НАНОСЕКУНДНЫЙ УСКОРИТЕЛЬ ЭЛЕКТРОНОВ Российский патент 2002 года по МПК H05H5/02 H01J1/30 

Описание патента на изобретение RU2191488C1

Изобретение относится к ускорительной технике и может быть использовано для формирования пучков электронов.

Создание мощных наносекундных генераторов высоковольтных импульсов на полупроводниковых прерывателях тока с частотой следования импульсов до кГц и ресурсом до 1010-1011 импульсов [1, 2] обусловило необходимость разработки перспективных для технологий ускорителей электронов с генераторами [3, 4].

Однако существенным недостатком известных ускорителей является недостаточный кпд передачи энергии в пучок и высокая доля низкоэнергетичных электронов в формируемом пучке при использовании металлодиэлектрических (МДМ) катодов [5].

Наиболее близким аналогом является техническое решение, описанное в [6]. Изобретение относится к ускорительной технике и может быть использовано для формирования наносекундного пучка электронов. Металлокерамический катод был испытан на частотном наносекундном ускорителе электронов УРТ-0,5. Известный наносекундный ускоритель электронов содержит генератор высоковольтных импульсов с полупроводниковым прерывателем тока и вакуумный диод, в котором используется металлокерамический катод.

Целью изобретения является увеличение кпд передачи энергии в пучок и уменьшение доли низкоэнергетичных электронов в формируемом пучке.

Поставленная цель достигается тем, что в наносекундном ускорителе электронов, содержащем генератор высоковольтных импульсов с полупроводниковым прерывателем тока и вакуумный диод, в котором используется металлокерамический катод (МК катод), состав металлокерамического катода выбирается так, чтобы временное запаздывание tз начала тока в вакуумном диоде относительно напряжения и время обрыва тока полупроводникового прерывателя t соответствовали условию tз ~ 0,7 tоб.

МК катод представляет собой пластину из оксидной нанокерамики, в которой относительно равномерно по объему распределены металлические частицы, часть которых выходит на поверхность. МК катод размещается на металлическом котододержателе (фиг.1). За счет существенной разницы в температурных коэффициентах линейного расширения у керамики и металла при остывании такой системы после синтеза вокруг металлических частиц образуются микрополости, которые служат поставщиками газа при поверхностном образовании плазмы на МК катоде.

При работе МК катодов имеется временное запаздывание t3 начала тока в диоде относительно напряжения, причем значением t3 можно управлять, изменяя состав МК катода [7]. Выбор же момента подключения нагрузки на этапе быстрого роста импеданса прерывателя тока любого типа позволяет улучшить условия работы прерывателя и увеличить выходную мощность [8].

На фиг.1 представлена схема наносекундного ускорителя электронов, где 1 - вакуумный изолятор, 2 - катододержатель, 3 - МК пластина.

Ускоритель работает следующим образом (см. фиг.1).

Генератором высоковольтных импульсов формируется импульс высокого напряжения и одновременно прикладывается к вакуумному диоду. На поверхности МК катода появляется электрическое поле.

Эмиттирующая плазма возникает вследствие развития газового разряда в микропорах между диэлектриком и металлом. Плазма, образующаяся в микропорах, выходящих на поверхность МК пластинки 3, обеспечивает необходимую эмиссию электронов и электрический контакт с металлическим основанием. Благодаря задержке между приложением импульса напряжения и появлением тока в вакуумном диоде полупроводниковый прерыватель в момент быстрого роста импеданса нагружается на нагрузку с высоким сопротивлением, что позволяет увеличить кпд передачи энергии в пучок и уменьшить долю низкоэнергетичных электронов в формируемом пучке.

Предложенное решение было экспериментально проверено. Использовался наносекундный ускоритель УРТ-0,5 [4]: ускоряющее напряжение U=500 кВ, длительность импульса на полувысоте tu ~ 50 нс, длительность фронта импульса tф ~ 0,1-0,9= 46 нс, частота срабатывания f=200 Гц. Конструкция катодного узла аналогична [6] . Параметры исследованных типов МК катодов приведены в табл. 1. Катод 1885 состоит из керамики Аl2О3 с диаметром металлических частиц 9 мкм, количество этих частиц в 1 см2 составляет 1900 шт/см2. Катод 1889 состоит из керамики Аl2О3 с диаметром металлических частиц 9 мкм, количество частиц в 1 см2 составляет 40000 шт/см2. Катод 11-1 состоит из керамики Аl2О3 с диаметром металлических частиц 26 мкм, количество частиц в 1 см2 4700 шт/см2. Катод 1891 состоит из керамики TiO2 с диаметром металлических частиц 9 мкм, количество частиц в 1 см2 составляет 4020 шт/см2.

