УСТАНОВКА И СПОСОБ ДЛЯ РАСШИРЕНИЯ ТАБАКА Российский патент 2003 года по МПК A24B3/18 

Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к расширению табака при изготовлении сигарет, в частности изобретение относится к способу и установке для объемного расширения резаного табачного наполнителя.

Предпосылки создания изобретения
Объемное расширение табачного материала, такого, как резаный наполнитель, целью которого является повышение его набивочной способности, в табачной промышленности хорошо известно. Один из методов объемного расширения табачного материала заключается в пропитке табачного материала жидкой двуокисью углерода (СО₂), выдержке пропитанного СО₂ табачного материала в условиях, достаточных для превращения практически всей жидкой СО₂ в твердую СО₂, и последующем испарении твердой СО₂ в пропитанном табачном материале, в процессе которого происходит его расширение. Такой процесс обычно называют процессом расширения табака сухим льдом или процессом "DIET" ("Dry Ice Expanded Tobacco"). Один из таких процессов описан в патенте США 5259403, который выдан на имя заявителя по настоящей заявке и который включен в настоящее описание в качестве ссылки.

В обычном процессе DIET частицы или "комки" табачного материала, пропитанного находящейся в твердом состоянии СО₂, вводят в поток нагретого газа, который ускоряется в трубке Вентури. Нагретый газ перемещает табачный материал через канал, в котором происходит сублимация или испарение твердой СО₂ и расширение табачного материала. Канал, по которому движется табачный материал и который иногда называют сублиматором, обычно выполняется в виде вертикального или наклонного трубопровода или трубы с круглым или прямоугольным поперечным сечением. Частицы или комки пропитанного табачного материала остаются в трубчатом сублиматоре, а твердая СО₂ по существу полностью возгоняется или испаряется. Прошедший через сублиматор расширенный табачный материал подается в сепаратор, например, в тангенциальный или циклонный сепаратор либо в сепаратор другого типа, в котором табачный материал отделяется от потока горячего газа, летучих составляющих табака и табачной пыли.

В устройстве, которое описано в упомянутом патенте США 5259403, канал, по которому движется табачный материал, или сублиматор выполнен в виде вертикального стояка с круглым поперечным сечением, которое увеличивается от входа в сублиматор до его средней части. Наличие в таком сублиматоре участка с пониженной скоростью препятствует попаданию в тангенциальный сепаратор из сублиматора крупных комков пропитанного находящейся в твердом состоянии СО₂ и не расширенного табачного материала.

Другие известные сублиматоры, используемые при расширении табака по методу DIET, обладают целым рядом ограничений или недостатков. Так, например, во многих сублиматорах с входным клапаном или воздушным затвором, через который в канал попадают комки пропитанного находящейся в твердом состоянии СО₂ табачного материала, часто на входе в канал в поток нагретого газа подается слишком большое количество имеющего относительно небольшую скорость табачного материала, который при этом неравномерно распределяется внутри сублиматора в потоке перемещающего его газа.

Неравномерное распределение пропитанных частиц и комков табачного материала в перемещающем их через сублиматор потоке нагретого газа обусловливает различную продолжительность нахождения различных частиц табачного материала в сублиматоре и различную степень их нагрева и расширения. В результате этого некоторые частицы табачного материала из-за перегрева темнеют и сгорают в сублиматоре, а другие остаются светлыми и не до конца расширенными. Особенно остро эта проблема стоит при расширении табака в известных устройствах, в которых крупные комки табачного материала падают на дно сублимационного канала и попадают в зону с недостаточной скоростью воздуха и плохим теплообменом.

Использование прямоугольных колен и других угловых проходных участков для уменьшения площади, занимаемой установкой, работающей по способу DIET, приводит к существенной неравномерности потоков протекающего через канал нагретого газа и сопровождается повышенным измельчением частиц табака из-за резких изменений направления движения газа в коленах и наличия отражательных пластин. Неравномерность потока газа сопровождается "образованием струй" или "расслоением потока", т. е. движением газа с разной по сечению канала скоростью, и, как следствие, этого существенными разбросами продолжительности нахождения разных частиц табачного материала в сублиматоре и их неодинаковым нагревом. Повышенная скорость потока газа является также причиной разрушения табачных нитей. В некоторых сублимационных каналах возникают зоны интенсивных обратных течений газа, которые также отрицательно влияют на длительность нахождения табачного материала в сублиматоре.

