КОЛЬЦЕВОЙ СОЕДИНИТЕЛЬ ОБРЕШЕТКИ (ВАРИАНТЫ) Российский патент 2002 года по МПК E04B9/00 

Описание патента на изобретение RU2188286C2

Область техники, к которой относится изобретение.

Изобретение относится к конструкции подвесного потолка и, в частности, к усовершенствованной конструкции соединителя элементов обрешетки подвесного потолка.

Уровень техники
Металлическая обрешетка подвесного потолка обычно включает совокупность продольных сквозных и поперечных плетей, имеющих одинаковую форму перевернутого тавра. Обычно поперечные плети имеют на концах соединительные приспособления. Для сборки обрешетки эти соединители вставляются в отверстия или прорези, выполненные в ребрах главных или сквозных плетей. Важной частью соединителей поперечных плетей является так называемый замок соединителя с соединителем, который обеспечивает непосредственное соединение между концевыми соединителями, вставленными в одну и ту же прорезь с противоположных сторон сквозной плети. Замок соединителя с соединителем может придавать размерам обрешетки большую точность и способен выдерживать существенно большие силы натяжения, чем обычное присоединение к сквозной плети. Таким образом, замок соединителя с соединителем имеет преимущество там, где важна устойчивость к высоким нагрузкам натяжения. Обычно замок соединителя с соединителем, устойчивый к сильному натяжению, выполняют в виде так называемого ланцетного замка путем штамповки жесткого выступа из листового металлического штока, образующего соединитель. Ланцетный замок обычно имеет ребро, в основном обращенное назад и смещенное в поперечном направлении из главной плоскости соединителя. Материал штока спереди кромки по большей части составляет с окружающей областью соединителя единое целое. Таким образом, ланцетный замок по существу не деформируется в поперечном направлении.

Соединитель также снабжен обращенной назад приемной кромкой спереди от ребра ланцета замка. Ребро ланцета замка одного соединителя сцепляется с приемной кромкой противоположного соединителя. Прорезь в сквозной плети, через которую они соединяются, ограничивает соединители в поперечном направлении, чтобы удерживать поперечно выступающий ланцет замка в зацеплении с приемной кромкой. Трудности могут возникать при установлении в прорезь второго соединителя. Поскольку прорезь предназначена ограничивать поперечное перемещение соединителей, она не позволяет второму соединителю отодвигаться в поперечном направлении от противоположного соединителя, когда ведущие концы соединителей сталкиваются с выступающими ланцетами замка, и потому соединители и прорезь потенциально находятся в условиях плотной посадки.

В результате такой посадки может происходить нежелательное вырубание или истончение какого-либо мягкого покрытия соединителей и/или изгиб краев прорези, в особенности, если прорезь сделана в относительно тонком металле. Эти и другие явления могут вызывать неравномерные и/или чрезмерные установочные силы, которые могут сделать установочные работы более трудными.

Сущность изобретения
Изобретение представляет собой усовершенствованный соединитель обрешетки подвесного потолка, имеющий замок соединителя с соединителем и предотвращающий неправильную сборку, уменьшая или исключая необходимость в изгибающем отклонении, которое приводит к повреждению или отсечению элементов обрешетки или соединителей. Согласно изобретению концевой соединитель, присоединенный к отдельной плети подвесной обрешетки, предназначенный для сцепления с аналогичным противоположным соединителем в общей прорези сквозной плети, содержит передний конец, первым входящий в прорезь, замок соединителя с соединителем, включающий в себя поперечный выступ, расположенный с одной стороны соединителя, и обращенную назад поверхность впереди поперечного выступа, предназначенного для взаимозацепления с обращенной назад поверхностью стыкующегося соединителя для сцепления стыкующихся соединителей друг с другом, рельефную зону впереди обращенной назад поверхности и позади переднего конца соединителя, имеющую, в общем, сглаженную конфигурацию, уменьшающую задевание между соединителем и противоположным стыкующимся соединителем на их соответствующих поперечных выступах при соединении через прорезь сквозной плети с противоположным стыкующимся соединителем.

Преимущественно указанная рельефная зона проходит в поперечном направлении в сторону, противоположную той стороне соединителя, на которой находится поперечный выступ.

