Изобретение относится к области машиностроения, в частности к соединительным устройствам, в том числе к устройствам, срабатывающим при аварийных ситуациях (при пожарах).
Известно устройство для соединения труб [1], содержащее цилиндрический корпус с размещенными в нем уплотнительными элементами из материала с термомеханической памятью формы, выполненными в виде колец с выпукло-вогнутой частью между внутренней и наружной боковыми поверхностями.
Недостатками этого устройства являются: наличие пластической деформации концевых участков труб, что приводит к уменьшению внутреннего диаметра труб в месте соединения, а также затруднительный монтаж колец из-за возможных перемещений их вдоль продольной оси труб, а следовательно, и наличие некоторой неопределенности мест пластической деформации корпуса муфты и труб, невозможность соединения достаточно толстостенных конструкций.
Наиболее близким техническим решением к описываемому изобретению является устройство, в котором реализуется способ соединения труб [2]. Устройство содержит охватывающую и охватываемую детали, на взаимообращенных поверхностях которых выполнены согласованные зиги, причем на внутренней трубе выполнен внутренний зиг, на наружной - наружный, в них размещены уплотнения, дополнительный элемент из сплава, обладающего памятью формы, выполненный по крайней мере в виде одного тонкостенного кольца, которое в процессе сборки соединения деформируют в охлажденном состоянии и надевают его на одну трубу, помещая ее в зиг, после этого его повторно деформируют в охлажденном состоянии и надевают на вторую трубу, совмещая зиги, с последующим нагреванием сплава до эксплуатационной температуры и соединяют трубы.
Недостатками данного соединительного устройства являются необходимость доступа к стыку труб в процессе их соединения, а также относительно сложный процесс соединения из-за необходимости деформирования тонкостенного кольца из сплава, обладающего памятью формы, и наличия дополнительного оборудования (оправки).
Техническая задача, решаемая с помощью предлагаемого соединительного устройства, заключается в расширении области применения соединительного устройства и упрощении его конструкции.
Технический результат:
- обеспечение соединения двух деталей без доступа к стыку, в том числе при аварийных ситуациях (при пожарах);
- отсутствие дополнительного оборудования для соединения деталей;
- повышение технологичности;
- уменьшение расхода материала с ЭПФ.
Для решения поставленной задачи предлагается соединительное устройство, содержащее охватывающую и охватываемую детали, на взаимообращенных поверхностях которых выполнены согласованные кольцевые углубления, кольцо из материала с эффектом памяти формы (ЭПФ), установленное в кольцевом углублении охватывающей детали, выполненное с возможностью уменьшения его диаметральных размеров.
Новым в данном соединительном устройстве является то, что кольцо из материала с ЭПФ выполнено разрезным и установлено дополнительное стопорное разрезное упругое кольцо коаксиально кольцу из материала с ЭПФ с начальным радиальным давлением на него, причем внутренний диаметр дополнительного стопорного разрезного упругого кольца больше или равен диаметру внутренней боковой поверхности охватывающей детали.
Кольцо из материала с ЭПФ может быть выполнено составным из нескольких частей, каждая из которых изогнута по радиусу кольца.
Выполнение кольца из материала с ЭПФ разрезным позволяет производить установку его в кольцевом углублении охватывающей детали без дополнительного оборудования. Установка дополнительного стопорного разрезного упругого кольца коаксиально кольцу из материала с ЭПФ позволяет более надежно соединять две детали, т.к. прочность соединения определяется прочностью дополнительного стопорного разрезного упругого кольца. Установка дополнительного стопорного разрезного упругого кольца с начальным радиальным давлением на кольцо из материала с ЭПФ и выполнение внутреннего диаметра дополнительного стопорного разрезного упругого кольца больше или равным диаметру внутренней боковой поверхности охватывающей детали позволяют производить соединение двух деталей без доступа к ним, т.к. перед соединением деталей дополнительное стопорное разрезное упругое кольцо, имеющее начальное радиальное давление, полностью находится в углублении.
При нагреве кольца из материала с ЭПФ до температуры восстановления формы оно изменяет свою форму, уменьшая свои диаметральные размеры и упираясь в дополнительное стопорное разрезное упругое кольцо, которое частично выходит из кольцевого углубления охватывающей детали и входит в кольцевое углубление охватываемой детали и тем самым надежно соединяет обе детали.
Выполнение кольца из материала с ЭПФ составным из нескольких частей, каждая из которых изогнута по радиусу кольца, позволяет повысить его технологичность, а также уменьшить расход материала с ЭПФ.
Сущность изобретения поясняется чертежами:
- на фиг.1 показан общий вид соединительного устройства до воздействия на него температуры восстановления формы;
- на фиг.2 - разрезное кольцо с ЭПФ до воздействия на него температуры восстановления формы;
- на фиг.3 - общий вид соединительного устройства после воздействия на него температуры восстановления формы;
- на фиг. 4 - разрезное кольцо с ЭПФ после воздействия на него температуры восстановления формы;
- на фиг.5 - разрез соединительного устройства по кольцу из материала с ЭПФ, выполненного составным из нескольких частей;
- на фиг.6 - соединительное устройство, в котором кольцо из материала с ЭПФ выполнено составным из нескольких частей после воздействия на него температуры восстановления формы.