Для того чтобы после обработки в сублиматоре расширенный табачный материал имел максимальную набивочную способность, необходимо обеспечить максимально возможную степень расширения пропитанного находящейся в твердом состоянии СО₂ табачного материала без его перегрева и без чрезмерного разрушения табачных нитей. Именно этим и определяется необходимость в создании сублиматора и разработке способа расширения табака с целью получения табака с максимальной набивочной способностью без перегрева табака в процессе его расширения и при минимальном разрушении его нитей и максимальной производительности установки.

Краткое изложение сущности изобретения
Перечисленные выше, а также и другие известные ограничения и недостатки существующих устройств для расширения табака определяют необходимость в усовершенствовании процесса обработки табака по методу DIET. В настоящем изобретении предлагается усовершенствованный способ и установка для увеличения набивочной способности резаного табачного наполнителя путем его расширения по методу DIET. Предлагаемые в изобретении способ и установка лишены, о чем подробно сказано ниже, если не всех, то во всяком случае большинства недостатков, присущих известным способам и установкам, работающим по методу DIET.

Основой предлагаемых в изобретении способа и установки является сублиматор, который выполнен в виде дугообразного, по существу С-образного сублимационного канала с большим радиусом кривизны. С-образный канал имеет некруглое поперечное сечение, предпочтительно прямоугольное, с большим отношением ширины к глубине (W/D), составляющим приблизительно от 5 до 2. При большом отношении W/D снижается перепад скорости по глубине имеющего прямоугольное сечение канала, и при любом заданном поперечном сечении сублиматора обеспечивается максимально равномерный с небольшими обратными течениями характер протекающего по каналу потока. С-образный канал по длине сначала постепенно расширяется (его глубина постепенно увеличивается), а затем постепенно сужается (его глубина постепенно уменьшается). Постепенное увеличение глубины канала обеспечивает плавное и равномерное снижение скорости от по существу горизонтального нижнего участка канала на входе в сублиматор до по существу вертикального промежуточного участка канала и исключает до полного окончания сублимации твердой СО₂ попадание крупных комков табачного материала в выходной участок сублиматора. За промежуточным участком канал сужается (его глубина уменьшается) и на выходе из сублиматора переходит в верхний по существу горизонтальный участок, из которого ускоряющиеся частицы расширенного табака попадают в тангенциальный сепаратор. При большом радиусе кривизны участков сублимационного канала в нем не происходит резких изменений направления движения потока, которые присущи угловым переходам, прежде всего прямоугольным коленам, в которых обычно происходит разрушение табачных нитей.

В самом начале или на входе в сублимационный канал расположена трубка Вентури, ускоряющая поток поступающего в сублиматор горячего газа. Трубка Вентури выполнена в виде имеющей небольшой уклон подводящей трубы, формирующей определенное распределение скорости в потоке газа, при котором падающие на дно нижней части канала крупные комки табака увлекаются потоком газа и движутся вдоль канала. Входная часть трубки Вентури используется также в качестве перехода от подводящей трубы с круглым поперечным сечением к имеющему некруглое, предпочтительно прямоугольное, поперечное сечение сублимационному каналу.

Подача пропитанного находящейся в твердом состоянии СО₂ табачного материала в канал осуществляется не с помощью обычно используемого для этого поворотного воздушного затвора, а с помощью специального подающего устройства типа веялки. Такое подающее устройство типа веялки установлено непосредственно за горловиной трубки Вентури в том ее месте, где труба имеет минимальное поперечное сечение. При этом пропитанный табачный материал не просто падает в канал под действием силы тяжести, а подается в него вращающейся с относительно большими оборотами веялкой, лопасти которой ускоряют частицы и комки пропитанного табачного материала и подают их в поперечном направлении по всей ширине проходящего через трубку Вентури потока горячего газа. В отличие от гравитационной подачи в канал пропитанного табачного материала с помощью поворотного воздушного затвора при такой подаче табачный материал лучше рассеивается и более равномерно распределяется в потоке горячего газа. Несмотря на то, что при высокой скорости выполненного в виде веялки подающего устройства порция однократно подаваемого в трубку Вентури табачного материала оказывается меньше, чем на установке с поворотным воздушным затвором, тем не менее благодаря более высокой частоте подачи в канал отдельных порций табачного материала общий объем табачного материала, подаваемого в канал веялкой, оказывается таким же или даже больше, чем общий объем табачного материала, подаваемого в канал на установке с поворотным воздушным затвором.

