РЕЗЕЦ Российский патент 2003 года по МПК B23B27/04 

Описание патента на изобретение RU2198071C2

Изобретение относится к области металлообработки.

Известен резец по пат. ФРГ 3313693, МКИ В 23 В 27/16, содержащий корпус с пластинчатой головкой и одногранную режущую пластину, клиновая часть которой, снабженная V-образными опорными поверхностями: основанием /нижней/ и верхней, расположена в клиновом гнезде головки корпуса, также снабженного V-образными негативными опорными поверхностями: основанием /нижней/ и верхней.

Недостатком резца этой конструкции является недостаточно высокая в ряде случаев надежность крепления режущей пластины.

Задачей предлагаемого изобретения является устранение указанного недостатка, т.е. повышение надежности крепления режущей пластины.

Для решения поставленной задачи:
- одна из опорных поверхностей /или основание, или верхняя/ режущей пластины и гнезда корпуса выполнены дуговыми;
- обе опорные поверхности /и основание и верхняя/ режущей пластины и гнезда корпуса выполнены дуговыми;
- опорные поверхности режущей пластины и гнезда корпуса выполнены в виде дуг окружности;
- основание режущей пластины выполнено выпуклым, а основание гнезда корпуса - вогнутым;
- основание режущей пластины выполнено вогнутым, а основание гнезда корпуса - выпуклым;
- верхняя опорная поверхность режущей пластины выполнена вогнутой, а также поверхность гнезда корпуса - выпуклой;
- верхняя опорная поверхность режущей пластины выполнена выпуклой, а также поверхность гнезда корпуса - вогнутой;
- угол при вершине V-образных основания режущей пластины и гнезда корпуса выполнен равным углу при вершине V-образных верхних опорных поверхностей режущей пластины и гнезда корпуса;
- угол при вершине V-образных основания режущей пластины и гнезда корпуса выполнен меньшим угла при вершине V-обрааных верхних опорных поверхностей режущей пластины и гнезда корпуса.;
- угол при вершине V-образных основания режущей пластины и гнезда корпуса выполнен большим угла при вершине V-образных верхних опорных поверхностей режущей пластины и гнезда корпуса;
- с целью повышения точности обработки режущая пластина снабжена опорной поверхностью дополнительной, контактирующей после зажима режущей пластины с дополнительной опорной поверхностью корпуса;
- дополнительная опорная поверхность режущей пластины расположена со стороны ее основания;
- дополнительная опорная поверхность режущей пластины расположена со стороны ее передней поверхности;
- дополнительная опорная поверхность режущей пластины расположена со стороны ее торца;
- дополнительная опорная поверхность режущей пластины расположена со стороны одной или двух ее боковых поверхностей;
- режущая пластина со стороны основания в средней части снабжена выемкой;
- вершина угла V-образного основания режущей пластины расположена внутри нее;
- вершина угла V-образного основания режущей пластины расположена вне ее;
- вершина угла верхней опорной поверхности режущей пластины расположена внутри нее;
- вершина угла верхней опорной поверхности режущей пластины расположена вне ее.

Такая конструкция обеспечивает повышение надежности крепления режущей пластины за счет повышения площади опорных поверхностей, а точности обработки - за счет исключения смещения режущей пластины при резании.

Сущность предлагаемого изобретения пояснена двенадцатью чертежами, на которых изображены несколько разновидностей резца предлагаемой конструкции.

На фиг.1, 3-12 изображены виды сбоку и с торца резца, а на фиг.2 - сечения его плоскостью А-А.

Резец состоит из двух деталей: корпуса 1 и режущей пластины 2. (фиг.1).

Корпус резца содержит пластинчатую головку и снабжен клиновым гнездом.

Режущая пластина выполнена одногранной /т.е. с одной главной режущей кромкой/ и снабжена /клиновым хвостовиком/ клиновой частью, расположенной в клиновом гнезде корпуса.

Зажим режущей пластины в корпусе резцов на фиг.1-12 осуществляется путем приложения к ней силы Pз, в результате чего режущая пластина зажимается в гнезде корпуса, действующая при резании сила резания дополнительно заклинивает режущую пластину в гнезде корпуса.

