УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ ОТ ПРИМЕСЕЙ Российский патент 2003 года по МПК A01D33/08 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для очистки корнеклубнеплодов от загрязнений.

Известна машина для очистки корнеклубнеплодов, содержащая цилиндрический кожух, шнековый транспортер и очиститель, представляющий собой полый приводной вал с продольными пазами, в которые вставлены эластичные элементы, выполненные в виде шайб (авт. св. 955894, МКИ А 23 N 12/00, oпубл. в БИ 33 от 07.09.80).

Недостатком данной конструкции машины является невозможность счищать загрязнения, находящиеся в углублениях, канавках и в корневых отростках корнеплодов из-за круглой формы очистительных элементов, которые не могут копировать рельефы и тем более проникать в углубления на поверхности корнеплодов.

Наиболее близким по конструкции и достигаемому эффекту к предлагаемому устройству является устройство для очистки корнеклубнеплодов от примесей (авт.св. 1282844, МКИ А 23 N 12 /02, А 01 D 33/08, 1987).

Для повышения качества очистки устройство оснащено щеточным рабочим органом, ворсины которых обеспечивают доступ к загрязнениям, находящимся в углублениях и неровностях поверхности корнеплодов.

Недостатком данной машины является усложненная конструкция привода рабочих органов, заключающаяся в наличии двух отдельных приводов, которая предусматривает помимо вращательного движения дополнительное противофазное возвратно-поступательное движение щеточных очистителей. В силу этого данная конструкция привода предопределяет невысокую эксплуатационную надежность машины.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности работы очистительного устройства и снижение трудоемкости при обслуживании.

Указанная цель достигается тем, что очистительные валы размещены параллельно и полукругом и выполнены эксцентричными, причем очистительные элементы выполнены в виде дисков из эластичного материала, торцевая часть которых имеет форму зубчатого венца, при этом зубья очистительных элементов на смежных валах смещены по винтовой линии и направлены в разные стороны, и расстояние между опорами смежных валов меньше, чем диаметр очистительных элементов, а приводные звездочки смежных валов имеют разное число зубьев.

Устройство для очистки корнеплодов от примесей состоит из установленных параллельно и размещенных полукругом нескольких эксцентриковых валов 1 с несущими дисками 2 с закрепленными на их торцевой части очистительными элементами 3 и транспортирующего шнека 4 (фиг.1). Несущие диски 2 очистительных элементов 3 размещены на валах 1 с зазором посредством дистанционных втулок 5. Торцевые края очистительных элементов 3 имеют зубовидные формы, и причем зубья смежных очистительных элементов смещены относительно друг друга по направлению против хода вращения валов по винтовой линии. А на смежных валах 1 зубья очистительных элементов 3 имеют противоположное направление смещения. Вращение эксцентриковых валов 1 осуществляется попарно посредством цепного привода 6 от приводной звездочки 7 на валу транспортирующего шнека 4 через приводные звездочки 8 и 9, установленные на концах эксцентриковых валов 1 (фиг. 2). Причем число зубьев ведущей звездочки 8 в приводе больше чем число зубьев ведомой 9. Шаг установки опор 10 эксцентриковых валов 1 меньше чем диаметры концов вершин зубьев очистительных элементов 3, что предопределяет заход в зазоры между смежными дисками и их взаимное перекрытие (фиг.3).

Работает устройство следующим образом. Корнеплоды транспортирующим шнеком 4 перемещаются по камере очистки, образованной размещенными полукругом несущими дисками 2 с очистительными органами 3, к выгрузной части устройства. Очистительные органы 3 за счет эксцентрикового вала 1 помимо вращения совершают дополнительное колебательное движение с амплитудой, равной удвоенному значению эксцентриситета вала. Винтовое размещение концов зубьев очистителей 2 и также их противоположное направление на смежных валах способствуют не только подтормаживанию вороха корнеплодов, но и более интенсивному воздействию очистителей 3 на загрязнения за счет активной переориентации корнеплодов.

Исполнение концов валов 1 с эксцентриситетом позволит упростить конструкцию привода очистителя, так как при использовании цепного привода 6, обеспечивающего их вращение, в то же время дополнительно осуществляется движение концов зубьев в плоскости, поперечной относительно оси очистителя.

При зубчатом исполнении торцевой части очистителей 3 улучшается не только воздействие их на загрязнения, находящиеся в углублениях, канавках на поверхности корнеплодов, в отростках мелких корешков, но и измельчение комков почвы. Помимо этого при вращении смежных очистительных дисков по эксцентриковой траектории осуществляется эффективная самоочистка очистительных элементов, так как каждый зуб при вращении проходит но новой траектории. И это все вместе предопределяет применение очистителя и при значительной влажности слипшейся с поверхностью корнеплодов почвы, что в конечном счете расширяет ее эксплуатационные возможности.

Болтовое крепление зубчатых очистительных элементов 3 к несущим дискам 2 позволит заменять их по мере износа или поломки без полной разборки всего очистительного органа, что скажется на снижении трудоемкости при обслуживании.

Устройство содержит валы с очистительными элементами и транспортирующий шнек. Валы размещены параллельно и полукругом и выполнены эксцентричными. Очистительные элементы выполнены в виде дисков из эластичного материала, торцевая часть которых имеет форму зубчатого венца. Зубья очистительных элементов на смежных валах смещены по винтовой линии и направлены в разные стороны, и расстояние между опорами смежных валов меньше, чем диаметр очистительных элементов. Приводные звездочки смежных валов имеют разное число зубьев. Повышается надежность и снижается трудоемкость при обслуживании. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

1. Устройство для очистки корнеклубнеплодов от примесей, содержащее валы с очистительными элементами и транспортирующий шнек, отличающееся тем, что валы размещены параллельно и полукругом и выполнены эксцентричными, причем очистительные элементы выполнены в виде дисков из эластичного материала, торцевая часть которых имеет форму зубчатого венца, при этом зубья очистительных элементов на смежных валах смещены по винтовой линии и направлены в разные стороны. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что расстояние между опорами смежных валов меньше, чем диаметр очистительных элементов. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что приводные звездочки смежных валов имеют разное число зубьев.