Выходящие из верхней части канала частицы расширенного табака попадают в тангенциальный сепаратор, в котором происходит разделение расширенного табака и горячего газа, который возвращается в систему после подогрева до соответствующей температуры и доведения до требуемого состояния с использованием воды, воздуха или других газов. В одном из вариантов предлагаемой установки на входе в тангенциальный сепаратор установлена поворотная заслонка, которая позволяет регулировать скорость поступающего в тангенциальный сепаратор газа, поддерживая на постоянном уровне максимальную эффективность отделения частиц расширенного табака от потока газа. Регулирование поворотной заслонки осуществляется в зависимости от объемного расхода вентилятора или воздуходувки, которая подает нагретый газ в установленную на входе в сублиматор трубку Вентури.

Перечисленные выше отличительные особенности настоящего изобретения обеспечивают лучшее распределение частиц пропитанного табака в потоке газа и более равномерный характер течения газа в сублимационном канале. Предлагаемые в изобретении способ и оборудование повышают эффективность расширения табака и позволяют снизить температуру нагрева табака и в конечном счете позволяют повысить выход расширенного табака. При меньшем разрушении частиц табака, обусловленном отсутствием в предлагаемой установке резких изменений направления движения потока, снижается количество образующейся в ней табачной пыли и перегретых частиц табака, что также увеличивает выход получаемого на предлагаемой установке расширенного табака.

Более подробно вышеперечисленные и другие преимущества и отличительные особенности и сущность настоящего изобретения рассмотрены и раскрыты в приведенном ниже описании, которое иллюстрируется несколькими чертежами, и в приложенной к описанию формуле изобретения.

Краткое описание чертежей
Фиг. 1 - вид сбоку, частично в разрезе предлагаемой в настоящем изобретении установки, работающей по методу DIET.

Фиг. 2 - вид в плане показанного на фиг.1 работающего по методу DIET сублиматора.

Фиг.3 - поперечное сечение сублимационного канала предлагаемой установки по плоскости 3-3 по фиг.1.

Фиг. 4 - поперечное сечение сублимационного канала по плоскости 4-4 по фиг.1.

Подробное описание изобретения
На фиг. 1 показана предлагаемая в настоящем изобретении установка 10, представляющая собой сублиматор, работающий по способу DIET. Основными узлами установки 10 являются описанные более подробно ниже секция 12, выполненная в виде трубки Вентури, устройство 14 для подачи табака, сублимационный канал 16 и тангенциальный сепаратор 18.

В одном из вариантов выполнения изобретения в предлагаемой установке имеется цилиндрическая подводящая труба 20 диаметром около 28 дюймов, по которой в установку 10 подается имеющий высокую температуру газ. В состав этого газа могут входить воздух, вода (пар), углекислый газ, а при наличии циркуляции и повторного нагревания газа в сепараторе 18 - также и летучие фракции табака. Газы, которые обычно используются при расширении табака по методу DIET, описаны в упомянутом выше патенте США 259403. В рассматриваемой установке расход горячего газа составляет приблизительно от 30000 до 36000 куб.футов в мин, предпочтительно около 34000 куб.футов в минуту при скорости газа на входе в трубку 12 Вентури около 8000 футов в минуту.

