Изобретение относится к оборудованию для переработки сельскохозяйственной продукции путем экструзии и, кроме того, может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности.
Известен пресс-экструдер содержащий цилиндрический корпус, расположенный в нем шнек с лопастями, загрузочное отверстие и формующую матрицу.
[Г. ШЕНКЕЛЬ. Шнековые прессы для пластмасс. Принцип действия, конструирование и эксплуатация. Под ред. А.Я. Шапиро, пер. с нем. Г.П. Делекторского. Государственное научно-техническое издательство химической литературы, 1962, с. 32].
Существенным недостатком данной конструкции является то, что в зазоре утечек между вершинами лопастей и корпусом происходит перетирание экструдированного материала.
Техническим результатом настоящего изобретения является повышение эффективности, обеспечение стабильности процесса экструзии и улучшение качества готовой продукции за счет устранения перетирания перерабатываемого материала.
Задача решается тем, что в пресс-экструдере, содержащем цилиндр с загрузочным отверстием, и размещенный в цилиндре шнек с лопастями, на каждой лопасти выполнена фаска, расположенная со стороны загрузочного отверстия, при этом ширина и угол фаски уменьшаются в направлении выходного конца шнека.
Общий вид пресса-экструдера показан на чертеже.
Пресс-экструдер состоит из цилиндра 1 с загрузочным отверстием 2, шнека 3, лопаcтей 4 с фаской 5, фильеры 6, головки цилиндра 7.
Предлагаемый пресс-экструдер работает следующим образом: исходное сырье подается в зону транспортирования через загрузочное отверстие 2, в цилиндр 1 и передвигается лопастями 4, выполненными с фаской 5, расположенной со стороны загрузочного отверстия, причем ширина и угол фаски 5 уменьшаются в направлении выходного конца шнека 3.
Благодаря изменению ширины и угла фаски экструдируемое сырье, передвигаясь в зазоре между лопастями и цилиндром, не образует перетираний продукта.
Таким образом, увеличивается производительность пресса-экструдера и гомогенизация прессующего материала, пропадает необходимость в разборке и очистке как цилиндра, так и шнека.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕСС-ЭКСТРУДЕР | 2001 |
|
RU2200663C2 |
ПРЕСС-ЭКСТРУДЕР | 2001 |
|
RU2184655C1 |
ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОМБИКОРМОВ | 2000 |
|
RU2182807C2 |
ПРЕСС-ЭКСТРУДЕР | 1998 |
|
RU2153270C2 |
КАПИЛЛЯРНЫЙ ВИСКОЗИМЕТР | 2001 |
|
RU2207540C1 |
ПРЕСС-ЭКСТРУДЕР | 2004 |
|
RU2266821C1 |
ПРЕСС-ЭКСТРУДЕР | 2008 |
|
RU2353522C1 |
ФОРМУЮЩИЙ УЗЕЛ ПРЕССА-ЭКСТРУДЕРА | 1996 |
|
RU2132277C1 |
ФОРМУЮЩИЙ УЗЕЛ ПРЕССА-ЭКСТРУДЕРА | 1999 |
|
RU2172677C2 |
ПРЕСС-ЭКСТРУДЕР | 2012 |
|
RU2491170C1 |
Изобретение относится к оборудованию для переработки сельскохозяйственной продукции путем экструзии и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности. Пресс-экструдер содержит цилиндр с разгрузочным отверстием и размещенный в нем шнек с лопастями. На каждой лопасти выполнена фаска, расположенная со стороны загрузочного отверстия. Ширина и угол фаски уменьшаются в направлении выходного конца шнека. В результате обеспечивается стабильность процесса экструзии и улучшение качества готовой продукции. 1 ил.
Пресс-экструдер, содержащий цилиндр с загрузочным отверстием, размещенный в цилиндре шнек с лопастями, отличающийся тем, что на каждой лопасти выполнена фаска, расположенная со стороны загрузочного отверстия, при этом ширина и угол фаски уменьшаются в направлении выходного конца шнека.
ШЕНКЕЛЬ Г | |||
Шнековые прессы для пластмасс | |||
Принцип действия, конструирование и эксплуатация | |||
- Л.: Государственное научно-техническое издательство химической литературы, 1962, с.32 | |||
Питательное приспособление к трепальным машинам для лубовых растений | 1922 |
|
SU201A1 |
ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ЗЕЛЕНОЙ МАССЫ РАСТЕНИЙ | 1998 |
|
RU2147992C1 |
ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС | 1999 |
|
RU2149760C1 |
US 3585924, 22.06.1971 | |||
Прибор для очистки паром от сажи дымогарных трубок в паровозных котлах | 1913 |
|
SU95A1 |
DE 3044726, 27.08.1981. |
Авторы
Даты
2002-10-27—Публикация
2001-01-30—Подача