СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РИГЕЛЯ И РИГЕЛЬ Российский патент 2003 года по МПК E05B15/10 

Изобретения относятся к области запирающих устройств, в частности к способу изготовления ригеля и к конструкции ригеля, и могут быть широко использованы при изготовлении дверей, замков, сейфов и т. д.

Известен способ изготовления ригеля, включающий изготовление головки и хвостовика (патент Германии 349511 от 03.03.22 г., НКИ, 68 а, 74/01).

Известен ригель, содержащий головку и хвостовик (патент РФ 2061156, Е 05 В 15/10, 1996 г.).

Задача, на решение которой направлены заявляемые технические решения, состоит в расширении арсенала технических средств для способа изготовления ригеля и конструкции ригеля.

Технический результат, который может быть получен при осуществлении способа изготовления ригеля и ригеля заключается в реализации указанной выше задачи - расширение арсенала технических средств для способа изготовления ригеля и конструкции ригеля.

Сущность заявляемого способа заключается в том, что в способе изготовления ригеля, включающем изготовление головки и хвостовика, согласно изобретению головку изготавливают в виде отдельных тел вращения с кольцевыми канавками или выступающими частями, а хвостовик изготавливают в виде конструктивного элемента с левой и правой направляющими, при этом левую направляющую изготавливают образной формы, а правую - в виде стержня, а тела вращения размещают на левой направляющей с возможностью перемещения вдоль последней и с возможностью поворота вокруг своих осей.

Размещение тел вращения, на левой направляющей, осуществляют посредством кольцевых канавок или выступающих частей.

Стержень изготавливают путем предварительного отгибания части левой направляющей, размещения отогнутой части параллельно левой направляющей и последующей ее фиксации относительно левой направляющей.

Сущность заявляемого устройства заключается в том, что в ригеле, содержащем головку и хвостовик, согласно изобретению головка выполнена в виде отдельных тел вращения с кольцевыми канавками или выступающими частями, а хвостовик выполнен в виде конструктивного элемента с левой и правой направляющими, при этом левая направляющая выполнена образной формы, а правая - в виде стержня, при этом тела вращения кинематически сообщены с левой направляющей с возможностью перемещения вдоль последней и с возможностью поворота вокруг своих осей.

Тела вращения кинематически сообщены с левой направляющей посредством кольцевых канавок или выступающих частей.

Сопоставительный анализ заявляемого способа изготовления ригеля с прототипом показывает, что заявляемый способ имеет общие признаки с прототипом:
- изготавливают головку;
- изготавливают хвостовик.

Заявляемый способ изготовления ригеля отличается от прототипа новыми признаками:
- головку изготавливают в виде отдельных тел вращения с кольцевыми канавками или выступающими частями;
- хвостовик изготавливают в виде конструктивного элемента с левой и правой направляющими;
- левую направляющую изготавливают образной формы, а правую - в виде стержня;
- тела вращения размещают на левой направляющей с возможностью перемещения вдоль последней и с возможностью поворота вокруг своих осей;
- размещение тел вращения, на левой направляющей, осуществляют посредством кольцевых канавок или выступающих частей;
- стержень изготавливают путем предварительного отгибания части левой направляющей, размещения отогнутой части параллельно левой направляющей и последующей ее фиксации относительно левой направляющей.

Сопоставительный анализ заявляемого ригеля с прототипом показывает, что заявляемый ригель имеет общие признаки с прототипом:
- содержит головку и хвостовик.

Заявляемый ригель отличается от прототипа новыми признаками:
- головка выполнена в виде отдельных тел вращения с кольцевыми канавками или выступающими частями;
- хвостовик выполнен в виде конструктивного элемента с левой и правой направляющими;
- левая направляющая выполнена образной формы, а правая - в виде стержня;
- тела вращения кинематически сообщены с левой направляющей с возможностью перемещения вдоль последней и с возможностью поворота вокруг своих осей;
- тела вращения кинематически сообщены с левой направляющей посредством кольцевых канавок или выступающих частей.

Из приведенного перечня признаков заявляемого способа изготовления ригеля, конструкции ригеля и достижения поставленной задачи наглядно видно, что заявляемые технические решения представляют собой новую совокупность признаков, как сочетание известных и новых признаков, обеспечивающих получение нового технического результата, неизвестного на дату подачи заявки.

