Изобретение относится к трубопроводному транспорту нефти и газа.
При проведении капитального ремонта нефте- и газопроводных труб используют разные способы.
Известен способ капитального ремонта нефте- и газопроводов, согласно которому на участке трубопровода, подлежащем ремонту, раскапывают траншею и извлекают поврежденную часть трубы, а на ее место устанавливают новую трубу [Г. Ф.Егерман и др. Ремонт магистральных газопроводов. М.: Недра, 1973, стр. 107].
Такой способ требует проведения земляных работ, которые составляют 30% и более от стоимости работ по сооружению газопроводов и обходятся дороже, чем строительство нового трубопровода, так как включают дополнительные работы, связанные с извлечением потерявшей работоспособность трубы.
Известен рассмотренный в качестве прототипа способ, включающий укладку новой трубы внутри изношенной части трубопровода. Новую трубу заглушают с переднего и заднего концов, присоединяют к тяговому канату, пропущенному через изношенную трубу и при помощи лебедки втягивают новую трубу в изношенную [П. П. Бородавкин и др. Сооружение магистральных газопроводов. М.: Недра, 1987, стр. 257, 258]. Недостатком такого способа является при большой длине укладываемой трубы значительная мощность двигателя лебедки. При длине новой трубы L = 1000 м, погонном весе G = 700 кгс/м, приведенном коэффициенте трения новой трубы о внутреннюю поверхность изношенной трубы fпр = 0,05 и скорости перемещения новой трубы V = 1 м/с, установочная мощность двигателя
где η=0,92 - кпд привода лебедки.
Задача изобретения - создание способа капитального ремонта нефте- и газопроводных труб путем укладывания и перемещения трубы в изношенную трубу при малой мощности двигателя лебедки. Достигается это с помощью способа и устройства для его реализации.
На чертеже приведено устройство для перемещения трубы большой длины.
Устройство содержит головную секцию новой трубы 1 с заглушкой 2 переднего ее конца, поршень 3, канат 4, лебедку 5, перепускной клапан 7, патрубок 8, рукав 9, столы 11 и 13.
Способ перемещения трубы новой в изношенную трубу осуществляется следующим образом.
В подготовленные котлованы у одного конца изношенной трубы 10 (см. чертеж, a) устанавливают лебедку 5 с намотанным канатом 4, у другого конца - стол 11, на который укладывают головную секцию 1 новой трубы и поршень 3.
Канат 4 сматывают с барабана лебедки 5 и протягивают его до другого конца изношенной трубы, пропускают его через заглушку 2 головной секции 1 и закрепляют канат 4 на поршне 3. Поршень втягивают канатом при помощи лебедки 5 в головную секцию и далее совместно головную секцию 1 и расположенный в ней поршень 3 вводят в изношенную трубу 10, барабан лебедки затормаживают. Подготовленную новую трубу 6 устанавливают передним концом на столе 11 при помощи трубоукладчика 12. Задний конец трубы 6 укладывают на стол 13 и вводят в трубу 6 рукав 9, передний конец которого вводят через поршень 3 в полость секции 1, образованную заглушкой 2 и поршнем 3. Задний конец рукава 9 соединяют через распределительный клапан 7 и патрубок 8 с агрегатом подачи воздуха (газа) под давлением. Трубу 6 соединяют с головной секцией 1, в полость секции 1 через патрубок 8, распределительный клапан 7 и рукав 9 подают воздух (газ) под давлением. Давлением воздуха (газа) на заглушку 2 перемещают новую трубу 6 до выхода ее переднего конца в котлован у лебедки 5 (см. чертеж, б). При этом поршень 1 и канат 4 остаются неподвижными. Затем отсоединяют канат от поршня, барабан лебедки растормаживают, канат сматывают на барабан лебедки и из котлованов удаляют все узлы устройства, концы новой трубы присоединяют посредством переходных труб со старой трубой, пригодной для эксплуатации, и котлованы закапывают.
Сущность изобретения заключается в том, что при перемещении новой трубы в полости изношенной трубы барабан лебедки, канат и поршень затормаживают.
Это определяет малую мощность двигателя лебедки, так как после установки новой трубы лебедкой перемещают только канат, наматывая его на барабан. Вес каната в 70. . .100 раз меньше веса устанавливаемой трубы (1 погонный метр каната весит не более 10 кгc для рассматриваемых условий).
Следовательно, мощность двигателя лебедки при использовании предлагаемого способа перемещения трубы будет в пределах 3,5...5 кВт.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УСТАНОВКИ ТРУБЫ | 2001 |
|
RU2195598C2 |
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ТРУБЫ | 2001 |
|
RU2197669C2 |
СПОСОБ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ДЛИННОЙ ТРУБЫ | 2003 |
|
RU2253065C2 |
СПОСОБ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДОВ | 2001 |
|
RU2203445C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО УСТАНОВКИ НЕФТЕГАЗОПРОВОДНОЙ ТРУБЫ | 1999 |
|
RU2171414C2 |
ТРАНСПОРТИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО | 2000 |
|
RU2182048C1 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ ДЛИННОЙ ТРУБЫ | 2003 |
|
RU2244193C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НЕФТЕГАЗОПРОВОДНОЙ ТРУБЫ | 2003 |
|
RU2276754C2 |
СПОСОБ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА НЕФТЕ- И ГАЗОПРОВОДНЫХ ТРУБ | 2001 |
|
RU2215225C2 |
СПОСОБ БЕСТРАНШЕЙНОГО РЕМОНТА КАНАЛИЗАЦИОННЫХ СЕТЕЙ | 2007 |
|
RU2410502C2 |
Изобретение относится к строительству трубопроводного транспорта нефти и газа и используется при капитальном ремонте трубопроводов. Новую трубу герметизируют заглушкой на ее переднем конце и расположенным в полости трубы поршнем, присоединенным к канату. Новую трубу вводят в полость изношенной трубы. Перемещение новой трубы осуществляют подачей воздуха под давлением в полость, образованную заглушкой и поршнем. При перемещении новой трубы поршень и канат затормаживают. Снижается мощность тяговой лебедки. 1 ил.
Способ перемещения трубы внутри изношенной трубы, заключающийся в герметизации подготовленной для перемещения трубы заглушкой на переднем ее конце и поршнем внутри нее, укладывании в изношенной трубе тягового каната, присоединении его одним концом к поршню, а другим концом к барабану лебедки, перемещении трубы наполнением воздухом под давлением полости, образованной заглушкой и поршнем, отличающийся тем, что при перемещении трубы канат и поршень затормаживают.
Способ выработки трикотажного плюша на двух и более системной кругловязальной машине с язычковыми иглами | 1961 |
|
SU149528A1 |
Способ укладки трубопровода на дно водоема | 1974 |
|
SU531958A1 |
Способ прокладки подводного трубопровода типа труба в трубе | 1983 |
|
SU1093862A1 |
DE 3733463 C1, 30.03.1980 | |||
БОРОДАВКИН П.П | |||
и др | |||
Сооружение магистральных трубопроводов | |||
- М.: Недра, 1987, с.257 и 258. |
Авторы
Даты
2002-10-27—Публикация
2000-12-28—Подача