СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ СВАИ Российский патент 2003 года по МПК E02D5/34 

Описание патента на изобретение RU2205262C2

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при изготовлении свай в слабых грунтах, в которых при проходке скважины не обеспечена устойчивость стенок скважин и возможно их обрушение, что может снизить несущую способность возводимой сваи.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ возведения сваи, включающий формирование скважины вращением шнекового снаряда при нагрузке его давлением, подачу твердеющего рабочего материала, уплотнение твердеющего рабочего материала пятой шнекового снаряда и извлечение шнекового снаряда (см., например, RU 2135691 C1, 27.08.1999).

Недостатком известного решения является повышенный расход материалов, сложность и многодельность при производстве работ и повышенная энергоемкость.

Задачей настоящего изобретения является сокращение трудо- и материалозатрат, а также энергоемкости при одновременном сокращении сроков строительства и обеспечении требуемой несущей способности и высокого качества изготавливаемой конструкции.

Поставленная задача решается за счет того, что в способе возведения сваи, включающем формирование скважины вращением шнекового снаряда при нагрузке его давлением, подачу твердеющего рабочего материала, уплотнение твердеющего рабочего материала пятой шнекового снаряда и извлечение шнекового снаряда, согласно изобретению после погружения шнекового снаряда до требуемой глубины в забой скважины через полость шнекового снаряда подают тиксотропный раствор и заполняют им нижнюю часть скважины на высоту, не меньшую высоты трех витков шнекового снаряда, после чего производят подачу первой порции рабочего материала также через полость шнекового снаряда на высоту, не меньшую высоты двух витков шнекового снаряда с одновременным вытеснением тиксотропного раствора с забоя скважины вверх по ее стенкам, а затем производят уплотнение рабочего материала в забое скважины при прямом вращении шнекового снаряда, после чего осуществляют попеременные подъем шнекового снаряда при обратном его вращении и порционную подачу рабочего материала также через полость шнекового снаряда, с обеспечением расположения, по крайней мере, нижнего витка шнекового снаряда в рабочем материале перед подачей в скважину каждой последующей порции этого материала, причем, по крайней мере, на одном из участков по высоте скважины после подачи порции твердеющего рабочего материала производят уплотнение ее при прямом вращении шнекового снаряда. При этом в качестве твердеющего рабочего материала могут использовать, например, литую бетонную смесь или цементный раствор.

После извлечения шнекового снаряда в незатвердевший рабочий материал могут погружать арматурный каркас и/или арматурные стержни.

При уплотнении твердеющего рабочего материала шнековый снаряд могут погружать при прямом его вращении на глубину, не превышающую половины величины подъема его при обратном вращении.

Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в сокращении трудо- и материалозатрат, а также энергоемкости при одновременном обеспечении требуемой несущей способности и высокого качества изготавливаемой сваи и ускорении сроков строительства.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображена стадия образования скважины шнековым снарядом, на фиг.2 - то же, заполнение нижней части скважины тиксотропным раствором, на фиг.3 - стадия подачи твердеющего рабочего материала с вытеснением тиксотропного раствора и извлечением шнекового снаряда, на фиг.4 - свая, изготовленная заявленным способом, продольный разрез.

Способ осуществляют следующим образом.

Для изготовления сваи 1 в грунте формируют скважину 2 вращением шнекового снаряда 3 при нагрузке его давлением. После погружения шнекового снаряда 3 до требуемой глубины в забой 4 скважины 2 через полость 5 шнекового снаряда 3 подают тиксотропный раствор 6 и заполняют им нижнюю часть скважины на высоту, не меньшую высоты трех витков 7 шнекового снаряда 3. Затем производят подачу первой порции твердеющего рабочего материала 8 также через полость 5 шнекового снаряда 3 на высоту, не меньшую высоты двух витков 7 шнекового снаряда 3, с одновременным вытеснением тиксотропного раствора 6 с забоя скважины вверх по ее стенкам 9, а затем производят уплотнение твердеющего рабочего материала 8 в забое 4 скважины 2 при прямом вращении шнекового снаряда 3, после чего осуществляют попеременные подъем шнекового снаряда 3 при обратном его вращении и порционную подачу рабочего материала 8 также через полость 5 шнекового снаряда 3 с обеспечением расположения, по крайней мере, нижнего витка 7 шнекового снаряда 3 в рабочем материале 8 перед подачей в скважину каждой последующей порции этого материала, причем, по крайней мере, на одном из участков по высоте скважины после подачи порции твердеющего рабочего материала производят уплотнение ее при прямом вращении шнекового снаряда 3.

