СПОСОБ ВЕРТИКАЛЬНОГО СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗДЕЛИЯ НА ПЛОСКОФАНГОВОЙ МАШИНЕ Российский патент 2003 года по МПК D04B1/22 D04B7/30 

Описание патента на изобретение RU2203989C1

Изобретение относится к трикотажному производству, в частности к способу соединения деталей изделия в вертикальном направлении в процессе их вязания на плоскофанговой машине, и может быть использовано для изготовления штучных изделий.

Известен способ вертикального соединения деталей изделия на плоскофанговой машине (заявка DE 197 04 666 A1, Германия, кл. D 04 В 7/30, 14.08.1997), при котором две детали соединяют в процессе вязания по кругу с помощью кулирной протяжки по петельному ряду. Полотна обеих деталей выполнены на базе одинарных кулирных переплетений.

Известен также способ вертикального соединения деталей изделия на плоскофанговой машине (заявка DE 196 54 027 A1, Германия, кл. D 04 В 7/04, 25.06.1998), при котором две детали соединяют с одного края в процессе вязания путем провязывания крайней ластичной петли. Полотна обеих деталей выполнены на базе одинарных кулирных переплетений.

Наиболее близким по технической сущности к заявленному объекту является способ вертикального соединения деталей изделия на плоскофанговой машине (заявка DE 196 52 612 A1, Германия, кл. D 04 В 1/22, 25. 06.1998), при котором две детали соединяют с одного края в процессе вязания путем переноса наброска с крайней иглы одной игольницы на иглу другой игольницы и образования прессовых петель. Полотна обеих деталей выполнены на базе одинарных кулирных переплетений.

Недостатком указанных способов является недостаточная прочность участка соединения деталей, что приводит к деформации изделия в процессе эксплуатации и изменению внешнего вида.

Задачей настоящего изобретения является создание способа вертикального соединения деталей на плоскофанговой машине, обеспечивающего более прочное соединение деталей изделия.

Поставленная задача решается следующим образом. Детали изделия, выполненные на базе одинарных кулирных переплетений, соединяют в процессе их вязания на плоскофанговой машине одновременно по обоим краям в вертикальном направлении. Соединение деталей по первому варианту осуществляют путем переноса петли с крайней рабочей иглы одной игольницы на нерабочую иглу другой игольницы, с последующим образованием одной петли ластика и одной петли глади. Соединение деталей по второму варианту происходит за счет переноса петли с крайней рабочей иглы одной игольницы на свободную иглу другой игольницы, с последующим образованием одной петли ластика и двух петель глади. Наличие петель ластика и глади увеличивает прочность и уменьшает растяжимость участка соединения деталей изделия.

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг. 1 представлена схема трикотажного изделия, у которого детали переда 1 и спинки 2 соединены одновременно по двум краям ХХ в процессе вязания.

На фиг.2 изображена графическая запись первого варианта способа вертикального соединения деталей изделия на плоскофанговой машине. Соединение образуют путем переноса крайней петли с иглы одной игольницы на нерабочую иглу другой игольницы.

На фиг.3 изображена графическая запись второго варианта способа вертикального соединения деталей изделия на плоскофанговой машине. Соединение образуют путем переноса крайней петли с иглы одной игольницы на свободную иглу другой игольницы.

Пример конкретного выполнения.

Предлагаемый способ соединения деталей изделия выполняют на двухфонтурной плоскофанговой машине, имеющей систему для переноса петель. Детали изделия, образованные на базе неполной кулирной глади, соединяют по обоим краям в процессе вязания в вертикальном направлении путем переноса и провязывания крайних петель.

При соединении деталей изделия по первому варианту (фиг.2):
- переносят петлю с крайней рабочей иглы в10 задней игольницы на крайнюю нерабочую иглу В10 передней игольницы;
- провязывают петельный ряд на иглах передней игольницы;
- переносят петли с крайних игл А1, В10 передней игольницы на крайние иглы а1, в10 задней игольницы;
- провязывают петельный ряд на иглах задней игольницы.

Образуется вертикальное соединение деталей в процессе вязания с двух сторон, состоящее из одной петли ластика и одной петли глади.

При соединении деталей изделия по второму варианту (фиг.3):
- переносят петлю с крайней рабочей иглы в1 задней игольницы на свободную иглу В1 передней игольницы;
- провязывают петельный ряд на иглах передней игольницы;
- переносят петли с игл В1, А10 передней игольницы на иглы в1, а10 задней игольницы;
- провязывают петельный ряд на иглах задней игольницы.

Образуется вертикальное соединение деталей в процессе вязания с двух сторон, состоящее из одной петли ластика и двух петель глади.

Введение в структуру соединительного участка петель ластика и глади увеличивает прочность и уменьшает растяжимость участка соединения деталей изделия.