Так как время обрыва тока полупроводникового прерывателя тока лежит в пределах tоб ~ 30 нс (для диодов СДЛ), то увеличение t3 приводит вначале к росту выходной мощности, а затем к ее уменьшению (табл. 2). Максимальный кпд передачи энергии в пучок электронов был при МК катоде 1891 (табл. 2). Существует практически линейная зависимость кпд передачи энергии от tз. Однако для МК пластины 1891 увеличение кпд достигается за счет увеличения доли низкоэнергетичных электронов, формируемых на заднем фронте напряжения, так как максимум мощности отстает от максимума напряжения (фиг.2). Поэтому оптимальное значение времени задержки составляет tз ~ 0,7 tоб.

Таким образом, использование МК катода позволяет получать высокие выходные мощности ускорителя при более высоком ускоряющем напряжении, чем при использовании МДМ катода [5].

Литература
1. Yu.A. Kotov, G.A. Mesyats, S.N. Rukin et al., Digest of Technical Papers 9th IEEE Pulsed Power Conf., Albuquerque, 1993, vol. I, pp. 134-139.

2. Yu.A. Kotov, G.A. Mesyats, S.R. Korzhenevskii et al., Proc. 10th IEEE Pulsed Power Conf, 1995, Santa Fe, New Mexico, USA, pp. 1231-1234.

3. Ю.А.Котов, С.Ю.Соковнин, ПТЭ, 4, 1997, с.84-86.

4. Ю.А.Котов, С.Ю.Соковнин, М.Е.Балезин, ПТЭ, 2000, 2, с.112-115.

5. Ф.Я.Загулов, В.В.Кладухин, Д.Л.Кузнецов и др., ПТЭ, 2000, 5, с.71-76.

6. Ю.А.Котов, С.Ю.Соковнин, М.Е.Балезин "Металлокерамический катод", Патент РФ 2158982.

7. Yu. A. Kotov, S. Yu. Sokovnin, M.E. Balezin, "Proc. of 12th Symp. on High Current Electronics", September 25-29, 2000,Tomsk, pp. 38-42.

8. Ю.А.Котов, А.В.Лучинский, "В кн.: Физика и техника мощных импульсных систем" Под ред. Е.П.Велихова. M.: Энергоатомиздат, 1986, с.189-210.

Похожие патенты RU2191488C1

название год авторы номер документа
МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ КАТОД 1999
  • Котов Ю.А.
  • Соковнин С.Ю.
  • Балезин М.Е.
RU2158982C1
ВАКУУМНЫЙ ДИОД С БЕГУЩЕЙ ВОЛНОЙ (ВАРИАНТЫ) 1995
  • Шпак В.Г.
  • Шунайлов С.А.
  • Яландин М.И.
RU2079985C1
УСТАНОВКА ДЛЯ РАДИАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ КРОВИ НАНОСЕКУНДНЫМ РЕНТГЕНОВСКИМ ИЗЛУЧЕНИЕМ 2011
  • Соковнин Сергей Юрьевич
RU2479329C2
ВАКУУМНЫЙ ДИОД ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕГО ОБЛУЧЕНИЯ 2002
  • Котов Ю.А.
  • Соковнин С.Ю.
  • Балезин М.Е.
RU2233564C2
ИМПУЛЬСНО-ПЕРИОДИЧЕСКИЙ ЭЛЕКТРОРАЗРЯДНЫЙ ЛАЗЕР 1999
  • Иванов М.Г.
  • Осипов В.В.
  • Филатов А.Л.
  • Корженевский С.Р.
  • Смирнов П.Б.
RU2144723C1
СПОСОБ СТИРАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПАМЯТИ ПРОГРАММИРУЕМЫХ ЦИФРОВЫХ МИКРОСХЕМ 1997
  • Котов Ю.А.
  • Соковнин С.Ю.
  • Скотников В.А.
RU2126998C1
ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЙ ПРЕРЫВАТЕЛЬ ТОКА 1999
  • Дарзнек С.А.
  • Любутин С.К.
  • Рукин С.Н.
  • Словиковский Б.Г.
  • Цыранов С.Н.
RU2156014C1
ЭЛЕКТРОРАЗРЯДНЫЙ ЛАЗЕР 1996
  • Осипов В.В.
  • Иванов М.Г.
  • Мехряков В.Н.
RU2124255C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОКА ФОРМИРОВАНИЯ КАНАЛА ВЫСОКОВОЛЬТНОГО ПРОБОЯ В КРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ДИЭЛЕКТРИКАХ ПО ЗАВИСИМОСТИ СКОРОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ КАНАЛА ПРОБОЯ ОТ НАПРЯЖЕНИЯ 1996
  • Емлин Р.В.
RU2108592C1
ГАЗОВЫЙ ЛАЗЕР 1997
  • Осипов В.В.
  • Иванов М.Г.
RU2148882C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 191 488 C1

