при температуре 100^oС в течение 5 мин;
- термообработка ткани при температуре 180^oС в течение 2 мин;
- промывка ткани и сушка.

О колористических показателях окрасок судили по интенсивности получаемых окрасок тканей и их ровноте. Капиллярные свойства определяли в соответствии с ГОСТ 3816-81 по высоте поднятия окрашенной жидкости во времени по полоске ткани.

Интенсивность окрасок оценивалась по функции Кубелки-Мунка-Гуревича на основании полученных с помощью прибора "Спекол-II" коэффициентов отражения окрашенной ткани. Ровнота окрасок оценивалась по среднеквадратичному отклонению от значений коэффициента отражения.

Показатели качества окрасок и капиллярных свойств тканей, обработанных при различном количественном содержании компонентов состава, приведены в таблице.

Изобретение относится к отделочному производству текстильной промышленности и может быть использовано для подготовки к крашению материалов из гидратцеллюлозных волокон. Описывается состав для щелочной обработки текстильных материалов из гидратцеллюлозных волокон, содержащий, г/л: едкий натр 39-41, препарат на основе производных фосфолипидов - фосфатидилхолина 0,45-0,55 и воду до 1 л. Состав позволяет повысить капиллярность волокна, а также равномерность и интенсивность окраски на нем. 1 табл.

Состав для щелочной обработки текстильных материалов из гидратцеллюлозных волокон, содержащий едкий натр и воду, отличающийся тем, что он дополнительно содержит препарат на основе производных фосфолипидов - фосфатидилхолина при следующем соотношении компонентов, г/л:
Едкий натр - 39-41
Препарат на основе производных фосфолипидов - фосфатидилхолина - 0,45-0,55
Вода - До 1 лр