Указанная обращенная назад поверхность может являться кромкой соединителя.

Указанная рельефная зона является областью, вогнутой по отношению к стороне соединителя, противоположной стороне, в которую рельефная зона выступает, и выштампована в теле соединителя.

Целесообразно выполнять рельефную зону большей в вертикальном измерении на ее переднем конце, чем на ее заднем конце.

В другом варианте выполнения концевой соединитель для плети подвесной обрешетки, предназначенный для сцепления с аналогичным противоположным соединителем в общей прорези сквозной плети, выштампован из листового металла и содержит передний конец, первым входящий в прорезь, замок соединителя с соединителем, включающий в себя остроконечный выступ, выступающий поперечно плоскости соединителя своим задним торцом, обращенную назад поверхность впереди остроконечного выступа, рельефную область впереди обращенной назад поверхности, выштампованную в вогнутой конфигурации по отношению к той стороне соединителя, от которой выступает остроконечный выступ замка, при этом рельефная область и окружающие части соединителя в основном свободны от нарушений непрерывности в стенке соединителя и рельефная область имеет конструкцию, уменьшающую задевание между соединителем и противоположным стыкующимся соединителем на своих соответствующих остроконечных выступах при соединении через прорезь в сквозной плети с противоположным стыкующимся соединителем.

Преимущественно остроконечный выступ замка выштампован таким образом, что он неразрывно связан с остальными частями соединителя за исключением своего заднего торца.

Предпочтительно концевой соединитель включает в себя первое концевое запорное ушко, расположенное между направленной назад поверхностью и остроконечным выступом замка.

Концевой соединитель также выполняют включающим в себя головную кромку и второй остроконечный выступ, находящийся позади остроконечного выступа замка, при этом второй остроконечный выступ выступает в поперечном направлении с той же стороны соединителя, что и остроконечный выступ замка, второй остроконечный выступ предназначен для зацепления головной кромки противоположного стыкующегося соединителя для обеспечения стягивающего взаимосцепления между противоположными плетьми.

Концевой соединитель может быть выполнен таким образом, что рельефная область расширяется к головной кромке и второй остроконечный выступ выступает в поперечном направлении из плоскости соединителя на большее расстояние, чем поперечный остроконечный выступ замка.

Рельефная область концевого соединителя может иметь поперечный наклонный компонент, способный действовать в качестве поверхности кулачка при зацеплении указанного остроконечного выступа замка противоположного соединителя для перемещения с малой силой указанной рельефной области мимо противоположного остроконечного выступа замка.

Таким образом, соединитель образует соединение, устойчивое к высоким силам сжатия между сцепленными соединителями.

Рассматриваемая рельефная зона оказывает влияние на задержку запирания соединителя с соединителем, вызванную задеванием между парой соединителей, подлежащих соединению, и прорезью, в которую они входят. В идеале задевание не должно возникать до тех пор, пока второй соединитель почти полностью не войдет в прорезь в поперечной плети. Это уменьшает опасность того, что между прорезью и соединителем возникнет чрезмерное сопротивление или задевание, обусловленное тенденцией соединителя зацепляться за край прорези или загибать материал, образующий прорезь, что может иметь особое значение, когда сквозная плеть является относительно легким тонким штоком. Как только произошло зацепление указанных поверхностей, рассматриваемая рельефная зона действует как клин или кулачок, который, во избежание концентрации напряжений сжатия, распределяет силы сцепления по обширной области. Зона, уменьшающая задевание, образуемая рассматриваемой рельефной областью, может вызывать неожиданное уменьшение силы, требующейся для соединения пары соединителей, и улучшение стабильности уровней необходимой силы.

Перечень фигур чертежей
Фиг. 1 представляет собой частичный вид в перспективе концов пары противоположных поперечных плетей с концевыми соединителями, выровненными с принимающей прорезью в главной или сквозной плети;
фиг. 2 представляет собой вид сбоку типичного соединителя, изображенного на фиг.1, и связанной с ним части плети;
фиг.3 представляет собой вид сбоку переднего конца соединителя;
фиг.4 представляет собой частичный вид снизу соединителя;
фиг.5 представляет собой частичный вид сзади в перспективе соединителя;
фиг.6 представляет собой частичный вид сбоку соединителя, вставленного в соответствующую прорезь главной плети, а также соседней прорези без соединителя;
фиг. 7 представляет собой вид, изображающий пару противоположных соединителей, соединенных и сцепленных друг с другом в прорези главной плети.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения
Содержание патента США 5517796 включено в описание как ссылка.

