ОХЛАЖДАЕМАЯ ТУРБИНА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ Российский патент 2003 года по МПК F01D5/08 

Описание патента на изобретение RU2196896C1

Изобретение относится к области газотурбинного двигателестроения, а именно, к конструкции турбин двигателя.

Наиболее близкой к заявленному изобретению является охлаждаемая турбина, содержащая наружный корпус с раздаточным коллектором, диски, сопловой аппарат, внутренний корпус с корпусом подшипника, связанный с наружным корпусом посредством силовых спиц, проходящих через лопатки соплового аппарата, и образованную дисками, внутренним корпусом и корпусом подшипника междисковую полость (1).

Недостатком известной конструкции является то, что на переменных режимах работы двигателя различное температурное состояние основных элементов опоры турбины, которыми являются наружный и внутренний корпуса и связывающие их силовые спицы, приводит к различным линейным перемещениям этих элементов и, как следствие, к возрастанию уровня напряжений в них.

Так, например, при выходе с режима малого газа на номинальный режим работы двигателя внутренний корпус с корпусом подшипника нагревается медленнее наружного корпуса турбины с раздаточным коллектором, но быстрее, чем силовые спицы. Таким образом, среди элементов опоры силовые спицы наиболее продолжительно выходят на новый стационарный режим работы двигателя, в связи с чем они могут испытывать максимальные напряжения растяжения, которые в итоге могут привести к их деформации и даже разрушению, тем самым снижая надежность работы турбины в целом.

Кроме того, в известном устройстве, в процессе эксплуатации двигателя, в случае прогара сопловых лопаток неизбежен перегрев и даже разрушение силовых спиц, размещенных в прогоревших лопатках. В случае прогара сопловых лопаток также нарушается подача воздуха из раздаточного коллектора в междисковую полость, так как воздух, в основном, вытекает в газовоздушный тракт турбины через зоны прогара. Это также снижает надежность работы турбины и двигателя в целом.

Задачей предлагаемого изобретения является повышение надежности работы турбины на всех режимах работы двигателя за счет снижения термических напряжений, возникающих в элементах опоры турбины, а также за счет обеспечения постоянного наддува междисковой полости турбины.

Указанный технический результат достигается тем, что в охлаждаемой турбине газотурбинного двигателя, содержащей наружный корпус с раздаточным коллектором, диски, сопловой аппарат, внутренний корпус турбины с корпусом подшипника, связанный с наружным корпусом посредством силовых спиц, проходящих через охлаждаемые лопатки соплового аппарата, и образованную дисками, внутренним корпусом и корпусом подшипника междисковую полость, силовые спицы выполнены с внутренними каналами, сообщенными своими входами с раздаточным коллектором, а выходами - с междисковой полостью турбины, при этом внутренние каналы оснащены жиклерами, причем отношение площади поперечного сечения жиклеров к площади поперечного сечения внутренних каналов лежит в пределах от 0,03 до 0,8.

Турбина может быть также снабжена воздуховодами, равномерно расположенными по периметру турбины между силовыми спицами, проходящими через внутренние полости лопаток соплового аппарата и сообщенными своими входами с раздаточным коллектором, а выходами - с междисковой полостью турбины, причем воздуховоды жестко закреплены на наружном корпусе и телескопически связаны с внутренним корпусом турбины.

Кроме того, внутренние полости лопаток соплового аппарата сообщены с раздаточным коллектором посредством жиклеров.

Наличие внутренних каналов, выполненных в силовых спицах, и сообщение их входов с раздаточным коллектором, а выхода - с междисковой полостью турбины позволяет пропустить через них воздух, который нагревает спицы в случае выхода двигателя с минимального режима работы на максимальный или охлаждает их при обратном ходе. На стационарном режиме работы двигателя воздух охлаждает силовые спицы, что, в случае прогара сопловых лопаток, позволяет сохранить целостность силовых спиц и турбины в целом.

Жиклеры, размещенные во внутренних полостях сопловых лопаток, обеспечивают необходимый расход воздуха, который нагревает или охлаждает силовую спицу на переменных режимах работы двигателя, согласовывая режимы нагрева и остывания силовых спиц с одним из основных узлов, например наружным корпусом с раздаточным коллектором.