Разжим режущей пластины осуществляется путем приложения к ней силы Рр.

Резец на фиг.1 снабжен клиновой частью режущей пластины и клиновым гнездом корпуса, основание которых выполнены по дуге окружности радиусом Ro и центром в точке Оo, а верхние опорные поверхности которых также выполнены по дуге окружности радиусом Rв и центром в точке Ов.

Вершины углов V-образных основания режущей пластины θO и ее верхней опорной поверхности θB, см. фиг.2,а, расположены внутри нее.

В общем случае они /вершины углов/ могут быть также расположены вне ее, см. фиг. 2, б /углы θIO

и θIB
/, вне и внутри нее, см. фиг.2,в /углы θIO
и θB/, внутри и вне ее, фиг.2,г /углы θO и θIB
/. Обозначение указанных параметров у этого и других резцов аналогично.

Указанные варианты выполнения клиновой части режущей пластины и клинового гнезда корпуса, фиг.2,а,б,в,г, относятся не только к резцу на фиг.1, но и в равной степени к резцам на фиг.3-12.

Основание режущей пластины резцов фиг.1,3-5, 7-8 выполнено выпуклым, а основание гнезда их корпуса - вогнутым.

Основание режущей пластины резцов фиг.6, 9, 10 выполнено вогнутым, а основание гнезда их корпуса - выпуклым.

Верхняя опорная поверхность режущей пластины резцов фиг.1, 3-5, 9,11 выполнена вогнутой, а также поверхность гнезда их корпуса - выпуклой.

Верхняя опорная поверхность режущей: пластины резцов фиг.6,7,12 выполнена выпуклой, а также поверхность гнезда, их корпуса - вогнутой.

Угол при вершине V-образных оснований режущей пластины и гнезда корпуса выполнен равным углу при вершине V-образных верхних опорных поверхностей режущей пластины и гнезда корпуса, т.е. θO = θB, θIO

= θIB
, θIO
= θB, θO = θIB
, фиг.2.

Угол при вершине V-образных оснований режущей пластины и гнезда корпуса может быть выполнен меньшим угла при вершине V-образных верхних опорных поверхностей режущей пластины и гнезда корпуса, т.е. θOB, θIO

IB
, θIO
B, θOIB
, фиг.2.

Угол при вершине V-образных оснований режущей пластины и гнезда корпуса может быть выполнен также большим угла при вершине V-образных верхних опорных поверхностей режущей пластины и гнезда корпуса, т.е. θOB, θIO

IB
, θIO
B, θOIB
, фиг.2.

С целью повышения точности обработки режущая пластина снабжена дополнительной опорной поверхностью - К, контактирующей после зажима режущей пластины с дополнительной опорной поверхностью корпуса, причем указанная поверхность может быть расположена со стороны ее основания фиг.4, со стороны ее передней поверхности фиг.6, 8, со стороны ее торца фиг.5, или со стороны одной /или двух/ ее боковых поверхностей фиг.7.

Режущая пластина резца фиг. 9 со стороны основания в средней ее части снабжена выемкой - B, благодаря чему она контактирует с основанием гнезда корпуса по двум участкам, расположенным у задней поверхности режущей пластины и у ее торца. Такое выполнение режущей пластины снижает требования к ее точности изготовления и соответственно ее стоимость при сохранении высокой надежности закрепления в гнезде корпуса.

Вершина угла V-образного основания режущей пластины фиг.2,а,г расположена внутри нее.

Вершина угла V-образного основания режущей пластины фиг.2,б,в расположена вне ее.

Вершина угла верхней опорной поверхности режущей пластины фиг.2,а,в расположена внутри нее.

Вершина угла верхней опорной поверхности режущей пластины фиг.2,б,г расположена вне ее.

Особенностью режущей пластины резца фиг.7 является то, что основание в верхняя опорная поверхность режущей пластины выполнены выпуклыми, а соответствующие поверхности гнезда корпуса - наоборот вогнутыми.

