Изобретение относится к режущим инструментам для прежде всего металлообработки.
Известен режущий инструмент по а.с. СССР №1553261, МКИ В 23 В 27/16, содержащий корпус и режущую пластину, клиновая часть которой имеет основание и верхнюю одну или две опорные поверхности и расположена в клиновом гнезде корпуса, имеющем ответные основания и верхнюю одну или две опорные поверхности.
Недостатком этого режущего инструмента является увеличенный расход инструментального материала режущей части (пластины).
Задача изобретения - устранение этого недостатка, т.е. снижение расхода инструментального материала (твердого сплава, быстрорежущей стали и др.).
Для достижения решения поставленной задачи:
- режущая пластина снабжена второй клиновой частью, имеющей верхнюю одну или две противоположно направленные опорные поверхности, а в клиновом гнезде корпуса расположена одна из двух клиновых частей режущей пластины;
- в клиновом гнезде корпуса расположена клиновая часть режущей пластины, прилегающая к режущему лезвию;
- в клиновом гнезде корпуса расположена клиновая часть режущей пластины, удаленная от режущего лезвия;
- режущая пластина находится в контакте с торцом гнезда корпуса;
- режущая пластина снабжена выступом в средней части;
- режущая пластина снабжена передней поверхностью, прилегающей к вершине на длину глубины резания, обеспечивающей стружколомание;
- корпус снабжен дополнительным пружинным пазом;
- торец пружинного паза корпуса расположен перпендикулярно, параллельно или под углом к режущему лезвию;
- верхняя или верхние опорные поверхности и/или основание режущей пластины и гнезда корпуса выполнены дуговыми.
Такая конструкция режущего инструмента обеспечивает снижение расхода инструментального материала за счет того, что при этом режущая пластина становится двухгранной, т.е. с двумя режущими лезвиями (а не одногранной, как у аналога).
Сущность изобретения пояснена фиг.1 и 2, на которых изображены несколько разновидностей режущего инструмента разработанной конструкции.
На фиг.1,а и 2,а изображен вид в плане режущих инструментов, а на фиг.1,б-д и 2, б-д показаны сечения этих инструментов (после закрепления режущей пластины).
Режущие инструменты состоят из двух деталей - корпуса и режущей пластины. Последняя снабжена двумя клиновыми частями, основание и верхние опорные поверхности расположены под углом ϕ (фиг.1, г, д и 2, г, д), причем противоположно направленные, т.е. у них вершина угла ϕ расположена по разные стороны от режущей пластины.
Клиновая часть режущей пластины, как удаленная от режущего лезвия (фиг.1, б, в), так и прилегающая к нему (фиг.2, б, в) могут быть расположены в клиновом гнезде корпуса.
Режущая пластина может быть снабжена выступом в средней части (между режущими лезвиями) с боковыми поверхностями, перпендикулярными основанию ее (фиг.1, в), так и под острым углом к нему.
После закрепления режущей пластины опорные поверхности корпуса могут контактировать или с одной верхней опорной поверхностью режущей пластины (фиг.1, б и 2, б) или с двумя верхними опорными поверхностями ее (фиг.1, в и 2, в). При этом между корпусом и режущей пластиной имеется зазор hз (фиг.1, б).
После закрепления режущей пластины ее торец может находиться в контакте с торцом гнезда корпуса (фиг.1, б и 2, б, в), или между этими торцами может быть зазор hз (фиг.1, в).
Форма передней поверхности на длине режущего лезвия, равной максимальной глубине резания t (фиг.1, а и 2, а), может быть отличной от остальной передней части режущей пластины и обеспечивать стружколомание при резании.
Корпус режущего инструмента с целью улучшения его упругих свойств может быть снабжен пазом шириной hп, торец которого может быть перпендикулярным режущим лезвиям (фиг.2, а, б, в), а также параллельным или под углом, острым к нему.
Верхние или верхняя опорные поверхности и/или основание режущей пластины и ответные поверхности гнезда корпуса могут быть выполнены дуговыми. Подробная информация об этих разновидностях режущих инструментов приведена в пат. РФ №2198768 (пункты формулы изобретения 1-13).
Зажим режущей пластины осуществляется путем воздействия на нее силой Р3 (фиг.1, а и 2, а), при этом происходит заклинивание режущей пластины в гнезде корпуса.
Разжим режущей пластины осуществляется с помощью силы Рр, воздействующей на нее (фиг.1, а и 2, а).
Перемещаются инструменты при работе с подачей S (фиг.1, а, 2, а). Режущая пластина благодаря этому становится двухгранной и после затупления первой грани путем поворота ее на 180° (в плоскости основания) снова готова к работе.
Режущая пластина может быть как прямоугольной, так и ромбической.
Корпус и режущая пластина инструмента фиг.1, б и 2, б выполнены с одной верхней опорной поверхностью, а инструментов фиг.1, в и 2, в - с двумя верхними опорными поверхностями, причем у инструмента фиг.2, в одна из опорных поверхностей является боковой поверхностью выступа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 1999 |
|
RU2198768C2 |
РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА | 2000 |
|
RU2207220C2 |
РЕЗЕЦ | 1999 |
|
RU2198071C2 |
РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА | 2000 |
|
RU2233731C2 |
РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА | 2005 |
|
RU2285589C2 |
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 1999 |
|
RU2207222C2 |
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2004 |
|
RU2278002C1 |
РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА | 2004 |
|
RU2285587C2 |
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2004 |
|
RU2278004C1 |
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2004 |
|
RU2275275C1 |
Изобретение относится к области металлообработки, сборному режущему инструменту. Инструмент содержит корпус и режущую пластину, клиновая часть которой имеет основание и верхнюю одну или верхние две опорные поверхности и расположена в клиновом гнезде корпуса, имеющем ответные основание и верхнюю одну или верхние две опорные поверхности. Для уменьшения расхода инструментального материала режущая пластина снабжена второй клиновой частью, имеющей верхнюю одну или верхние две противоположно направленные опорные поверхности, а в клиновом гнезде корпуса расположена одна из двух клиновых частей режущей пластины. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.
Сборный режущий инструмент | 1988 |
|
SU1553261A1 |
Резец | 1983 |
|
SU1154056A1 |
Отрезной резец | 1984 |
|
SU1187925A1 |
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 1999 |
|
RU2198768C2 |
«Металлорежущий инструмент с механическим креплением пластинок из твердого сплава», М., НИИМАШ, 1972, с.17, 137-140. |
Авторы
Даты
2006-05-27—Публикация
2005-01-20—Подача