Соблюдение отношения площади поперечного сечения жиклеров к площади поперечного сечения внутренних каналов силовых спиц в пределах от 0,03 до 0,8 позволяет подобрать закон нагрева и остывания силовой спицы под закон нагрева и остывания любого узла и детали опоры турбины. Согласованный нагрев и остывание связанных между собой основных узлов снижает термические напряжения в конструкции, тем самым обеспечивая ее надежность.

Наличие воздуховодов, проходящих через лопатки соплового аппарата, позволяет подвести в необходимом количестве воздух из раздаточного коллектора в междисковую полость турбины.

Равномерное расположение воздуховодов по периметру турбины между силовыми спицами позволяет, с одной стороны, равномерно по периметру подвести воздух в междисковую полость, а с другой - обеспечить равномерную нагрузку на силовые спицы.

Наличие жесткого закрепления воздуховодов на наружном корпусе с раздаточным коллектором позволяет жестко фиксировать их положение относительно внутренних полостей сопловых лопаток, а их телескопическое соединение с внутренним корпусом - обеспечить их взаимную развязку в радиальном направлении при подаче любого количества воздуха в междисковую полость.

Наличие жиклеров между раздаточным коллектором и внутренней полостью лопаток соплового аппарата позволяет в случае прогара лопаток сохранить практически прежним уровень давления в раздаточном коллекторе и тем самым обеспечить стабильность расхода воздуха в междисковую полость.

Предлагаемая турбина иллюстрируется чертежами, представленными на фиг. 1-4.

На фиг. 1 показан продольный разрез турбины через сопловые лопатки, оснащенные силовыми спицами;
на фиг.2 - продольный разрез турбины через сопловые лопатки, оснащенные воздуховодами;
на фиг.3 - взаимное расположение силовых спиц и стоек в сопловых блоках с четным числом лопаток;
на фиг.4 - взаимное расположение силовых спиц и стоек в сопловых блоках с нечетным числом лопаток.

Турбина содержит наружный корпус 1 с раздаточным коллектором 2, внутренний корпус 3 с корпусом 4 подшипника, диски 5 и 6, образованную дисками 5, 6, внутренним корпусом 3 и корпусом подшипника 4 междисковую полость 7, отделенную от газовоздушного тракта турбины подвижными уплотнениями 8, а от маслосистемы - уплотнениями 9. Корпуса 1 и 3 связаны друг с другом силовыми спицами 10, проходящими через лопатки 11 соплового аппарата. Спицы 10 выполнены с внутренними каналами 12, которые сообщаются своими входами через отверстия 13 с раздаточным коллектором 2, а выходом - через жиклеры 14 с междисковой полостью 7. Возможен и вариант выполнения отверстий 13 на выходе, а жиклеров 14 на входе внутренних каналов 12.

Через часть лопаток 11 соплового аппарата проходят воздуховоды 15, жестко закрепленные на наружном корпусе 1 и телескопически связанные с внутренним корпусом 3.

Воздуховоды 15 равномерно распределены по периметру турбины и расположены между спицами 10. Воздуховоды 15 так же, как и спицы 10, сообщают раздаточный коллектор 2 с междисковой полостью 7 турбины.

Расположение воздуховодов 15 между силовыми элементами обусловлено технологией изготовления сопловых лопаток, которые отливаются в виде блоков, состоящих из нескольких лопаток. Размещение воздуховодов 15 по отношению к силовым спицам 10 может быть чередующимся (фиг.3) через одну, если сопловые блоки содержат четное число лопаток 11, или чередующимися через две (фиг.4), если сопловые блоки содержат нечетное число лопаток. В последнем случае при равном числе сопловых лопаток увеличивается количество силовых спиц и уменьшается число воздуховодов.

Внутренняя полость 16 сопловых лопаток 11 сообщена с раздаточным коллектором 2 посредством жиклеров 17.

Охлаждаемая турбина работает следующим образом.

Воздух от одной из ступеней компрессора газотурбинного двигателя поступает в раздаточный коллектор 2 наружного корпуса 1 (фиг.1).