В качестве твердеющего рабочего материала 8 используют, например, литую бетонную смесь или цементный раствор.

После извлечения шнекового снаряда 3 в незатвердевший рабочий материал 8 могут погружать арматурный каркас 10 и/или арматурные стержни 11.

При уплотнении твердеющего рабочего материала шнековый снаряд 3 погружают при прямом его вращении на глубину, не превышающую половины величины подъема его при обратном вращении.

Похожие патенты RU2205262C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ СВАИ В ГРУНТЕ 1995
  • Перцовский Михаил Израилевич
RU2081969C1
СПОСОБ РЕМОНТА ФУНДАМЕНТА ЗДАНИЯ, СООРУЖЕНИЯ 2001
  • Перцовский М.И.
RU2203362C2
СПОСОБ ПОГРУЖЕНИЯ В ГРУНТ ЛИНЕЙНОГО ЭЛЕМЕНТА 2001
  • Перцовский М.И.
RU2203358C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАБИВНОЙ СВАИ 1993
  • Гаврилов Г.Н.
  • Борисенков В.И.
  • Евдокимов В.С.
  • Гаврилов Д.Г.
RU2039156C1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ НАБИВНОЙ КОНСТРУКЦИИ В ГРУНТЕ 2002
RU2221918C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАБИВНОЙ СВАИ 1994
  • Гаврилов Г.Н.
  • Зайцев А.А.
  • Борисенков В.И.
  • Евдокимов В.С.
  • Гаврилов Д.Г.
RU2100525C1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ БУРОНАБИВНОЙ СВАИ 2014
  • Мальцев Николай Васильевич
RU2560027C1
СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ СВАИ В ГРУНТЕ 1995
  • Перцовский М.И.
  • Перцовский С.М.
  • Большаков В.Ф.
RU2081242C1
СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ ОГРАЖДЕНИЯ В ГРУНТЕ 1996
  • Перцовский Михаил Израилевич
RU2098559C1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ОГРАЖДАЮЩЕЙ СТЕНКИ В ГРУНТЕ 1996
  • Большаков В.Ф.
  • Перцовский М.И.
  • Перцовский С.М.
  • Сергеева М.М.
RU2095520C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 205 262 C2

Реферат патента 2003 года СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ СВАИ

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при изготовлении свай в слабых грунтах. Новым в способе возведения сваи является то, что после погружения шнекового снаряда до требуемой глубины в забой скважины через полость шнекового снаряда подают тиксотропный раствор и заполняют им нижнюю часть скважины на высоту, не меньшую высоты трех витков шнекового снаряда, после чего производят подачу первой порции рабочего материала также через полость шнекового снаряда на высоту, не меньшую двух витков шнекового снаряда, с одновременным вытеснением тиксотропного раствора с забоя скважины вверх по ее стенкам, а затем производят уплотнение рабочего материала в забое скважины при прямом вращении шнекового снаряда, после чего осуществляют попеременные подъем шнекового снаряда при обратном его вращении и порционную подачу рабочего материала также через полость шнекового снаряда с обеспечением расположения, по крайней мере, нижнего витка шнекового снаряда в рабочем материале перед подачей в скважину каждой последующей порции этого материала, причем, по крайней мере, на одном из участков по высоте скважины после подачи порции твердеющего рабочего материала производят уплотнение ее при прямом вращении шнекового снаряда. Технический результат изобретения состоит в сокращении трудо- и материалозатрат, а также энергоемкости при одновременном сокращении сроков строительства и обеспечении требуемой несущей способности и высокого качества конструкции. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения RU 2 205 262 C2