Фиг.1 изображает часть главной или сквозной плети 10 и поперечных плетей 11, образующих пересечения в системе обрешетки подвесного потолка в соответствии с настоящим изобретением. В изображаемом варианте осуществления все плети 10 и 11 представляют собой тавры, имеющие центральное ребро 13, головку жесткости 14, расположенную вдоль одного верхнего края ребра 13, и отходящие в противоположные стороны панели с закраинами 16, расположенные вдоль нижнего, иными словами противоположного, края ребра. Обычно плети 10 и 11 бывают собраны так, что их продольные оси находятся в горизонтальной плоскости, а их ребра 13 находятся в вертикальных плоскостях. Следует, однако, понимать, что в соответствии с более широкими аспектами изобретения рассматриваемая соединяющая конструкция может быть применена к другим формам тавров, иными словами плетей обрешетки, и что данная тавровая конфигурация является иллюстрацией одного преимущественного варианта осуществления этого изобретения. Следует также принять к сведению, что тавры обрешетки обычно изготовляются из тонкого листового металла, изогнутого согласно изображению в разрезе. Однако, согласно изобретению, тавры обрешетки могут быть изготовлены иными способами, например экструдированием и т.п.

Во многих системах обрешетки подвесных потолков горизонтальное построение параллельных, поперечно разделенных главных тавров, или плетей, поддерживается строительной конструкцией над обрешеткой посредством тросов или чего-то подобного и поперечные тавры, или плети, соединяются с главными плетьми посредством двух противоположных концов поперечных плетей, расположенных с противоположных сторон главной плети в каждом месте пересечения. Однако это изобретение применимо также к системам обрешетки типа плетеной корзины, в которой, строго говоря, нет ни главных, ни поперечных плетей. Системы обрешетки обоих типов, однако, предусматривают пересечения, в которых сквозная плеть проходит мимо противоположных концов, соединенных со сквозной плетью в местах пересечения. Поэтому вместо термина "главная плеть" здесь употребляется термин "сквозная плеть", чтобы охватить системы обрешетки типа плетеной корзины, системы обрешетки, образованной главными плетьми и поперечными плетьми, и другие системы обрешетки, в которых может применяться настоящее изобретение. Обычно плети системы обрешетки подвесного потолка соединяются между собой с образованием прямоугольных или квадратных отверстий, ограниченных закраинами 16.

Согласно, в частности, фиг. 1 и 6 ребро 13 сквозной плети 10, имеет прорезь сквозной плети 18 для соединителей, а концы двух поперечных плетей 11 снабжены аналогичными и, предпочтительно, идентичными соединителями 19. В изображенном варианте осуществления соединители 19 изготовлены из отдельных элементов и присоединяются к ребрам 13 концов плети посредством известного в технике соединения типа захвата 21.

Фиг. 1 изображает плети до вставления соединителя в прорезь сквозной плети 18. Фиг.6 изображает положение, когда соединитель 19, находящийся на конце первой плети, уже вошел в прорезь сквозной плети 18 и удерживается там вышеупомянутым замком первого конца. Фиг.7 изображает полностью собранное пересечение двух поперечных плетей 11 и сквозной плети 10.