Из коллектора 2 воздух через отверстия 13 силовых спиц 10 поступает во внутреннюю полость 12, из нее через жиклеры 14 поступает в междисковую полость 7, из которой воздух через подвижные уплотнения 8 поступает в газовоздушный тракт турбины, а через подвижные уплотнения 9 - в маслосистему. Благодаря тому что расход воздуха во внутренней полости 12 силовых спиц 10 дозированный, на переменных режимах происходит нагрев и охлаждение силовых спиц 10 во времени по заданному закону, например закону нагрева и охлаждения во времени наружного корпуса 1 и раздаточного коллектора 2. Это уменьшает термические напряжения, которые возникают из-за различных температурных уровней трех основных элементов опоры турбины: наружного корпуса 1, внутреннего корпуса 3 и силовых спиц 10. Одновременно воздух из раздаточного коллектора 2 через воздуховоды 15 поступает в междисковую полость 7 (фиг.2). Из междисковой полости 7 воздух через подвижные уплотнения 8 поступает в газовоздушный тракт турбины, а через подвижные уплотнения 9 - в маслосистему турбины.

Благодаря телескопической развязке между внутренним корпусом 3 и воздуховодами 15 на переменных режимах не возникает дополнительных напряжений в узлах турбины. В случае прогара отдельных сопловых лопаток 11 воздух по-прежнему продолжает поступать в междисковую полость 7, обеспечивая работоспособность турбины, за счет обеспечения сохранности силовых спиц 10 и воздуховодов 15, ввиду их охлаждения воздухом, поступающим из раздаточного коллектора 2.

Надежность работы турбины еще более возрастает, если между внутренней полостью 16 сопловой лопатки 11 и раздаточным коллектором 2 размещены жиклеры 17. Так, при появлении прогара в сопловых лопатках 11 падает давление во внутренней полости 16, однако при наличии жиклера 17 давление в коллекторе 2 падает незначительно, что практически не отражается на расходах воздуха, проходящих через внутренние полости 12 силовых спиц 10 и воздуховоды 15.

Предлагаемое изобретение позволяет уменьшить на переменных режимах работы двигателя термические напряжения в элементах опоры турбины и обеспечить надежную работу турбины в случае прогара лопаток соплового аппарата, что значительно повышает надежность двигателя в целом при его эксплуатации.

Литература
1. Патент США 5160251, МКИ 6 F 01 D 25/16, 1992 г.

Похожие патенты RU2196896C1

название год авторы номер документа
ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 2003
  • Гойхенберг М.М.
  • Канахин Ю.А.
  • Марчуков Е.Ю.
  • Чепкин В.М.
RU2236609C1
ДВУХКОНТУРНЫЙ ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 2009
  • Канахин Юрий Александрович
  • Кирюхин Владимир Валентинович
  • Марчуков Евгений Ювенальевич
  • Стародумова Ирина Михайловна
RU2420668C1
Охлаждаемая турбина двухконтурного газотурбинного двигателя 2018
  • Канахин Юрий Александрович
  • Куприк Виктор Викторович
  • Марчуков Евгений Ювенальевич
  • Некрасова Елена Сергеевна
  • Стародумова Ирина Михайловна
RU2699870C1
ТУРБИНА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ 1998
  • Иванов В.В.
  • Кузнецов В.А.
  • Толмачев В.А.
RU2151884C1
Охлаждаемая турбина двухконтурного газотурбинного двигателя 2017
  • Канахин Юрий Александрович
  • Куприк Виктор Викторович
  • Марчуков Евгений Ювенальевич
  • Некрасова Елена Сергеевна
  • Стародумова Ирина Михайловна
RU2680023C1
ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 2011
  • Канахин Юрий Александрович
  • Кирюхин Владимир Валентинович
  • Максимов Вадим Васильевич
  • Марчуков Евгений Ювенальевич
RU2450143C1
Газотурбинный двигатель 2002
  • Гойхенберг М.М.
  • Канахин Ю.А.
  • Марчуков Е.Ю.
  • Чепкин В.М.
RU2217597C1
ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 2011
  • Канахин Юрий Александрович
  • Кирюхин Владимир Валентинович
  • Максимов Вадим Васильевич
  • Марчуков Евгений Ювенальевич
RU2450141C1
ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 2009
  • Канахин Юрий Александрович
  • Кирюхин Владимир Валентинович
  • Максимов Вадим Васильевич
  • Марчуков Евгений Ювенальевич
RU2414615C1
ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 2011
  • Канахин Юрий Александрович
  • Кирюхин Владимир Валентинович
  • Максимов Вадим Васильевич
  • Марчуков Евгений Ювенальевич
RU2450142C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 196 896 C1

