Способ изготовления сигарет Советский патент 1992 года по МПК A24D1/18 

Изобретение относится к табачной промышленности.

Известен способ изготовления сигарет, включающий образование гильзы путем формования стержня и выполнения в нем с помощью цилиндрической детали продольного соосного канала и введение в него топливного элемента и физически отделенного от него образующего аэрозоль материала.

Известен способ изготовления сигарет, включающий создание образующего аэрозоль патрона, включающего топливный элемент и образующий аэрозоль материал, физически отделенный от топливного элемента, окруженного кольцевой оберткой в виде гильзы.

Недостатком известных способов является сложность их осуществления, что не позволяет обеспечить массового производства сигарет.

Целью изобретения является упрощение способа, обеспечивающего массовое производство сигарет.

На фиг. 1 изображена сигарета, изготовленная по предлагаемому способу, поперечное сечение; на фиг. 2 - топливный элемент изделия, сечение; на фиг. 3 - поперечное сечение участка обертки до образования отверстия в стержне; на фиг. 4 - вертикальный разрез образующего аэрозоль патрона; на фиг. 5 - поперечный разрез, показывающий образующий аэрозоль модуль; на фиг.6- схематическая иллюстрация одного из споXI-Ч Сл ГО СА О

ы

собов получения образующего аэрозоль патрона путем помещения состоящего из частиц образующего аэрозоль материала в контейнер и вставления в него топливного элемента; на фиг, 7 - схематическая иллю- страция одного из способов изготовления изолирующей гильзы или оболочки для горючего топливного элемента; иа фиг. 8 - сечение А-А на фиг. 7; на фиг. 9 - сечение Б-Б на фиг. 7; на фиг, 10 и 11 - стадии изготовления образующего аэрозоль патрона И мундштучного модуля.

Сигарета, изготавливаемая настоящим способом, включает кольцевую обертку А в виде гильзы, содержащую кольцевой уча- сток 1 изолирующего материала и стержень 2 из табака и оболочек 3-5, образующий аэрозоль патрон В, содержащий топливный элемент б и капсулу или контейнер 7 с размещенными в них частицами 8, несущими образующий аэрозоль материал и физически отделенными от топливного элемента. В контейнере 7 выполнены отверстия 9 для прохождения образующего аэрозоль материала к курящему. Мундштучный модуль 10 включает прокладочную деталь 11 и цилиндрический мундштучный элемент 12, окруженный бумажными оболочками 13-15. Мундштучный модуль 10 и кольцевую обертку А соединяют бумажной оболочкой 16.

Топливный элемент б представляет собой углеродистый материал, имеющий мно- жество продольных отверстий 17, показанных на фиг, 2. Этот топливный элемент предпочтительно образуется из пол- ученной прессованием смеси углерода (предпочтительно, из карбонизированной бумаги), натриевого карбоксиметилцеллю- лозного (SCMC) связующего, К2СОз и воды. Контейнер 7 или капсула изготавливается из тонкостенного, хорошо вытянутого алюминия. Два щелевидных отверстия 9 предусмотрены у входа капсулы (контейнера 7), чтобы дать возможность аэрозоли попадать к курящему. Частицы 8, несущие образую- щий аэрозоль материал, представляют собой гранулы из окиси алюминия, а образующий аэрозоль материал представляет собой смесь глицерина и табачных экстрактов. Изолирующие материалы для гильзы, окружающей топливный элемент б, представляют собой упругие волокнистые материалы, такие как керамические (например, стеклянные) волокна. Табак, который окружает часть контейнера 7. который за- ключает частицы 8, представляют собой обычный сигаретный табак и/или переработанный табак, Мундштучный модуль 10 содержит участок из складчатого листа табака или содержащей табак бумаги 18 и участка

из складчатых, полученных путем раздувания термопластичных волокон, через которые аэрозоль проходит к курящему. Прокладочная деталь 11 мундштука 10 может также быть трубчатой деталью, изготов- ленной из ацетата целлюлозы, а мундштучный элемент 12 может быть изготовлен из нетканого полипропиленового холста. Прокладочная деталь 11 и мундштучный элемент 12 могут примыкать друг к другу, либо они могут быть отделены один от другого пустым пространством, либо каким- нибудь промежуточным элементом.

