Изобретение относится к пьезотехнике и может быть использовано для изготовления высокочастотных кварцевых резонаторов.
Одним из основных требований, предъявляемым к фильтровым кварцевым резонаторам, является отсутствие побочных колебаний в определенном диапазоне частот или подавление их до определенного уровня с обеспечением при этом заданных значений эквивалентных параметров.
Известно, что моночастотность кварцевых резонаторов в значительной степени определяется параметрами тонкопленочных электродов. Так, с повышением частоты резонаторов для обеспечения "чистого" спектра масса электродов, нагружавшая кристалл, согласно критерия Бехмана, должна уменьшаться.
С повышением частоты резонаторов более 40 МГц практическая реализация электродов, выполненных из традиционных материалов (серебра или золота), рассчитанных в соответствии с критерием Бехмана, становится затруднительной или невозможной, поскольку с уменьшением массы электрода соответственно уменьшается его толщина, и при достижении определенных значений резко возрастает омическое сопротивление электродов. Возбуждение резонаторов при этом оказывается возможным только при повышенной мощности генератора.
Известно, что многие исследователи (1, 2) предлагают в этом случае использовать в качестве материалов электродных покрытий "легкие" металлы, например, алюминий. Это позволяет при малой массе, соответствующей критерию Бехмана, реализовать электроды, толщина которых обеспечивает необходимую проводимость. Однако алюминий обладает существенным недостатком - быстро окисляется на воздухе с образованием стойкого окисла Аl2O3, что значительно усложняет дальнейшую подстройку частоты резонаторов в номинал.
Кроме этого, образование окисной пленки на поверхности электрода ведет к ухудшению долговременной стабильности частоты и динамического сопротивления.
Наиболее близким к заявленному способу является способ изготовления электродных покрытий (3), выполненных из слоев алюминия и никеля, нанесенных последовательно друг за другом методом термовакуумного осаждения. Никелевое покрытие затем дополняется электролитически и выполняет функции буферного слоя, предотвращающего диффузию последующих слоев в алюминий и защитного слоя, предотвращающего окисление алюминия.
Для окончательной подстройки частоты резонаторов в номинал используют золото или серебро, которые наносят методом термовакуумного испарения через маски. Способ является технологически сложным и трудоемким.
Задачей заявляемого технического решения является получение кварцевых фильтровых резонаторов с улучшенными спектральными характеристиками и высокой технологичностью процесса изготовления.
Поставленная задача решается тем, что в способе изготовления пьезоэлемента резонатора предусматривается применение двухслойного электродного покрытия из алюминия и серебра, наносимых в едином технологическом цикле методом термовакуумного осаждения через маски, последовательно друг за другом с последующей подстройкой частоты резонатора в номинал, ионно-плазменным травлением электрода.
Сущность заявленного технического решения заключается в применении двухслойного электродного покрытия из алюминия и серебра. При этом назначением сдоя алюминия является обеспечение расчетной массы электрода, согласно критерия Бехмана. Назначением пленки серебра является обеспечение заданного предела подстройки частоты резонатора и защита алюминиевого электрода от окисления.
В настоящем техническом решении подстройка резонаторов в номинал осуществляется ионно-плазменным травлением электродного покрытия, верхний слой которого представляет собой серебро, частично растворенное в алюминии в результате диффузии в процессе термотренировки электродного покрытия в вакууме. При этом образовавшийся слой имеет достаточную скорость травления в плазме газового разряда, обеспечивает необходимую защиту алюминия от окисления, позволяет существенно упростить технологию изготовления резонаторов.
Источники информации
1. Т. Лукашек "Улучшение фильтровых кварцевых резонаторов" / Материалы 19 ежегодного симпозиума по стабилизации частоты, США, 1965, стр.269-275, перевод N 1803.