Соединительное устройство содержит две соосно установленные детали: охватывающую деталь 1, на внутренней боковой поверхности которой выполнено кольцевое углубление 2, и охватываемую деталь 3, на наружной боковой поверхности которой выполнено кольцевое углубление 4, согласованное с кольцевым углублением 2. В кольцевом углублении 2 установлено разрезное кольцо 5 из материала с эффектом памяти формы (ЭПФ). Коаксиально кольцу 5 из материала с ЭПФ с начальным радиальным давлением на него установлено дополнительное стопорное разрезное упругое кольцо 6. Внутренний диаметр 7 дополнительного стопорного разрезного упругого кольца 6 в данном случае выполнен большим, чем диаметр 8 внутренней боковой поверхности охватывающей детали 1.
Для обеспечения повышения технологичности, а также уменьшения расхода материала с ЭПФ на фиг. 5, 6 показан вариант исполнения соединительного устройства, в котором кольцо 5 из материала с ЭПФ выполнено составным из нескольких частей 9, каждая из которых изогнута по радиусу кольца.
Соединительное устройство работает следующим образом. В исходном состоянии перед соединением деталей 1 и 3, в том числе и при аварийных ситуациях (пожарах), дополнительное стопорное разрезное упругое кольцо 6 расположено в кольцевом углублении 2 таким образом, что его внутренний диаметр 7 не выступает за диаметр 8 внутренней боковой поверхности охватывающей детали 1. В таком состоянии охватываемая деталь 3 свободно входит в охватывающую деталь 1. При нагреве разрезного кольца 5 из материала с ЭПФ до температуры восстановления формы за счет источника тепла (внутреннего или внешнего) оно изменяет свою первоначальную форму на волнистообразную форму, как показано на фиг. 4 и, упираясь вершинами волн в дополнительное стопорное разрезное упругое кольцо 6, сжимает его, уменьшая в диаметре. При совмещении кольцевых углублений 2 и 4 дополнительное стопорное разрезное упругое кольцо 6 частично выходит из кольцевого углубления 2 охватывающей детали 1 и входит в кольцевую канавку 4 охватываемой детали 3, и тем самым обеспечивается надежное соединение деталей 1 и 3.
Выбор размеров кольцевых углублений, размеров колец, а также материалов, из которых они изготавливаются, определяется расчетно-экспериментальным путем, в зависимости от условий и нагрузок, для которых проектируется соединительное устройство.
При выполнении кольца 5 из материала с ЭПФ составным из нескольких частей 9, при нагреве до температуры восстановления формы каждая часть 9 кольца 5 изменяет свою форму и упирается в дополнительное стопорное разрезное упругое кольцо 6, которое частично выходит из углубления 2 охватывающей детали 1 и входит в углубление 4 охватываемой детали 3, и тем самым обеспечивается надежное соединение деталей 1 и 3.
Использование предлагаемого соединительного устройства позволит:
- обеспечить соединение двух деталей без доступа к стыку, в том числе и при аварийных ситуациях (при пожарах);
- упростить технологию соединения двух деталей;
- уменьшить расход материала с эффектом памяти формы.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР 1086282, МПК 4 F 16 L 13/14, опубл. 15.04.84, бюл. 14.
2. Авторское свидетельство СССР 1366759, МПК 4 F 16 L 13/14, опубл. 15.01.88, бюл. 2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1999 |
|
RU2167359C2 |
СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2001 |
|
RU2203446C2 |
СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2001 |
|
RU2209359C2 |
СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1999 |
|
RU2167346C2 |
СОЕДИНИТЕЛЬНО-РАЗЪЕДИНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ | 1997 |
|
RU2135848C1 |
СОЕДИНИТЕЛЬНО-РАЗЪЕДИНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ | 1997 |
|
RU2135847C1 |
ПОДШИПНИКОВАЯ ОПОРА С ДЕФОРМИРУЕМЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ | 1997 |
|
RU2130135C1 |
СТОПОРНОЕ РАЗРЕЗНОЕ ПРУЖИННОЕ КОЛЬЦО | 1996 |
|
RU2093717C1 |
ДАТЧИК ТЕМПЕРАТУРЫ | 1999 |
|
RU2201634C2 |
ПЛОМБИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1997 |
|
RU2123208C1 |
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к соединительным устройствам. Соединительное устройство содержит охватывающую и охватываемую детали, на взаимообращенных поверхностях которых выполнены согласованные кольцевые углубления, кольцо из материала с эффектом памяти (ЭПФ), установленное в кольцевом углублении охватывающей детали. Кольцо выполнено с возможностью уменьшения его диаметральных размеров. Устройство также содержит дополнительное стопорное разрезное упругое кольцо, которое установлено коаксиально кольцу из материала с ЭПФ с начальным радиальным давлением на него, причем внутренний диаметр дополнительного стопорного разрезного кольца больше или равен диаметру внутренней боковой поверхности охватывающей детали. Кольцо из материала с ЭПФ выполнено составным из нескольких частей, каждая из которых изогнута по радиусу кольца. Технический результат - обеспечение соединения двух деталей без доступа к стыку, отсутствие дополнительного оборудования для соединения деталей, повышение технологичности, уменьшение расхода материала с ЭПФ. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.
Способ соединения труб | 1985 |
|
SU1366759A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕРАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ СОПРЯГАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ | 0 |
|
SU195259A1 |
Неразъемное соединение полимерных труб | 1978 |
|
SU712596A1 |
RU 21220078 C1, 10.10.1998. |
Авторы
Даты
2002-12-20—Публикация
2001-01-15—Подача