Соединитель 19 предпочтительно представляет собой шток, выштампованный из высокопрочного стального листа. Главные поверхностные области соединителя 19 сохраняют свою первоначальную плоскую конфигурацию и образуют плоскость тела соединителя, тогда как другие области, описанные ниже, выштампованы из первоначальной плоскости. Соединитель 19, который при использовании обычно лежит в вертикальной плоскости ребра 13 своей плети, имеет головной конец 26 с неровным, несколько угловатым профилем. Головной конец 26 включает в себя в основном вертикальный передний край, иными словами нос 27, малый нижний скос 28 и большой верхний скос 29. Скосы 28 и 29 облегчают вхождение соединителя 19 в прорезь 18 сквозной плети 10. Нижняя кромка 31, лежащая в вертикальной плоскости соединителя, вплотную примыкает к ребру 13 сквозной плети 10. Соединитель 19 включает в себя пару выступов 32, 33, расположенных вдоль своей верхней кромки и снабженных обращенными друг к другу торцами, иными словами стопорными краями 34, 35, обращенными, соответственно, назад и вперед. Задний край 34 переднего выступа 32 отдален в горизонтальном направлении от нижней вертикальной кромки 31 на расстояние, по крайней мере, не меньше, чем толщина ребра 13 сквозной плети 10. Передний край 35 заднего выступа немного подан назад относительно нижней кромки 31, так что по отношению к переднему выступу 32 он также предусматривает толщину ребра 13 сквозной плети. Высота переднего выступа 32 над нижней кромкой 37 головного конца 26 меньше, чем высота прорези 18, так что выступ 32 не препятствует вхождению головного конца в прорезь. Как станет очевидно, когда соединитель 19 установлен, ребро 13 сквозной плети располагается между передним выступом 32 с одной стороны и нижней кромкой 31 и задним выступом 33 с другой стороны.

Из плоскости соединителя 19 вырезан флажок, или ушко 41 замка, по существу U-образной формы. Внутренний профиль ушка 41 образуется посредством D-образного отверстия, которое имеет строго вертикальную кромку 42 на заданном удалении от головной кромки 27 с тем, чтобы в передней области соединителя между ними оставался участок штока 45 определенной горизонтальной ширины. Поверхность кромки 42 обращена назад. Ушко 41 отходит назад и в поперечном направлении наружу (над плоскостью фиг.2) от основы или сгиба, которая в общем случае совпадает с кромкой отверстия 42. Свободный конец ушка 41, удаленный от ее основания, примыкающего к кромке 42, имеет наклоненную вверх нижнюю фаску 43 и наклоненную вниз линию сгиба 44, совместно сходящиеся к задней вертикальной фаске 46. Отогнутая часть 47 ушка 41 в общем случае находится позади и выше линии сгиба 44, отогнута внутрь, возвращаясь в плоскость соединителя 19. Свободная фаска 46 ушка 41 обычно находится в той же самой воображаемой вертикальной плоскости, поперечной плоскости соединителя 19, что и задний край 34 переднего выступа 32.

На некотором удалении позади ушка 41 замка располагается пара противоположно направленных запорных поперечных выступов 51 и 52, образованных или вырезанных из плоскости соединителя 19 со стороны, противоположной той, откуда выступает ушко. Выступы 51 и 52 отделены друг от друга отверстием 53 в форме песочных часов. Выступы по существу являются вертикальным отражением друг друга и своей формой приблизительно напоминают треугольные пирамиды. Задний выступ 52 несколько больше выдается в боковом направлении из плоскости соединителя 19. Ребра 56 и 57 выступов 51 и 52, образованные отверстием 53, наклонены относительно вертикальной линии так, что они образуют острие или вершину, что можно видеть, например, на фиг.2 и 4, и представляют небольшое подрезание в отношении заднего и переднего направлений от их соответствующих острий 58 и 59. Поверхность ребра 56 обращена, по существу, назад, а поверхность ребра 57 обращена, по существу, вперед. Альтернативно поперечные выступы 51 и 52 могут быть вырезаны из тела соединителя со шлицами, чтобы образовать ребра 56 и 57 или их эквиваленты без создания отверстия 53. Конструкция выступов 51 и 52, составляющих единое целое с окружающими участками соединителя за исключением их соответствующих ребер 56 и 57, обуславливает их относительную прочность. Желательно, чтобы горизонтальный зазор между остриями 58 и 59 выступов был хотя бы немного больше, чем горизонтальная ширина участка 45. Как показано, отверстие 52 находится на той же высоте, что и участок 45.