Особенностью режущей пластины резца фиг.9 является то, что основание и верхняя опорная поверхность режущей пластины выполнены вогнутыми, а соответствующие поверхности гнезда корпуса - наоборот выпуклыми.

Особенностью резца фиг.1, 3-5 является то, что основание режущей пластины выполнено выпуклым, а верхняя ее опорная поверхность - наоборот вогнутой, а соответствующие поверхности гнезда корпуса выполнены наоборот вогнутыми и выпуклыми.

Особенностью резца фиг. 6 является то, что основание режущей пластины выполнено вогнутым, а верхняя опорная поверхность ее - выпуклой, а соответствующие поверхности гнезда корпуса выполнены наоборот выпуклыми и вогнутыми.

Особенностью резца фиг.8 и 10 является то, что верхние опорные поверхности его режущей пластины и гнезда корпуса выполнены прямолинейными.

Особенностью резца фиг. 11 и 12 является то, что основания режущей пластины и гнезда корпуса его выполнены прямолинейными.

Резцы разработанной конструкции предназначены прежде всего для выполнения следующих операций: отрезки, прорезки канавок, обработки галтелей /радиусных/, фасонной обработки, прорезки кольцевых канавок со стороны торца деталей.

Ориентировочный экономический эффект от эксплуатации разработанных резцов на предприятиях машиностроения страны /нашей/ составит многие сотни тысяч рублей в год.

Резцы разработанной конструкции в общем случае могут иметь один или несколько различных признаков /описанных выше/.

Дуговые опорные поверхности режущей пластины и гнезда корпуса могут быть выполнены также по дуге параболы, гиперболы и др. /т.е. не по дуге окружности/.

Радиус основания режущей пластины и гнезда корпуса Rо может быть выполнен равным, большим и меньшим радиуса их верхней опорной поверхности Рв, т. е. Rо=Rв /фиг.7,9/, Rо>Rв /фиг.1,3-5/ и Rо<Rв /фиг.6/.

Похожие патенты RU2198071C2

название год авторы номер документа
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ 1999
  • Чернавский Ф.Г.
RU2198768C2
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ 1999
  • Чернавский Ф.Г.
RU2207222C2
РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА 2004
  • Чернавский Феликс Григорьевич
RU2285587C2
РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА 2000
  • Чернавский Ф.Г.
RU2207220C2
РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА 2004
  • Чернавский Феликс Григорьевич
RU2285588C2
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ 2005
  • Чернавский Феликс Григорьевич
RU2277032C1
КЛИНОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ 1991
  • Чернавский Феликс Григорьевич
RU2017019C1
Режущий инструмент 1981
  • Чернавский Феликс Григорьевич
  • Зеленая Надежда Исидоровна
SU1068233A1
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ 2000
  • Чернавский Ф.Г.
RU2207221C2
РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА 2000
  • Чернавский Ф.Г.
RU2233731C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 198 071 C2

Реферат патента 2003 года РЕЗЕЦ

Изобретение относится к области металлообработки. Резец содержит корпус с пластинчатой головкой и одногранную режущую пластину, клиновая часть которой имеет V-образные основание и верхнюю опорную поверхность, расположенную в клиновом гнезде головки корпуса, имеющем ответные основание и верхнюю опорную поверхность. Для повышения надежности крепления режущей пластины основание или верхняя опорная поверхность режущей пластины и гнезда головки корпуса выполнены дуговыми. 16 з.п. ф-лы, 12 ил.