Как показано на фиг.1 и 2, трубка 12 Вентури состоит из входного участка 22 и выходного участка 24. Входной участок 22 трубки Вентури образует переход от цилиндрической подводящей трубы 20 к имеющей прямоугольной поперечное сечение горловине 26 трубки Вентури. Прямоугольное поперечное сечение горловины 26 имеет большое отношение ширины к глубине (W/D), которое в рассматриваемом варианте составляет около 7:1 при ширине канала, равной 60 дюймам. Входной участок 22 трубки Вентури вытянут в продольном направлении, а его нижняя стенка 28 лежит по существу в горизонтальной плоскости. Верхняя стенка 30 входного участка 22 трубки Вентури под небольшим углом порядка 9^o наклонена вниз, и поэтому протекающие через трубу горячие газы, скорость которых имеет небольшую направленную вниз составляющую, "очищают" или "омывают" внутреннюю поверхность 32 нижней стенки выходного участка 24 трубки Вентури.

Длина выходного участка 24 трубки 12 Вентури составляет приблизительно треть от длины ее входного участка 22 и образует диффузор, который проходит от горловины 26 трубки Вентури до входа 34 в сублимационный канал 16. Нижняя стенка 36 выходного участка трубки Вентури имеет плоскую форму и лежит в одной горизонтальной плоскости с нижней стенкой 28 входного участка 22 трубки Вентури. Формирующая диффузор верхняя стенка 38 выходного участка 24 трубки Вентури наклонена вверх в направлении входа 34 сублимационного канала под углом около 8^o.

Устройство 14 для подачи табака имеет подающий бункер 40, в который по транспортеру 42 подается пропитанный находящейся в твердом состоянии CO₂ табачный материал. В бункере 40 имеются вертикальные направляющие перегородки 44, которые распределяют пропитанный табачный материал по ширине бункера 40. Из бункера 40 пропитанный табачный материал попадает в постепенно расширяющийся и наклоненный вперед подающий желоб 46, нижний конец которого имеет такую же ширину, что и трубка 12 Вентури (фиг.2).

В нижней части желоба 46 расположено выполненное в виде веялки устройство 48 для подачи пропитанного табака в трубку Вентури непосредственно за ее горловиной 26. Подающее устройство 48 имеет вращающийся вал 50, на котором закреплено несколько радиальных лопастей (не показаны). Вал 50 соединен с приводным двигателем 52 и вращается с относительно большой по сравнению с поворотным воздушным затвором частотой, которая, в частности, составляет около 70 об/мин. Подающее устройство 48 сообщается с трубкой 12 Вентури через имеющееся в его днище прямоугольное окно.

Для прекращения подачи пропитанного табака в трубку 12 Вентури используется заслонка 56, шарнирно закрепленная на оси 58 в верхней части желоба 46. При необходимости повернув заслонку 56 вручную с помощью рукоятки 60 против часовой стрелки в показанном на фиг.1 направлении, пропитанный табак можно направить в соединенную со сборником отводящую трубу 62 для его вторичной обработки.

Через входное отверстие 34 сублимационного канала 16, соединенное с выходным участком 24 трубки Вентури, в сублимационный канал поступает поток горячего газа с находящимся в нем пропитанным табаком. Сублимационный канал 16 имеет некруглое, предпочтительно прямоугольное поперечное сечение, а в виде сбоку имеет С-образную форму с центральной продольной осью С, образованной двумя большими радиусами R₁, R₂, формирующими дугообразный канал, по которому движется поток газа с табаком. В рассматриваемом варианте величина радиусов R₁, R₂ составляет приблизительно 15 и 9 футов соответственно. Канал 16 образует три зоны или секции обработки, а именно, в целом горизонтальную нижнюю входную секцию 70, в целом вертикальную промежуточную секцию 72 и в целом горизонтальную верхнюю выходную секцию 74. Как показано на фиг.1, глубина D канала 16 постепенно увеличивается (канал расширяется) от входного отверстия 34 до горизонтального стыка 76, у которого радиус R₁ переходит в радиус R₂. При таком постепенном увеличении глубины канала при его постоянной ширине скорость потока на участке от входного отверстия 34 до стыка 76 постепенно падает. На участке от плоскости 76 до выхода 35 глубина D канала 16 уменьшается (канал сужается). Постепенное уменьшение глубины канала от плоскости 76 до выходного отверстия 35 сопровождается постепенным возрастанием на этом участке канала скорости потока. На фиг.1 видно, что направление движения потока в канале на участке от входа 34 до выхода 35 меняется на 180^o.