Рельефная область 60 на участке 45, образующая переднюю часть соединителя 19, деформирована в поперечном направлении из плоскости соединителя в ту же сторону, в которую выступает ушко 41, и на той же высоте, иными словами в том же вертикальном положении, что и выступы 51 и 52. В изображаемом случае рельефная область 60 имеет форму сегмента круга, так что его размер в вертикальном направлении у передней кромки 27 больше, чем вблизи кромки 42. Конкретно изображенная рельефная область 60 напоминает часть блюда или сковороды, а именно ее часть 61 соответствует центру блюда, а обрамляющая часть 62 соответствует коническому краю блюда. Участок 45, который включает в себя рельефную область 60 и непосредственно окружающие ее участки передней части соединителя, предпочтительно должен быть сплошным, без отверстий, прорезей, щелей и т.п. разрывов, обеспечивать высокую прочность участка.

В задней части соединителя 19 пробиты два вертикально выровненных отверстия 66, предназначенные для присоединения его к концу плети 11 с помощью захвата 2. Предпочтительно, чтобы на конце каждой плети 11 было выбито неглубокое углубление 67, имеющее достаточно большие размеры, чтобы принимать заднюю часть соединителя 19. Поперечная глубина углубления должна быть достаточной для того, чтобы в общем случае поперечно центрировать присоединенную плеть с прорезью 18.

Прорезь 18, вытянутая в вертикальном направлении, имеет многоугольный профиль с центральной плоскостью симметрии. На своих верхнем и нижнем концах прорезь 18 имеет короткие стороны, иными словами концы, соответственно 71 и 72. Зазор между краями соответственно 70 и 82 на каждом конце прорези 18 сделан таким, чтобы вплотную ограничивать толщину листовых штоков двух соединителей 19. Средняя часть 74 представляет собой область большой ширины прорези 18. Хотя изображенная прорезь имеет профиль в форме многоугольника, для достижения желаемых результатов могут использоваться эквивалентные дугообразные сегменты.

Первая плеть 11 присоединяется к сквозной плети 10 путем введения головного конца 26 ее соединителя 19 в избранную прорезь 18, в идеальном случае колющим движением, существенно ограниченным в перемещении вдоль продольной или горизонтальной оси плети 11. Соединитель 19 вталкивается в прорезь 18, пока передняя кромка 35 заднего выступа 33 не упрется в ребро 13 непосредственно над концом прорези 71. Во время этого движения ушко, или флажок 41 упирается в край прорези 18 в ее средней части 74 и, благодаря кулачковому действию, прижимается по направлению к плоскости главного тела соединителя 19, пока полностью не пройдет сквозь прорезь 18. В этот момент ушко 41 выскакивает назад, возвращаясь в свое свободное состояние, издавая слышимый щелчок. Одновременно с посадкой края 35 выступа на ребро 13 сквозной плети. Различимый на слух щелчок помогает сборщику убедиться в том, что соединитель 19 полностью установлен. Это состояние изображено на фиг.6, прорезь 18 и ушко 41 имеют такую форму, что вне зависимости от поперечного положения первого соединителя 19 в прорези свободная вертикальная фаска 46, по крайней мере, частично выходит за пределы прорези в поперечном направлении, так что соединитель 19 заперт, иными словами схвачен на ребре 13 сквозной плети 10, поскольку ушко 41 не может под действием обычных продольных сил просто так выйти назад из прорези в продольном направлении.

Вторая плеть 11 присоединяется к сквозной плети 10 путем введения ее соединителя 19 в прорезь 18, занятую первым соединителем 19. В изображаемой конструкции второй соединитель 19 вставляется в прорезь 18 слева от первого соединителя 19 (если смотреть с той стороны, откуда производится установка второй плети). Эта установка в идеале, опять же, выполняется колющим движением в направлении, параллельном продольной или горизонтальной оси устанавливаемой панели. Помимо запирания соответствующего ушка 41 в прорези 18 (сопровождаемого слышимым щелчком), встречное движение второго соединителя 19 приводит к запиранию соединителя с соединителем, которое иногда называют "рукопожатием". Это состояние изображено на фиг.7, где можно видеть, что при полном соединении соединителей 19 в прорези 18 (когда и стопорные края 35 упираются или примыкают к поверхностям ребра 13) участок 45 одного соединителя 19 принят и заперт между выступами 51 и 52 другого соединителя и наоборот.