Новый технический результат, который может быть получен при осуществлении изобретения, заключается в расширении арсенала технических средств для способа изготовления ригеля и конструкции ригеля.

Предлагаемый способ изготовления ригеля и ригель промышленно применимы, т.к. могут быть использованы в строительстве, промышленности, сельском хозяйстве и других отраслях народного хозяйства, где используются замки, двери, сейфы, запорные устройства и запорные системы.

Технические решения заявляемых объектов соответствуют критерию "новизна", т. к. они неизвестны из уровня техники на дату подачи заявки. Не известна из уровня техники совокупность существенных признаков заявляемых технических решений и их влияние на получение требуемого технического результата.

Технические решения заявляемых объектов соответствуют критерию "изобретательский уровень", т.к. не выявлены решения, имеющие признаки, совпадающие с их отличительными признаками, и не обнаружена известность влияния отличительных признаков на получаемый технический результат.

Таким образом, заявляемые технические решения "Способ изготовления ригеля" и "Ригель" связаны между собой настолько, что они образуют единый изобретательский замысел и соответствуют всем критериям, предъявляемым к изобретению, и обеспечивают получение нового технического результата.

На фиг.1 показан способ изготовления ригеля и общий вид ригеля; на фиг.2 - сечение А-А фиг.1; на фиг.3 - вариант исполнения ригеля; на фиг.4 - часть сечения А-А фиг.1 (вариант исполнения тел вращения).

Ригель содержит головку, выполненную в виде отдельных тел вращения 1 (см. фиг. 1, 2, 4) с кольцевыми канавками 4 (см. фиг.3) или выступающими частями 10, хвостовик, выполненный в виде конструктивного элемента с левой 2 и правой направляющими 3. Ригель также содержит фиксатор 9, распорную втулку 5 и крепежные элементы 6 и 7. Левая направляющая 2 выполнена образной формы, а правая - в виде стержня 3 (см. фиг.1 и 3). Тела вращения 1 кинематически сообщены с левой направляющей 2, посредством кольцевых канавок 4 или выступающих частей 10, с возможностью перемещения вдоль левой направляющей 2 и с возможностью поворота вокруг своих осей. Фиксатор 9 выполнен в виде болта или винта и установлен на входе или выходе из образной полости левой направляющей 2 и предотвращает самопроизвольное извлечение тел вращения из указанной полости. Распорная втулка 5 установлена между концевыми частями левой 2 и правой 3 направляющих и обеспечивает фиксацию указанных направляющих между собой. Крепежные элементы б и 7 скрепляют между собой направляющие и выступают в роли фиксатора для тел вращения 1. Ригель, посредством правой направляющей 3, кинематически сообщен со средством перемещения ригеля 8 (не входит в комплект ригеля и на фиг.1 показан условно). Левая 2 и правая направляющие 3 могут быть выполнены или из одной детали (см. фиг. 1) или из двух деталей, скрепленных между собой (см. фиг.3). При скреплении левой 2 и правой 3 направляющих между собой могут использоваться крепежные элементы 6, или 6, 7, или сварные швы.

Способ реализуется следующим образом.