2. Bechman R., Improvements in HF and UHF quartz filter crystals, Prce, IEE -, 1965.
3. Патент 4477952, США, МКИ: Н 03 L 41/10 "Электроды пьезоэлектрических кристаллов и способ их изготовления" / Кресчензи Р.Д., Дэниэльс Д.Ю., Робертс Д.Э.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОГО ФИЛЬТРОВОГО КВАРЦЕВОГО РЕЗОНАТОРА | 2004 |
|
RU2276453C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЬЕЗОЭЛЕМЕНТОВ ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНЫХ РЕЗОНАТОРОВ | 2010 |
|
RU2458458C2 |
ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ РЕЗОНАТОР | 1992 |
|
RU2047267C1 |
ВЫСОКОЧАСТОТНЫЙ КВАРЦЕВЫЙ РЕЗОНАТОР | 2004 |
|
RU2264029C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОГО КВАРЦЕВОГО РЕЗОНАТОРА С УЛУЧШЕННОЙ ЛИНЕЙНОСТЬЮ | 1999 |
|
RU2174736C2 |
ВЫСОКОЧАСТОТНЫЙ ФИЛЬТРОВЫЙ КВАРЦЕВЫЙ РЕЗОНАТОР АТ-СРЕЗА | 2008 |
|
RU2377718C1 |
МИНИАТЮРНЫЙ ВЫСОКОЧАСТОТНЫЙ ФИЛЬТРОВЫЙ КВАРЦЕВЫЙ РЕЗОНАТОР С УЛУЧШЕННОЙ МОНОЧАСТОТНОСТЬЮ И МАЛЫМ РАЗБРОСОМ ПО ДИНАМИЧЕСКИМ ПАРАМЕТРАМ | 2002 |
|
RU2232461C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КВАРЦЕВЫХ РЕЗОНАТОРОВ БТ-СРЕЗА | 1999 |
|
RU2169986C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЛЬЕФА В ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПОДЛОЖКЕ | 1992 |
|
RU2054747C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КВАРЦЕВЫХ КРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ АТ-СРЕЗА | 1995 |
|
RU2117382C1 |
Изобретение относится к пьезотехнике и может быть использовано для изготовления высокочастотных кварцевых резонаторов. Способ изготовления фильтрового кварцевого резонатора, включающий нанесение на кристаллический элемент тонкопленочных электродов термовакуумным способом, монтаж в держатель, термотренировку в вакууме при температуре (100±10)oС, подстройку частоты ионно-плазменным травлением электродов с контролем параметров и герметизацию в корпус, отличающийся тем, что электроды резонатора изготавливают из двух слоев металлов: алюминия и серебра, формируемых в едином технологическом цикле, последовательно друг за другом, с подстройкой частоты резонатора в номинал, путем травления верхнего слоя электрода, образованного диффузией серебра в алюминий в результате термотренировки. Техническим результатом является улучшение спектральных характеристик.
Способ изготовления фильтрового кварцевого резонатора, включающий нанесение на кристаллический элемент тонкопленочных электродов, монтаж пьезоэлемента в держатель, термотренировку при температуре (100±10)oС, подстройку частоты ионно-плазменным травлением электродов с контролем параметров и герметизацию в корпус, отличающийся тем, что электроды резонатора формируют из двух слоев металла: алюминия и серебра, нанесением их последовательно в едином технологическом цикле методом термовакуумного осаждения через маски, с последующей подстройкой частоты резонатора в номинал методом ионно-плазменного травления верхнего слоя электрода, образованного диффузией серебра в алюминий в результате термотренировок.
US 4477952 A, 23.10.1984 | |||
СПОСОБ НАСТРОЙКИ НА ЦЕНТРАЛЬНУЮ ЧАСТОТУ УЗКОПОЛОСНОГО УСТРОЙСТВА НА ПОВЕРХНОСТНЫХ АКУСТИЧЕСКИХ ВОЛНАХ | 1999 |
|
RU2157587C1 |
СПОСОБ НАСТРОЙКИ ЦЕНТРАЛЬНОЙ ЧАСТОТЫ РЕЗОНАТОРОВ НА ПОВЕРХНОСТНЫХ АКУСТИЧЕСКИХ ВОЛНАХ | 1990 |
|
RU1783947C |
US 4364016 A, 14.12.1982. |
Авторы
Даты
2003-01-20—Публикация
2000-12-28—Подача