Похожие патенты RU2203989C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ВВЯЗЫВАНИЯ ЛАСТОВИЦЫ В ТРУБЧАТЫЙ ТОРС ПОЯСНОГО ТРИКОТАЖНОГО ИЗДЕЛИЯ 2003
  • Сичкарь Т.В.
  • Остапенко Н.Д.
  • Митрюхин В.И.
RU2243300C1
Двухслойный кулирный трикотаж и способ изготовления двухслойного кулирного трикотажа на двухфонтурной вязальной машине 1982
  • Поспелов Евгений Павлович
SU1068561A1
Способ изготовления колготок 1981
  • Щербакова Нина Васильевна
  • Далидович Александр Семенович
SU988923A2
СПОСОБ ВЯЗАНИЯ КОНТУРНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗДЕЛИЙ И ПОЛОТНА НА ДВУХФОНТУРНЫХ ПЛОСКИХ И КРУГЛОВЯЗАЛЬНЫХ МАШИНАХ И ДВУХФОНТУРНАЯ ВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Пинхасович А.В.
  • Пинхасович С.В.
  • Дубинина Н.К.
  • Кислюк А.Ш.
RU2057828C1
Многослойный кулирный трикотаж и способ изготовления многослойного кулирного трикотажа 1982
  • Строганов Борис Борисович
  • Строганова Галина Васильевна
SU1100342A1
Многослойный кулирный трикотаж и способ его изготовления 1983
  • Строганов Борис Борисович
  • Строганова Галина Васильевна
SU1164335A1
ДВОЙНОЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ АЖУРНЫЙ ТРИКОТАЖ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2002
  • Зиновьева В.А.
  • Бирюкова Е.А.
RU2198970C1
СПОСОБ ВЯЗАНИЯ ТРИКОТАЖНОГО ИЗДЕЛИЯ НА ПЛОСКОВЯЗАЛЬНОЙ ДВУХФОНТУРНОЙ МАШИНЕ 2006
  • Колесникова Елена Николаевна
  • Скопинцева Евгения Александровна
RU2326998C1
Способ изготовления трикотажного берета 1978
  • Гачечиладзе Мурман Георгиевич
  • Далидович Александр Семенович
SU774536A1
СПОСОБ ВЯЗАНИЯ ТРУБЧАТОГО ТРИКОТАЖНОГО ИЗДЕЛИЯ НА ПЛОСКОВЯЗАЛЬНОЙ ДВУХФОНТУРНОЙ МАШИНЕ 2006
  • Колесникова Елена Николаевна
  • Скопинцева Евгения Александровна
RU2326997C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 203 989 C1

Реферат патента 2003 года СПОСОБ ВЕРТИКАЛЬНОГО СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗДЕЛИЯ НА ПЛОСКОФАНГОВОЙ МАШИНЕ

Изобретение относится к трикотажному производству, в частности к способу соединения деталей изделия с двух краев в вертикальном направлении в процессе вязания на плоскофанговой машине, и может быть использовано для изготовления штучных изделий. Способ вертикального соединения деталей изделия на плоскофанговой машине, при котором две детали соединяют по краям в процессе вязания путем переноса петли с крайней рабочей иглы одной игольницы на нерабочую или свободную иглу другой игольницы с последующим образованием петель глади и ластика. Полотна обеих деталей выполнены на базе одинарных кулирных переплетений. По первому варианту образуется вертикальное соединение деталей с двух сторон в процессе вязания, состоящее из одной петли ластика и одной петли глади. По второму варианту - соединение, состоящее из одной петли ластика и двух петель глади. Наличие петель ластика и глади увеличивает прочность и уменьшает растяжимость участка соединения деталей изделия. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 203 989 C1

Способ вертикального соединения деталей изделия на плоскофанговой машине, при котором детали изделия, выполненные на базе одинарных кулирных переплетений, соединяют в процессе их вязания, отличающийся тем, что соединение деталей осуществляют одновременно по обоим краям путем переноса петли с крайней рабочей иглы одной игольницы на нерабочую или свободную иглу другой игольницы с последующим образованием соответственно одной петли ластика и одной петли глади либо одной петли ластика и двух петель глади.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2203989C1

DE 19652612 A1, 25.06.1998
DE 19654027 A1, 25.06.1998
DE 19704666 A1, 14.08.1997
Преобразователь двоичного кода в последовательность импульсов 1983
  • Музыченко Олег Николаевич
SU1277115A1
Клепальный станок 1972
  • Бернотас Альбинас Пятро
SU468687A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ВСЕСОЮЗНАЯ 0
  • Авторы Изобретени
SU367192A1

RU 2 203 989 C1

Авторы

Сичкарь Т.В.

Остапенко Н.Д.

Митрюхин В.И.

Даты

2003-05-10Публикация

2002-05-24Подача