1. Способ возведения сваи, включающий формирование скважины вращением шнекового снаряда при нагрузке его давлением, подачу твердеющего рабочего материала, уплотнение твердеющего рабочего материала пятой шнекового снаряда и извлечение шнекового снаряда, отличающийся тем, что после погружения шнекового снаряда до требуемой глубины в забой скважины через полость шнекового снаряда подают тиксотропный раствор и заполняют им нижнюю часть скважины на высоту, не меньшую высоты трех витков шнекового снаряда, после чего производят подачу первой порции рабочего материала также через полость шнекового снаряда на высоту, не меньшую двух витков шнекового снаряда, с одновременным вытеснением тиксотропного раствора с забоя скважины вверх по ее стенкам, а затем производят уплотнение рабочего материала в забое скважины при прямом вращении шнекового снаряда, после чего осуществляют попеременные подъем шнекового снаряда при обратном его вращении и порционную подачу рабочего материала также через полость шнекового снаряда с обеспечением расположения, по крайней мере, нижнего витка шнекового снаряда в рабочем материале перед подачей в скважину каждой последующей порции этого материала, причем, по крайней мере, на одном из участков по высоте скважины после подачи порции твердеющего рабочего материала производят уплотнение ее при прямом вращении шнекового снаряда. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве твердеющего рабочего материала используют, например, литую бетонную смесь или цементный раствор. 3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что после извлечения шнекового снаряда в незатвердевший рабочий материал погружают арматурный каркас и/или арматурные стержни. 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при уплотнении твердеющего рабочего материала шнековый снаряд погружают при прямом его вращении на глубину, не превышающую половины величины подъема его при обратном вращении.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2205262C2

СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ БУРОНАБИВНОЙ СВАИ 1998
  • Галай Б.Ф.
RU2135691C1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ МАССИВА ГРУНТА 1993
  • Скормин Густав Александрович
RU2012716C1
Буросмесительная машина для сооружения цементногрунтовых свай 1979
  • Самуйлов Виктор Андреевич
  • Соломатин Василий Иосифович
  • Токин Анатолий Николаевич
  • Феоктистов Иван Васильевич
  • Хвощинский Юрий Борисович
  • Мотузов Яков Яковлевич
SU920106A1
Способ возведения столбчатой опоры 1986
  • Тяглик Виктор Егорович
  • Безверхий Вячеслав Михайлович
  • Сеськов Валерий Ефимович
  • Феофилов Юрий Викторович
  • Соколов Михаил Ильич
  • Пикус Марк Меерович
SU1472570A1
Устройство для изготовления грунтобетонных свай 1981
  • Чепельников Алексей Ильич
  • Гаврищук Олег Тарасович
  • Тяглик Виктор Егорович
  • Побылец Михаил Николаевич
SU1054500A1
US 3188817 А, 15.06.1965
US 3422629 А, 21.01.1969
US 5423636 А, 13.06.1995
US 5219243 А, 15.06.1993
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ПРОДУКТИВНОСТИ ДЕГРАДИРОВАННЫХ ПАСТБИЩНЫХ УГОДИЙ 2005
  • Зволинский Вячеслав Петрович
  • Зволинский Олег Вячеславович
  • Мухортов Владимир Ильич
  • Салдаев Александр Макарович
RU2303868C1
Состав порошковой проволоки для сварки чугуна 1982
  • Сытник Николай Михайлович
  • Лиханосов Владимир Николаевич
  • Шабаль Виктор Петрович
  • Гарцунов Ювеналий Федорович
SU1074688A1
ДОБРИНСКИЙ Г.И
и др
Освоение бурошнековой технологии сооружения свай с вибропогружением длинных арматурных каркасов.- Вестник мостостроения, 1999, № 3-4, с.41-44.

RU 2 205 262 C2

Авторы

Перцовский М.И.

Даты

2003-05-27Публикация

2001-07-25Подача