Когда второй соединитель 19 вставляется в прорезь 18, поперечный сдвиг рельефной области 60 позволяет передним частям каждого соединителя избегать задевания с передним выступом 51 противоположного соединителя. Сколько-нибудь значительное задевание между соединителями и прорезью возникает только тогда, когда задняя часть рельефной области 60, образованная конической стенкой 62, захватывает выступ 51 противоположного соединителя 19. Рельефной области 60 приданы такие вертикальные и горизонтальные размеры, что задевающее зацепление с противоположным выступом 51 не происходит до тех пор, пока второй соединитель почти полностью не войдет в прорезь 18. Поперечная угловая ориентация периферической конической части 62 рельефной области 60 аналогична и отвечает поперечной угловой конфигурации выступа 51. В результате коническая, иными словами скошенная, часть 62 работает как кулачок, когда на заключительном этапе установки второго соединителя в прорези 18 она входит в зацепление и, в конце концов, полностью продвигается поверх выступа 51. Будет понятно, что задевание, порождаемое выступами 51, заставляет передний конец каждого соединителя упруго изгибаться в поперечном направлении от противоположного соединителя. Как только хвостовой конец участка 45, образованный кромкой 42, перепрыгивает через выступающее острие 58 выступа 51, участок 45 заскакивает в промежуток между набором выступов 51 и 52 противоположного соединителя. Выступающее острие 59 заднего выступа 52 выдается в поперечном направлении, по крайней мере, не меньше, чем кромка 27 в вертикальном центре рельефной области 60. Такая конфигурация гарантирует, что задний выступ 52 надежно запирает соединители в их соединенном положении и препятствует силам сжатия, действующим в продольном направлении соответствующих плетей 11.

Из фиг.6 видно, что при установлении контакта между буртиком 63 и прилегающим вертикальным краем прорези соединитель 19 ограничен в поперечном направлении. Таким образом, при соединении двух соединителей 19 в одной и той же прорези 18 удается предотвратить существенное поперечное перемещение, соединители прочно удерживаются один напротив другого в поперечном направлении и по всей подвесной обрешетк достигается точный контроль длины модуля. Это ограничение гарантирует, что участки 45 удерживаются в промежутке между парами выступов 51 и 52 для надежного соединения.

Согласно рассмотренному ранее ширина участка 45 в продольном направлении плети 11 лишь немного меньше зазора между остриями, иными словами вершинами, 58 и 59 выступов, так что соединители 19 и связанные с ними плети 11 точно позиционируются относительно друг друга. На каждой стороне ребра 13 сквозной плети участок 45 ограничен в растяжении и сжатии посредством соседних выступов 51 и 52. Благодаря подрезанию, обеспеченному скошенными или невертикальными ребрами 56 и 57, достигается исключительно высокий уровень силы сопротивления. Этот высокий уровень силы сопротивления обеспечивается язычковой и желобковой конструкцией, образованной участком 45 и выступами соответственно 51 и 52. В частности, участок 45, действующий как язычок под действием, по существу, продольной силы между соединенными соединителями проходит, по существу, вертикальную канавку или подрезание, поперечно лежащую под каждой из выступающих острий 58 или 59, обусловленных угловатостью или невертикальной ориентацией ребер 56 и 57. Благодаря прохождению в такую канавку или углубление, участок и соседние части соединителя жестко зацепляются, что предотвращает их поперечный изгиб в сторону от примыкающего контакта с противоположным соединителем.

Следует понимать, что каждая плеть 11 обычно имеет соединитель 19, идентичный представленному здесь, на конце, противоположном тому, что показан на фиг. 1-7. Соединитель 19 можно освободить или удалить из прорези 18, должным образом поворачивая сквозную плеть 10 и манипулируя поперечной плетью, как описано в вышеупомянутом патенте США 5517796.