Формула изобретения RU 2 198 071 C2

1. Резец, содержащий корпус и режущую пластину, клиновая часть которой имеет основание и верхнюю опорную поверхность и расположена в клиновом гнезде головки корпуса, имеющем ответные основание и верхнюю опорную поверхность, отличающийся тем, что верхняя опорная поверхность или основание режущей пластины и гнезда головки корпуса выполнены дуговыми и V-образными. 2. Резец по п.1, отличающийся тем, что вторая опорная поверхность - основание или верхняя опорная поверхность режущей пластины и гнезда головки корпуса выполнена дуговой. 3. Резец по п.1 или 2, отличающийся тем, что опорная поверхность режущей пластины и гнезда головки корпуса - выполнена дугообразной по окружности. 4. Резец по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что основание режущей пластины выполнено выпуклым, а основание гнезда корпуса вогнутым. 5. Резец по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что основание режущей пластины выполнено вогнутым, а основание гнезда корпуса выпуклым. 6. Резец по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что верхняя опорная поверхность режущей пластины выполнена вогнутой, а соответствующая поверхность гнезда корпуса выпуклой. 7. Резец по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что верхняя опорная поверхность режущей пластины выполнена выпуклой, а соответствующая поверхность гнезда корпуса вогнутой. 8. Резец по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что угол при вершине V-образного основания режущей пластины и гнезда корпуса выполнен равным углу при вершине V-образной верхней опорной поверхности режущей пластины и гнезда корпуса. 9. Резец по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что угол при вершине V-образного основания режущей пластины и гнезда корпуса выполнен меньше угла при вершине V-образной верхней опорной поверхности режущей пластины и гнезда корпуса. 10. Резец по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что угол при вершине V-образного основания режущей пластины и гнезда корпуса выполнен больше угла при вершине V-образной верхней опорной поверхности режущей пластины и гнезда корпуса. 11. Резец по любому из пп.1-10, отличающийся тем, что на режущей пластине выполнена дополнительная опорная поверхность для контакта с выполненной на корпусе дополнительной опорной поверхностью. 12. Резец по п.11, отличающийся тем, что дополнительная опорная поверхность режущей пластины расположена со стороны ее основания. 13. Резец по п.11, отличающийся тем, что дополнительная опорная поверхность режущей пластины расположена со стороны ее передней поверхности. 14. Резец по п.11, отличающийся тем, что дополнительная опорная поверхность режущей пластины расположена со стороны ее торца. 15. Резец по п.11, отличающийся тем, что дополнительная опорная поверхность режущей пластины расположена со стороны одной или двух ее боковых поверхностей. 16. Резец по любому из пп.1-15, отличающийся тем, что в средней части режущей пластины со стороны ее основания выполнена выемка. 17. Резец по любому из пп.1-16, отличающийся тем, что V-образное основание режущей пластины расположено вершиной угла вовнутрь режущей пластины. 18. Резец по любому из пп.1-16, отличающийся тем, что V-образное основание режущей пластины расположено вершиной угла наружу от режущей пластины. 19. Резец по любому из пп.1-18, отличающийся тем, что V-образная верхняя опорная поверхность режущей пластины расположена вершиной угла вовнутрь режущей пластины. 20. Резец по любому из пп.1-18, отличающийся тем, что V-образная верхняя опорная поверхность режущей пластины расположена вершиной угла наружу от режущей пластины. 21. Резец по любому из пп.1-20, отличающийся тем, что основание или верхняя опорная поверхность режущей пластины и гнезда головки корпуса выполнены дугообразными не по дуге окружности. 22. Резец по любому из пп.1-20, отличающийся тем, что основание или верхняя опорная поверхность режущей пластины и гнезда головки корпуса выполнены прямолинейными. 23. Резец по п.3, отличающийся тем, что радиус основания режущей пластины и гнезда корпуса выполнен равным, или большим, или меньшим радиуса их верхней опорной поверхности.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2198071C2

Снеготаялка 1927
  • Дроздов Г.В.
SU9945A1
Отрезной резец 1983
  • Гринберг Петр Борисович
SU1126378A1
Металлорежущая пластина и резцедержатель для нее 1988
  • Амир Сатран
SU1720479A3
RU 2002594 C1, 15.11.1993
US 4195956, 01.04.1980
US 5085541, 04.02.1992
DE 3313693 A1, 18.10.1984
Приспособление для заточки на гидрофицированном универсально-заточном станке многолезвийного прямозубого инструмента 1960
  • Менищши И.Д.
  • Полудеткин В.Р.
SU138498A1
ЕР 0259847 A1, 16.03.1988.

RU 2 198 071 C2

Авторы

Чернавский Ф.Г.

Даты

2003-02-10Публикация

1999-04-13Подача