Способ заключается в том, что множество глубоко вытянутых металлических капсул или контейнеров 7, частично закрытых с одного конца и открытых с другого конца, помещают в вибрационную подводящую и ориентирующую чашу 19, осуществляют вибрацию чаши, чтобы заставить капсулы двигаться от дна чаши к краю, удаление капсул из чаши у края, подачу капсул с помощью дорожек скольжения 20 к сортирующему и ориентирующему устройству 21, ориентирование капсул так, чтобы расположить частично закрытый конец каждой в одном и то же направлении, расположение с использованием гравитации ориентированных капсул в держателе 22 открытым концом вверх, перемещение держателя к положению для размещения открытых концов капсул под воронкой 23, содержащей состоящий из частиц 8, несущих образующий аэрозоль материал, размещение с помощью силы тяжести предварительно заданного количества несущего материала, состоящего из частиц несущего материала в открытых концах капсул, оставляя незаполненное пространство у верхних концов капсул, перемещение заполненных капсул к положению для принятия топливных элементов и вжатия топливных элементов с помощью плунжеров 24 в открытые концы капсул на предварительно заданную глубину, оставляя предварительно заданный отрезок топливного элемента выступающим из открытого конца.

Способ сборки элементов образующего аэрозоль патрона, представленного на фиг. 5, включает образование обертки А (фиг. 3), имеющей изолирующий материал и сформованный упругий стержень 2 табака, выполнение канала вдоль по меньшей мере части длины стержня 2 с последующим введением в канал образующего аэрозоль патрона В. На стадии получения гильзы осуществляют выполнение кольцевого участка из волокнистого изолирующего материала вокруг обра- зующей канал цилиндрической детали,

такой как пластмассовая трубка 25, и оборачивание его слоем бумаги. Стержень 2 табака и кольцевой участок 1 соединяют между собой их осевым выравниванием и с последующим оборачиванием их слоем бумаги путем сопутствующего продвижения пластмассовой трубки 25 и двух полос 26 из изолирующих волокон через конический изгибающий элемент 27, чтобы обернуть полосы 26 вокруг пластмассовой трубки 25 и привести продольные края полос, по существу, в соприкосновение (фиг. 8) поступательного перемещения обернутой волокном трубки вместе с бумажной оболочкой 5 через цилиндрический изгибающий элемент 27, чтобы обернуть бумагу вокруг обернутой волокном трубки 25, чтобы привести продольные края в зацепление с перекрытием (фиг. 9) и путем соединения склеиванием перекрывающихся краев. Обернутая трубка разрезается на отрезки 28, которые пред- ставлйют собой элементы требуемой длины для кольцевой гильзы одной сигареты. Эта стадия образования изолирующих гильз может осуществляться с использованием обычной машины, которая модифицирована путем включения элемента 27 конической формы.

Введение образующего аэрозоль ггат- рона осуществляют с одновременным выталкиванием образующей канал цилиндрической детали из кольцевого участка. Выталкивание образующей гильзу детали из кольцевого участка осуществляют одновременно с удалением образующей канал детали (трубки 25) и введением образующего аэрозоль патрона в кольцевой участок, который осуществляют так, что по меньшей мере часть образующего аэрозоль материала обернута табачной частью гильзы и по меньшей мере часть топливного элемента обернута кольцевымучастком 1 из волокнистого материала.

На фиг. 10 и 11 схематично проиллюстрированы стадии изготовления образующего аэрозоль патрона В и мундштучного модуля 10.

Стадии, включенные в сборку образующего аэрозоль патрона В, показаны на фиг. 10. Гильза из изолирующих волокон образована вокруг пластмассовой трубки 25 и предварительно сформован стержень 2 из табака, имеющий сплошное поперечное сечение, каждый из которых обернут бумажной оберткой. Табачный стержень 2 и гильзу разделяют на участки, каждый из которых имеет предварительно заданную длину. Части располагают при осевом выравнивании при расположении одних частей между другими частями и выравненная конструкция

оборачивается бумажной оберткой. Обернутые составные части делят на модули, каждый из которых содержит центральную табачную часть и концевые части, состоящие из кольцевых элементов или гильз из изолирующего материала. Центральная часть делится посредине между ее концами для образования двух участков оболочки, каждый из которых предназначен для принятия образующего аэрозоль патрона, причем каждый участок содержит гильзу 1 из изолирующих волокон, расположенную вокруг соответствующего отрезка трубки 25, и сплошной стержень 2 из табака, обернутый

в бумажную обертку.