Реферат патента 2002 года НАНОСЕКУНДНЫЙ УСКОРИТЕЛЬ ЭЛЕКТРОНОВ

Изобретение относится к ускорительной технике и может быть использовано для формирования пучка электронов. Наносекундный ускоритель электронов содержит генератор высоковольтных импульсов с полупроводниковым прерывателем тока, вакуумный диод, в котором используется металлокерамический катод, состав которого выбирается так, чтобы временное запаздывание tз начала тока в вакуумном диоде относительно напряжения и время обрыва тока полупроводникового прерывателя t соответствовали условию tз ~ 0,7 tоб. Технический результат - увеличение кпд передачи энергии в пучок и уменьшение доли низкоэнергетичных электронов в формируемом пучке. 2 табл., 2 ил.

Формула изобретения RU 2 191 488 C1

Наносекундный ускоритель электронов, содержащий генератор высоковольтных импульсов с полупроводниковым прерывателем тока и вакуумный диод, в котором используется металлокерамический катод, отличающийся тем, что состав металлокерамического катода выбирается так, чтобы временное запаздывание tз начала тока в вакуумном диоде относительно напряжения и время обрыва тока полупроводникового прерывателя tоб соответствовали условию tз ~ 0,7 tоб.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2002 года RU2191488C1

ВАКУУМНЫЙ ДИОД С БЕГУЩЕЙ ВОЛНОЙ (ВАРИАНТЫ) 1995
  • Шпак В.Г.
  • Шунайлов С.А.
  • Яландин М.И.
RU2079985C1
1970
SU412896A1
ФОРМА ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАНИЯ И УПАКОВКИ СФЕРИЧЕСКИХ ТЕЛпри упаковке тетрагонального типа оно равно 5=(l~l,3)d-f l,44d(n—1),где S — расстояние от ребра до основания формы,d — диаметр сферы;п — число ребер.Существо предложения поясняется чертежом.Форма для ориентирования и упаковки сферических тел состоит из основания 1 с заглублениями 2, съемных бортов 3 с ребра- 30 ми 4, размеры которых выбирают в зависи-20251Изобретение относится к технике получения облегченных материалов, имеющих упорядоченную структуру частиц наполнителя.Известны устройства для ориентирования и упаковки сферических тел, состоящие из 5 несущего основания с заглублениями.Однако такие устройства не обеспечивают упорядоченного распределения сфер в объеме.Предлагаемая форма снабжена оформляющими съемными бортами, внутренняя поверх- 10 ность которых выполнена с ребрами, выступающими внутрь на расстояние не более половины диаметра сферы, а по высоте расположенными на расстоянии, определяющемся типом упаковки, причем при упаковке гекса- 15 гонального типа оно равноS=(l — l,3)d+l,66d(n—\),мости от размера сфер и типа упаковки. Ребра 4 выступают вовнутрь не более чем н'а половину диаметра сферы, а по высоте они располол^ены при гексагональном типе упаковки на расстоянии, равном5= 1972
SU434018A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПЛИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1996
  • Тищенко В.П.
RU2109627C1
US 3649862 А, 14.03.1972
W0 81/03253 A1, 12.11.1981.

RU 2 191 488 C1

Авторы

Котов Ю.А.

Соковнин С.Ю.

Балезин М.Е.

Даты

2002-10-20Публикация

2001-05-07Подача