Реферат патента 2003 года ОХЛАЖДАЕМАЯ ТУРБИНА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ

Охлаждаемая турбина газотурбинного двигателя содержит наружный корпус с раздаточным коллектором, диски, сопловой аппарат, внутренний корпус турбины с корпусом подшипника, связанный с наружным корпусом посредством силовых спиц, проходящих через лопатки соплового аппарата, и образованную дисками и внутренним корпусом междисковую полость. Силовые спицы выполнены с внутренними каналами, сообщенными своими входами с раздаточным коллектором, а выходами - с междисковой полостью турбины. Внутренние каналы оснащены жиклерами. Отношение площади поперечного сечения жиклеров к площади поперечного сечения внутренних каналов силовых спиц лежит в пределах от 0,03 до 0,8. Турбина снабжена воздуховодами, равномерно расположенными по периметру турбины между силовыми спицами, проходящими через лопатки соплового аппарата и сообщенными своими входами с раздаточным коллектором, а выходами - с междисковой полостью турбины. Воздуховоды жестко закреплены на наружном корпусе и телескопически связаны с внутренним корпусом турбины. Изобретение позволяет уменьшить на переменных режимах работы двигателя термические напряжения в элементах опоры турбины и повышает надежность. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения RU 2 196 896 C1

1. Охлаждаемая турбина ГТД, содержащая наружный корпус с раздаточным коллектором, диски, сопловой аппарат, внутренний корпус турбины с корпусом подшипника, связанный с наружным корпусом посредством силовых спиц, проходящих через лопатки соплового аппарата, и образованную дисками и внутренним корпусом междисковую полость, отличающаяся тем, что силовые спицы выполнены с внутренними каналами, сообщенными своими входами с раздаточным коллектором, а выходами - с междисковой полостью турбины, при этом внутренние каналы оснащены жиклерами. 2. Турбина по п. 1, отличающаяся тем, что отношение площади поперечного сечения жиклеров к площади поперечного сечения внутренних каналов силовых спиц лежит в пределах от 0,03 до 0,8. 3. Турбина по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что она снабжена воздуховодами, равномерно расположенными по периметру турбины между силовыми спицами, проходящими через лопатки соплового аппарата и сообщенными своими входами с раздаточным коллектором, а выходами - с междисковой полостью турбины, причем воздуховоды жестко закреплены на наружном корпусе и телескопически связаны с внутренним корпусом турбины. 4. Турбина по п. 3, отличающаяся тем, что внутренние полости лопаток соплового аппарата сообщены с раздаточным коллектором посредством жиклеров.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2196896C1

US 5160251 А, 03.11.1992
ОХЛАЖДАЕМЫЙ СОПЛОВОЙ АППАРАТ 1985
  • Жирицкий О.Г.
  • Беляев В.Е.
  • Косой А.С.
  • Косой М.С.
SU1401949A1
ДИСКОВЫЙ РОТОР ТУРБОМАШИНЫПА1ВИШ"- ;БИБЛ'г-'iO . 1_.>&"ьА 0
  • Л. В. Арсеньев, И. И. Кириллов, С. Я. Ошеров Е. А. Ходак
SU373437A1
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ РАБОЧЕГО КОЛЕСА ТУРБИНЫ МНОГОРЕЖИМНОГО ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ 1999
  • Гойхенберг М.М.
  • Чепкин В.М.
RU2159335C1
Способ металлизации комбинированных металл-диэлектрик поверхностей 1971
  • Китаев Г.А.
  • Плоских В.А.
  • Миньков В.А.
  • Курбаков В.Г.
SU472571A1
ФОРСУНКА ДЛЯ УСКОРЕННОГО ОХЛАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛА 2011
  • Куклев Александр Валентинович
  • Айзин Юрий Моисеевич
  • Манюров Шамиль Борисович
  • Ганин Дмитрий Рудольфович
  • Капитанов Виктор Анатольевич
  • Скворцов Антон Сергеевич
RU2482196C1

RU 2 196 896 C1

Авторы

Гойхенберг М.М.

Геллер В.С.

Канахин Ю.А.

Даты

2003-01-20Публикация

2001-09-13Подача