Изобретение относится к области радиотехники и может быть использовано в технологии изготовления динамических громкоговорителей.
Известна технология совместного формования диафрагмы и каркаса звуковой катушки из термопластичной пластмассы в пресс-форме на литьевой машине [1]. Эта технология обеспечивает максимальную прочность соединения диафрагмы с каркасом звуковой катушки.
Недостатком этой технологии, требующей дорогого импортного оборудования, является снижение прочности соединения в результате старения пластмасс. Особенно этот недостаток проявляется в высокофорсированных по току динамических громкоговорителях, устанавливаемых на патрульных машинах МВД и ГИББД, в которых главным является громкость звучания. Сила и амплитуда колебаний звуковых катушек в этих специфичных громкоговорителях такова, что они попросту отрываются от диафрагмы.
Наиболее близким прототипом является способ соединения каркаса звуковой катушки с диафрагмой, реализуемый в устройстве громкоговорителя [2]. В этом громкоговорителе диафрагма имеет поясок, к которому приклеивается каркас звуковой катушки. Такая технология не требует дорогого оборудования и выгодна для мелкосерийного производства.
Недостаток этого способа тот же. В высокофорсированных громкоговорителях звуковая катушка имеет склонность отрываться от диафрагмы.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение прочности и долговечности клеевого соединения каркаса звуковой катушки с диафрагмой.
Техническим результатом изобретения является снижение напряжений в клеевом слое.
Указанная задача решается в способе соединения каркаса звуковой катушки с диафрагмой, заключающегося в том, что каркас устанавливают на смазанный клеем центрующий поясок диафрагмы. При этом дополнительно пришивают каркас к центрующему пояску диафрагмы синтетической нитью, после чего полученный шов промазывают клеем с обеих сторон.
На чертежах изображено устройство, выполненное данным способом:
- на фиг. 1 показано поперечное сечение диафрагмы с каркасом звуковой катушки;
- на фиг.2 - план этого соединения;
- на фиг.3 - узел крепления катушки.
Устройство содержит диафрагму 1 с центрующим пояском 2, на котором при помощи клеевого слоя 3 установлен каркас 4 звуковой катушки 5 с выводами 6. Нитью 7 простым швом каркас пришит к центрующему пояску 2. На шов с обеих сторон наложены слои клея 8.
Пример осуществления способа.
На центрующий поясок 2 диафрагмы 1 наносят слой клея 3, на который устанавливают каркас 4 звуковой катушки 5. Синтетической нитью 7 пришивают каркас 4 к пояску 2 и затем наносят на шов с обеих сторон слои клея 8.
Дополнительные операции прошивки и пропитывания шва клеем с обеих сторон позволяют армировать клеевое соединение синтетической нитью и разгрузить клеевой слой от знакопеременных напряжений звуковой частоты. Таким образом, эти напряжения воспринимаются отвержденной после пропитывания клеем нитью, а слои клея лишь фиксируют нить и защищают ее от внешних воздействий. Такое разделение функций способствует высокой надежности и долговечности соединения, что подтверждается на практике.
Источники информации
1. Патент СССР 322016, МКИ H 04 R 11/02, 1975.
2. А.с. СССР 329681, МКИ H 04 R 9/06, 1975 (прототип).
Изобретение относится к области радиотехники. Предложен способ соединения звуковой катушки с диафрагмой путем приклеивания каркаса звуковой катушки к центрирующему пояску диафрагмы, заключающийся в том, что центрирующий поясок диафрагмы смазывают клеем и устанавливают на нем цилиндрический каркас звуковой катушки. При этом цилиндрический каркас дополнительно пришивают к центрирующему пояску нитью, после чего полученный шов промазывают и пропитывают клеем с обеих сторон. В результате снижаются напряжения в клеевом слое, повышается прочность и долговечность клеевого соединения каркаса звуковой катушки с диафрагмой. 3 ил.
Способ соединения звуковой катушки с диафрагмой путем приклеивания каркаса звуковой катушки к центрирующему пояску диафрагмы, заключающийся в том, что центрирующий поясок диафрагмы смазывают клеем и устанавливают на нем цилиндрический каркас звуковой катушки, отличающийся тем, что цилиндрический каркас дополнительно пришивают к центрирующему пояску нитью, после чего полученный шов промазывают и пропитывают клеем с обеих сторон.
0 |
|
SU329681A1 | |
БОЛОТНИКОВ И.М | |||
ГРОМКОГОВОРИТЕЛИ | |||
- М.: Искусство, 1971, с.34-40 | |||
СПОСОБ СБОРКИ ГРОМКОГОВОРИТЕЛЯ | 1996 |
|
RU2098926C1 |
Авторы
Даты
2003-03-20—Публикация
2001-04-17—Подача