Обнаружено, что рельефная область, подобная рассмотренной области 60, обеспечивает уменьшение силы, необходимой для того, чтобы вставить второй соединитель в прорезь, и уменьшение варьирования силой, необходимой для сборки. Рассмотренная рельефная область 60, в частности, с помощью своей скошенной части 62 устраняет всякую тенденцию головной кромки 27 вгрызаться в выступ 51 и любое его покрытие. Кроме того, рельефная область 60 задерживает любое значительное задевание между передней частью участка 45 соединителя и противостоящим выступом 51 противоположного соединителя до тех пор, пока второй соединитель почти полностью не войдет в прорезь 18, так что существует малая тенденция для материала сквозной петли, окружающего прорезь, быть деформированным или истонченным, например, скошенной поверхностью 29. Как показано, рельефная область 60, по крайней мере, настолько велика в вертикальном и горизонтальном направлениях, чтобы уклониться от передней части выступа 51 противоположного соединителя.

Должно быть очевидным, что это рассмотрение является примером и что могут быть произведены различные изменения путем добавления, видоизменения и исключения деталей без отклонения от основной идеи, содержащейся в этом рассмотрении. Например, когда плеть сделана из подходящего материала, соединитель может составлять единое целое с ребром плети. Таким образом, изобретение не ограничено частностями настоящего рассмотрения, за исключением пределов, которые неизбежно вытекают из нижеследующей формулы.

Похожие патенты RU2188286C2

название год авторы номер документа
СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ОСНОВНЫХ ТАВРОВЫХ БАЛОК 2003
  • Коски Джеральд Л.
  • Гаркула Джон М.
  • Каваней Брок Р.
RU2303683C2
ПОДВЕСНАЯ РЕШЕТОЧНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ СУХИХ ПАНЕЛЕЙ (ВАРИАНТЫ) 1999
  • Вендт Алан С.
  • Вилли Дэвид А.
RU2248432C2
ЗАЖИМ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПАНЕЛИ 2006
  • Арен Грегори М.
  • Бэнкстон Джон Д.
  • Флеттерик Джеймз А.
RU2418918C2
КАРКАСНЫЙ Т-ОБРАЗНЫЙ ПРОФИЛЬ С ОДНИМ РЕБРОМ, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ ИЗ СПЛОШНОЙ ПОЛОСЫ 2007
  • Рахил Мухаммад М.
  • Лихейн Джеймз Дж. Мл.
  • Лалонд Пол
RU2481442C2
ЭЛЕМЕНТ РЕШЕТКИ С УСИЛИВАЮЩЕЙ ГОЛОВКОЙ ПРОФИЛЯ 2007
  • Лалонд Пол Д.
RU2443831C2
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ОСНОВНОЙ ТРОЙНИКОВЫЙ СТЫК 2021
  • Чжан, Хуэй
RU2821487C1
ДЕТАЛЬ ПРИКРЕПЛЕНИЯ К СТЕНОВОМУ МОЛДИНГУ 2006
  • Лейлоунд Пол Д.
RU2401920C2
ПОТОЛОЧНАЯ ПЛИТА 2007
  • Бэйг Мирза А.
RU2435912C2
ЛЕГКАЯ ПАНЕЛЬ 2006
  • Бэйг Мирза А.
RU2421301C2
КАРКАСНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ПОДВЕСНОГО ПОТОЛКА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2009
  • Филд Грэм Кит
  • Войгт Томас Андреас
RU2492300C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 188 286 C2

Реферат патента 2002 года КОЛЬЦЕВОЙ СОЕДИНИТЕЛЬ ОБРЕШЕТКИ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к строительству, в частности к конструкции подвесного потолка. Технический результат изобретения заключается в предотвращении неправильной сборки соединителя, уменьшении или исключении необходимости в изгибающем отклонении, которое приводит к повреждению или отсечению элементов обрешетки. Концевой соединитель, присоединенный к отдельной плети подвесной обрешетки, предназначен для сцепления с аналогичным противоположным соединителем в общей прорези сквозной петли и содержит передний конец, первым входящий в прорезь, замок соединителя с соединителем. Замок включает поперечный выступ, расположенный с одной стороны соединителя, и обращенную назад поверхность впереди поперечного выступа, предназначенного для взаимозацепления с обращенной назад поверхностью стыкующегося соединителя, а также рельефную зону впереди обращенной назад поверхности и позади переднего конца соединителя, имеющую сглаженную конфигурацию, уменьшающую задевание между смежными соединителями. 2 с. и 9 з.п.ф-лы, 7 ил.