Выходное отверстие 35 канала 16 соединено с входным патрубком 78 тангенциального сепаратора 18, ширина корпуса 79 которого равна ширине канала 16. Тангенциальный сепаратор 18 имеет поворотную регулируемую заслонку 80, шарнирно закрепленную на входе в сепаратор и регулирующую скорость потока проходящих через сепаратор газов и табачного материала. Положение заслонки 80 можно менять вручную или автоматически с помощью соответствующего поворотного устройства (не показано). Поступающий в сепаратор расширенный табак движется по круглой стенке сепаратора и ссыпается вниз в расположенный в нижней части сепаратора 18 выходной желоб 82. Из выходного желоба 82 табак ссыпается в поворотный воздушный затвор 84 и попадает на закрытый транспортер 86, на котором он перед дальнейшей обработкой, направленной на достижение им кондиционной влажности, охлаждается. Выходной желоб 82 развернут на 45^o, и поэтому транспортер 86 не пересекается с сублимационным каналом 16.

Отработанные газы выводятся из корпуса 79 тангенциального сепаратора 18 по отводящей магистрали 88. В отработанных газах, поступающих в магистраль 88, содержатся летучие фракции табака и некоторое количество табачной пыли и мелких частиц табака. До повторного нагревания газов во избежание возможного возгорания целесообразно отделить от них мелкие частицы табака. Очищенный от мелких частиц газ нагревается и подается в подводящую трубу 20.

Предлагаемый в изобретении способ расширения табака по методу DIET рассмотрен ниже на конкретном примере описанной выше установки 10; при этом следует иметь в виду, что изобретение может быть реализовано и при других, отличных от приведенных ниже характеризующих процесс значениях различных параметров, таких, как температура, расход, скорость, размеры и т.д. В показанной на фиг. 1 установке нагретый газ, состоящий из пара, воздуха, углекислого газа и летучих фракций табака, подается в подводящую трубу 20 диаметром 28 дюймов в количестве 34000 куб. футов в минуту при температуре около 650^oF. Скорость нагретого воздуха на входе в трубку 12 Вентури составляет около 8200 футов в минуту. Входной участок 22 трубки Вентури имеет длину около 11 футов и образует переход от входной трубы 20 диаметром 28 дюймов к прямоугольной горловине 26 трубки Вентури, глубина которой равна 9 дюймов, а ширина составляет 60 дюймов. Скорость газа в горловине 26 составляет около 9300 футов в минуту. Выходной участок 24 трубки Вентури имеет постепенно увеличивающееся поперечное сечение, и его глубина на входе 34 в сублимационный канал 16 составляет 15 дюймов, а скорость газа в этом месте падает до 5600 футов в минуту. Протекающий через входную часть 22 трубки Вентури поток газа постоянно сдувает или смывает с внутренней поверхности 32 нижней стенки выходной трубы 22 все падающие на нее крупные комки пропитанного табака, препятствуя забиванию трубки Вентури ссыпающимся в нее табачным материалом.

Пропитанный находящейся в твердом состоянии СО₂ и не содержащий комков табак подается транспортером 42 в бункер 40, в котором он равномерно распределяется поперек подающего желоба 46 и ссыпается в выполненное в виде веялки подающее устройство 48. Лопасти подающего устройства 48 ускоряют частицы табака до необходимой скорости и направляют их в имеющий высокую скорость поток газа, равномерно распределяя частицы по всей глубине и ширине выходного участка 24 трубки Вентури, из которого они попадают в сублимационный канал 16.