Части поддерживаются соответствующим образом с помощью опоры (стадия а на фиг. 10) для выравнивания с вращающимся шпинделем, снабженным заостренным

на переднем конце. Опора перемещается по направлению к шпинделю, чтобы заставить шпиндель входить через табак в часть для образования отверстия в стержне табака, обеспечивающего аксиальное отверстие по

всей его длине, и частично входить в трубку (стадия б на фиг. 10), после чего опора перемещается в противоположном направлении для удаления части от шпинделя и нанизывания ее на образующий аэрозопь

патрон, содержащий образующую аэрозоль капсулу и топливуый элемент 6, поддерживаемый вровень со шпинделем, в результате чего осуществляется вытеснение трубки через отверстие, образованное в табачном

стержне (стадия в на фиг, 10),

Формула изобретения 1. Способ изготовления сигарет, включающий создание образующего аэрозоль

патрона, включающего топливный элемент и образующий аэрозоль материал, физически отделенный оттопливного элемента, ок- t-руженного кольцевой оберткой в виде гильзы, отличающийся тем, что, с

целью упрощения способа, гит зу получают путем формования стержня и выполнения канала вдоль по меньшей мере части длины стержня с последующим введением в канал образующего аэрозоль патрона.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стержень формуют из табака.

3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что на стадии получения гильзы осуществляют выполнение кольцевого участка из

волокнистого изолирующего материала вокруг образующей качал цилиндрической детали с последующим его оборачиванием слоем бумаги.

4.Способ по пп, 1-3, отличающ и й- с я тем, что стержень табака и кольцевой

участок соединяют между собой осевым выравниванием и с последующим оборачиванием их слоем бумаги.

5.Способ по п. 1, отличающийся тем. что введение образующего аэрозоль патрона осуществляют с одновременным выталкиванием образующей канал цилиндрической детали из кольцевого участка.

6.Способ по п. 5. отличающийся тем, что выталкивание образующей гильзу детали из кольцевого участка осуществляют

одновременно с удалением образующей канал детали и введением образующего аэрозоль патрона в кольцевой участок.

7. Способ по пп. 1 -5, отличающийс я тем, что введение образующего аэрозоль патрона в канал осуществляют так, что по меньшей мере часть образующего аэрозоль материала обернута табачной частью гильзы и по меньшей мере часть топливного элемента обернута кольцевым участком из волокнистого материала.

Изобретение относится к табачной промышленности. Целью изобретения является упрощение способа Способ заключается в том, что получают кольцевую обертку в виде гильзы путем формования стержня лз табака и выполнения в нем канала по меньшей мере вдоль части его длины с последующим введением в канал образующего аэрозоль патрона. На стадии получения гильзы выполняют кольцевой участок из волокнистого изолирующего материала вокруг образующей канал цилиндрической детали с последующим его оборачиванием слоем бумаги. Образующий аэрозоль патрон вводят в канал так, что по меньшей мере часть образующего аэрозоль материала обернута табачной частью гильзы и по меньшей мере часть топливного элемента обернута кольцевым участком из волокнистого материала 6 з.п. ф-лы, 11 ил. (Л

/

м

S 7 I I

v РОч-5Г N. N-V-x х- -ЕГ /V «о о о о оОГ о о Сл ° о

° % f °5 f

г ,гс т -с f с.г j г Vs- у / kkk ч. V k.

2 А --г-/

/ / Фиг.2 /

-Лгвг лглв л - ш г глгт т я л чй ат.,4

9 15

13 М 12 16

/

/.

Н

Фиг.В

фиг, 7

:№/Ј{.

/ 25

фиг. 8

Б-Б

25

1

5

Фиг, В

Ч

had3 &

JwV

#

ш

®Ф

ч

ДДи-i-i .. i in ||.--.Ь-ллхииЬ

н

У:

Ыпа)

ЛТт

y/w/л

s R

X

/

#

б Ј

3 С

Фиг. 11

И У И

Л J J . tj ss l-

.. iy Т I i- -1Лт ir:.--f +л -f ,J

x