Формула изобретения RU 2 188 286 C2

1. Концевой соединитель, присоединенный к отдельной плети подвесной обрешетки, предназначенный для сцепления с аналогичным противоположным соединителем в общей прорези сквозной плети и содержащий передний конец, первым входящий в прорезь, замок соединителя с соединителем, включающий в себя поперечный выступ, расположенный с одной стороны соединителя, и обращенную назад поверхность впереди поперечного выступа, предназначенного для взаимозацепления с обращенной назад поверхностью стыкующегося соединителя для сцепления стыкующихся соединителей друг с другом, рельефную зону впереди обращенной назад поверхности и позади переднего конца соединителя, имеющую в общем сглаженную конфигурацию, уменьшающую задевание между соединителем и противоположным стыкующимся соединителем на их соответствующих поперечных выступах при соединении через прорезь сквозной плети с противоположным стыкующимся соединителем. 2. Соединитель по п.1, в котором рельефная зона проходит в поперечном направлении в сторону, противоположную той стороне соединителя, на которой находится поперечный выступ. 3. Соединитель по п.1, в котором указанная обращенная назад поверхность является кромкой соединителя. 4. Соединитель по п.1, в котором указанная рельефная зона является областью, вогнутой по отношению к стороне соединителя, противоположной стороне, в которую рельефная зона выступает и выштампована в теле соединителя. 5. Соединитель по п.1, в котором рельефная зона выполнена большей в вертикальном измерении на ее переднем конце, чем на заднем. 6. Концевой соединитель для плети подвесной обрешетки, предназначенный для сцепления с аналогичным противоположным соединителем в общей прорези сквозной плети, выштампованный из листового металла и содержащий передний конец, первым входящий в прорезь, замок соединителя с соединителем, включающий в себя остроконечный выступ, выступающий поперечно плоскости соединителя своим задним торцом, обращенную назад поверхность впереди остроконечного выступа, рельефную область впереди обращенной назад поверхности, выштампованную в вогнутой конфигурации по отношению к той стороне соединителя, от которой выступает остроконечный выступ замка, при этом рельефная область и окружающие части соединителя в основном свободны от нарушений непрерывности в стенке соединителя и рельефная область имеет конструкцию, уменьшающую задевание между соединителем и противоположным стыкующимся соединителем на своих соответствующих остроконечных выступах при соединении через прорезь в сквозной плети с противоположным стыкующимся соединителем. 7. Концевой соединитель по п.6, в котором остроконечный выступ замка выштампован таким образом, что он неразрывно связан с остальными частями соединителя за исключением своего заднего торца. 8. Концевой соединитель по п.6, включающий в себя первое концевое запорное ушко, расположенное между направленной назад поверхностью и остроконечным выступом замка. 9. Концевой соединитель по п.6, включающий в себя головную кромку и второй остроконечный выступ, находящийся позади остроконечного выступа замка, второй остроконечный выступ выступает в поперечном направлении с той же стороны соединителя, что и остроконечный выступ замка, при этом второй остроконечный выступ предназначен для зацепления головной кромки противоположного стыкующегося соединителя для обеспечения стягивающего взаимосцепления между противоположными плетьми. 10. Концевой соединитель по п.9, в котором рельефная область расширяется к головной кромке и второй остроконечный выступ выступает в поперечном направлении из плоскости соединителя на большее расстояние, чем поперечный остроконечный выступ замка. 11. Концевой соединитель по п.6, в котором рельефная область имеет поперечный наклонный компонент, способный действовать в качестве поверхности кулачка при зацеплении указанного остроконечного выступа замка противоположного соединителя для перемещения с малой силой указанной рельефной области мимо противоположного остроконечного выступа замка.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2188286C2

US 5271202 А, 21.12.1993
US 5517796 A, 21.05.1996
US 4108563 A, 22.08.1978
US 4535580 A, 20.08.1985
Подвесной потолок 1979
  • Жаворонков Павел Егорович
  • Шмидт Леонид Моисеевич
SU853038A2

RU 2 188 286 C2

Авторы

Лалонд Пол Д.

Коски Джеральд Л.

Лехейн Джеймс Дж.

Даты

2002-08-27Публикация

1997-07-31Подача