Во время движения частиц табака через нижнюю часть канала 16 происходит постепенное изменение направления их движения от по существу горизонтального на участке 70 до по существу вертикального на участке 72 и одновременное уменьшение скорости, которая в плоскости 76 составляет приблизительно 2700 футов в минуту. В плоскости стыка 76 глубина канала составляет около 31 дюйма, а поперечное сечение канала в этом месте приблизительно в два раза превышает поперечное сечение входного участка 34. Такое снижение скорости в промежуточной части 72 исключает возможность уноса из сублимационного канала комков пропитанного табака и попадания в сепаратор не расширенного табака. Дальнейшее после стыка постепенное уменьшение глубины канала 16 до приблизительно 14 дюймов на выходе 35 сопровождается повышением скорости до приблизительно 6000 футов в минуту и подачей расширенного табака с такой скоростью в тангенциальный сепаратор 18. Необходимо заметить, что увеличение скорости на выходе сокращает длительность нахождения частиц расширенного табака в сублимационном канале. Благодаря этому снижается вероятность попадания в сепаратор не расширенного табака. Температура нагретого газа на входе в тангенциальный сепаратор составляет около 550^oF.

Изменяя соответствующим образом положение установленной на входе в тангенциальный сепаратор поворотной заслонки 80 и суммарный объемный расход газа в системе, можно регулировать длительность нахождения табачного материала в системе и эффективность происходящего в тангенциальном сепараторе процесса разделения газов и пропитанного табака.

Следует заметить, что предложенное в изобретении движение потока газа с табачным материалом по дуге большого радиуса исключает резкие изменения в направлении движения потока табачного материала, сводит к минимуму разрушение табачных нитей и ограничивает образование очень мелких частиц табака или табачной пыли. Имеющий С-образную форму сублимационный канал по сравнению с наклонными сублиматорами, описанными в патентах США 4697604 и 4911182, позволяет уменьшить площадь, необходимую для монтажа установки. Кроме того, при расположении тангенциального сепаратора в непосредственной близости от подающего устройства (фиг. 1) предлагаемый в изобретении С-образный сублимационный канал занимает практически такую же площадь, что и обычный вертикальный сублиматор с противоположными прямоугольными коленами, который описан, в частности, в патенте США 4366825 и в международной заявке WO 96/05742. Несмотря на то, что в описании речь шла о канале 16 с прямоугольным поперечным сечением, изобретение тем не менее предполагает возможность использования каналов и с другим, некруглым поперечным сечением, один из примеров 90 которого показан на фиг.4 штрихпунктирными линиями. Канал с таким поперечным сечением описан в международной заявке WO 96/05742, которая включена в настоящее описание в качестве ссылки.

Для специалиста в данной области представляется очевидной возможность внесения в рассмотренные выше конкретные варианты реализации настоящего изобретения различных изменений и усовершенствований, которые, однако, не должны выходить за рамки основной идеи изобретения. В этой связи необходимо отметить, что по существу изобретение ограничено только приложенной к описанию формулой изобретения и соответствующими нормами права.

Изобретение относится к установке для расширения табака, в частности табака, пропитанного находящейся в твердом состоянии двуокисью углерода. Установка имеет сублимационный канал, по которому проходит распределенный в потоке горячего газа табачный материал и в котором происходит возгонка твердой двуокиси углерода и расширение табака. Канал имеет некруглое, предпочтительно прямоугольное, поперечное сечение. Поперечное сечение канала плавно увеличивается от входного участка до промежуточного участка, а затем плавно уменьшается от промежуточного участка до выходного участка. Часть канала между входным и выходным его участками может иметь форму дуги, определяя траекторию движения табака. 2 с. и 22 з.п. ф-лы, 4 ил.