Изготовили головку и хвостовик, причем головку изготовили в виде отдельных тел вращения 1 с кольцевыми канавками 4 и/или выступающими частями 10, а хвостовик изготовили в виде конструктивного элемента с левой 2 и правой 3 направляющими. Левую направляющую изготовили образной формы из листового материала, а правую 3 - в виде стержня, причем стержень изготовили путем предварительного отгибания части левой направляющей 2, размещения отогнутой части параллельно левой направляющей и последующей ее фиксации относительно левой направляющей 2. Фиксацию провели путем предварительного размещения распорной втулки 5 между частями левой 2 и правой 3 направляющих и последующего их скрепления крепежными элементами 6 и 7. Фиксацию также провели путем предварительного отгибания конечной части правой направляющей 3 (см. фиг. 1) в сторону левой направляющей 2 и их последующей сварки. Изготовили левую 2 и правую 3 направляющие в виде отдельных деталей (см. фиг. З) и скрепили их между собой крепежными элементами 6. До скрепления левой 2 и правой 3 направляющей между собой ввели в кинематическое взаимодействие правую направляющую 3 со средством перемещения ригеля 8. В зависимости от исполнения средства перемещения ригеля 8 в нем может быть выполнено или отверстие, или паз (на фиг.2 условно показано пунктирными линиями). После этого ввели тела вращения 1 в полость левой направляющей 2. При исполнении тел вращения 1 с кольцевой канавкой 4 происходит кинематическое взаимодействие кольцевых канавок 4 с левой направляющей 2. При исполнении тел вращения 1 с выступающими частями 10 происходит кинематическое взаимодействие тел вращения 1 с левой направляющей 2 посредством указанных выступающих частей 10. После размещения тел вращения 1 на левой направляющей 2 установили фиксатор 9 или фиксаторы (при исполнении, как показано на фиг.3, необходимо два фиксатора 9).

Устройство работает следующим образом.

Путем перемещения отдельных тел вращения 1 вдоль левой направляющей 2 установили их на расстоянии друг относительно друга, которое равно межцентровому расстоянию между отверстиями, выполненными в раме двери или корпусе замка (не входит в комплект ригеля и на фиг. условно не показано). Затем ввели тела вращения 1 в указанные отверстия (на чертеже условно не показаны).

Благодаря тому, что тела вращения 1 установлены с возможностью перемещения вдоль левой направляющей, то возможно осуществить сопряжение с отверстиями на раме двери или корпуса замка, имеющими разные межцентровые расстояния между центрами отверстий. Данное обстоятельство позволяет повысить степень унификации и стандартизации изготавливаемых ригелей. Предлагаемая конструкция ригеля позволяет изменять количество тел вращения 1, используемых в ригеле, что крайне важно при изготовлении ригелей для того или иного класса двери или запорной системы. Благодаря тому, что тела вращения 1 имеют дополнительную степень свободы и способны вращаться вокруг своих осей, их крайне сложно распилить при взломе двери или замка.

Таким образом, заявляемые технические решения "Способ изготовления ригеля" и "Ригель" обеспечивают достижение поставленной задачи и получение нового технического результата.

Изобретения относятся к области скобяных изделий и касаются ригеля замка, содержащего головку и хвостовик, головка выполнена в виде отдельных тел вращения с кольцевыми канавками или выступающими частями, а хвостовик выполнен в виде конструктивного элемента с левой и правой направляющими, при этом левая направляющая выполнена формой по фиг. 2, а правая - в виде стержня, при этом тела вращения кинематически сообщены с левой направляющей с возможностью перемещения вдоль последней и с возможностью поворота вокруг своих осей. Данный ригель имеет повышенную устойчивость к взлому. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

1. Способ изготовления ригеля, включающий изготовление головки и хвостовика, отличающийся тем, что головку изготавливают в виде отдельных тел вращения с кольцевыми канавками или выступающими частями, а хвостовик изготавливают в виде конструктивного элемента с левой и правой направляющими, при этом левую направляющую изготавливают формой согласно фиг.2, а правую - в виде стержня, а тела вращения размещают на левой направляющей с возможностью перемещения вдоль последней и с возможностью поворота вокруг своих осей. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что размещение тел вращения на левой направляющей осуществляют посредством кольцевых канавок или выступающих частей,
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стержень изготавливают путем предварительного отгибания части левой направляющей, размещения отогнутой части параллельно левой направляющей и последующей ее фиксации относительно левой направляющей. 4. Ригель, содержащий головку и хвостовик, отличающийся тем, что головка выполнена в виде отдельных тел вращения с кольцевыми канавками или выступающими частями, а хвостовик выполнен в виде конструктивного элемента с левой и правой направляющими, при этом левая направляющая выполнена формой согласно фиг.2, а правая - в виде стержня, при этом тела вращения кинематически сообщены с левой направляющей с возможностью перемещения вдоль последней и с возможностью поворота вокруг своих осей. 5. Ригель по п.4, отличающийся тем, что тела вращения кинематически сообщены с левой направляющей посредством кольцевых канавок или выступающих частей.