1. Установка для расширения табака с использованием газа, включающая сублимационный канал (16), который определяет траекторию, при движении по которой табак расширяется, и который имеет входной (34), промежуточный (72) и выходной (35) участки, отличающаяся тем, что этот сублимационный канал имеет некруглое поперечное сечение, площадь которого увеличивается от входного участка (34) в направлении промежуточного участка (72). 2. Установка по п. 1, в которой поперечное сечение канала (16) уменьшается от промежуточного участка (72) в направлении выходного участка (35). 3. Установка по п. 1 или 2, в которой поперечное сечение канала (16) плавно увеличивается от входного участка (34) в направлении промежуточного участка (72). 4. Установка по п. 2 или 3, в которой поперечное сечение канала (16) плавно уменьшается от промежуточного участка (72) в направлении выходного участка (35). 5. Установка по любому из пп. 2-4, в которой максимальная площадь поперечного сечения промежуточного участка (72) канала приблизительно в два раза превышает площадь поперечного сечения входного (34) и выходного участков (35). 6. Установка по любому из пп. 1-5, в которой канал (16) имеет промежуточный участок (72) в форме дуги, расположенной между входным (34) и выходным (35) участками. 7. Установка по любому из пп. 1-6, в которой траектория движения табака в канале имеет форму дуги и определяет непрерывное изменение направления движения табака от входного участка (34) канала к его выходному участку (35). 8. Установка по любому из пп. 1-7, в которой канал (16) между входным (34) и выходным (35) участками имеет С-образную форму. 9. Установка по любому из пп. 1-8, в которой канал (16) имеет ширину и глубину и при этом ширина канала на всем его протяжении от входного участка (34) до выходного (35) остается постоянной. 10. Установка по любому из пп. 1-9, в которой отношение ширины к глубине канала (16) составляет от 5 до 2. 11. Установка по любому из пп. 1-10, в которой канал (16) имеет прямоугольное или овальное поперечное сечение. 12. Установка по любому из пп. 1-11, в которой канал (16) имеет центральную продольную линию, образованную в виде сбоку первым большим радиусом (R₁), который идет от входного участка (34) к промежуточному участку канала, и вторым большим радиусом (R₂), который идет от промежуточного участка к выходному участку (35). 13. Установка по п. 12, в которой первый радиус (R₁) больше второго радиуса (R₂). 14. Установка по любому из пп. 1-13, в которой форма канала (16) такова, что направление потока в нем от входного участка (34) до выходного участка (35) изменяется на 180^o. 15. Установка по п. 14, в которой канал (16), который имеет в виде сбоку С-образную форму, расположен таким образом, что в его входном участке (34) и выходном участке (35) поток течет, по существу, в горизонтальном направлении, а в промежуточном участке (72) -, по существу, в вертикальном направлении. 16. Способ расширения табака, пропитанного находящейся в твердом состоянии СO₂, включающий следующие стадии: подачу пропитанного табака в канал (16), имеющий некруглое поперечное сечение и входной (34) и выходной (35) участки, подачу во входной участок (34) канала, имеющего заданный расход и заданную скорость потока газа, нагретого до температуры, достаточной для расширения табака, распределение в потоке движущегося газа во входном участке канала, по существу, всего подаваемого в него пропитанного табака, движение потока газа вместе с распределенным в нем табаком от входного участка канала до его выходного участка по имеющему форму дуги каналу с некруглым поперечным сечением, сопровождающееся возгонкой твердой СO₂ и расширением табака по мере его движения в этом канале, снижение скорости газа и распределенного в нем и расширяющегося при этом табака от входного участка канала в направлении его выходного участка, и отделение расширенного табака от газа. 17. Способ по п. 16, включающий после стадии уменьшения скорости потока газа вместе с распределенным в нем табаком стадию повышения скорости потока газа вместе с распределенным в нем табаком при его движении в направлении выходного участка (35). 18. Способ по п. 16 или 17, в котором некруглое поперечное сечение канала имеет прямоугольную или овальную форму. 19. Способ по п. 18, в котором отношение ширины к глубине канала составляет от 5 до 2. 20. Способ по любому из пп. 16-19, в котором на стадии подачи табака в канал происходит ускорение табака в потоке газа. 21. Способ по любому из пп. 16-20, включающий стадию плавного изменения направления движения газа с распределенным в нем табаком от входного участка (34) канала до его выходного участка (35) приблизительно на 180^o. 22. Способ по любому из пп. 16-21, включающий стадию увеличения скорости газа до подачи в него распределяемого в нем пропитанного табака. 23. Способ по любому из пп. 16-22, в котором выполненный в виде дуги канал имеет, по существу, постоянную ширину. 24. Способ по любому из пп. 16-23, включающий стадию регулирования скорости газа вместе с распределенным в нем табаком, которое осуществляется после его выхода из имеющего форму дуги канала и до стадии отделения расширенного табака от газа.