РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ Российский патент 2003 года по МПК B01J19/32 

Описание патента на изобретение RU2206392C1

Изобретение относится к насадкам для тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности в ректификационных процессах, экстрагировании и сорбционных процессах.

Известна регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов в виде пакетов из вертикальных гофрированных листов с наклонным рифлением, причем в смежных листах гофры имеют одинаковый, но противоположный угол наклона к вертикали, а вся гофрированная поверхность листов перфорирована горизонтальными рядами просечек, просечки выполнены с отогнутыми козырьками на ребрах и на вершинах гофр (Авт. свид. 1082470, кл. B 01 D 53/20, опубл. 1983г. ).

Известно также, что на каждом плоском участке выполнены проходящие в поперечном направление жалюзи. У части жалюзи кромки обращены вверх, у части - вниз и все жалюзи оканчиваются невдалеке от линии сгиба (ЕР 0492802, кл. B 01 J 19/32, публ. 01.07.92, 27).

Недостатком этих насадок является стекание жидкости по наклонной поверхности листов к вершине гофр. При этом всевозможные отогнутые козырьки и противоположное направление кромок жалюзи не обеспечивают должного эффекта массообмена. По мере забивания перфорированных листов механическими примесями в виде продуктов коррозии, грязи и кокса количество паровой фазы, проходящей через перфорацию листов, соответственно снижается, а большая часть ее проходит по каналам между гофрами. Все это приводит к снижению эффективности массообмена.

Наиболее близкой к заявляемому объекту является регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов, включающая параллельно расположенные вертикальные, горизонтально гофрированные листы с щелями в вершине гофр с длиной щелей больше ширины перемычек (Авт. свид. 1607906, кл. B 01 J 19/30, 1990 г. Бюл. 43).

Недостаток данной насадки - узкий диапазон эффективной ее работы, возможное вспенивание жидкой фазы, например водных растворов этаноламинов, и жидкостей, содержащих поверхностно-активные вещества.

Изобретение направлено на расширение диапазона эффективной работы насадки и снижение вероятности вспенивания жидкой фазы.

Это достигается тем, что в регулярной насадке для тепломассообменных аппаратов, включающей прямоугольный корпус, параллельно расположенные вертикальные горизонтально гофрированные листы с щелями в вершине гофр с длиной щелей больше ширины перемычек, к нижней кромке щели присоединена одним концом глухая пластина, согнутая по радиусу над верхней кромкой, а другим концом упирается в плоскость выше лежащей гофры, при этом у кромок щелей установлены лабиринтные пластины. Горизонтально гофрированные листы выполнены из жалюзийной сетки, при этом кромки жалюзи направлены по ходу движения жидкой фазы. В верхней части каждый горизонтально гофрированный лист снабжен переливным устройством, соединенным с трубным распределителем через гидрозатвор.

На фиг.1 схематично изображен общий вид насадки с распределителем жидкой фазы. На фиг.2 схематично показан фрагмент насадки в зоне вершины гофры.

Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов представляет собой собранные в прямоугольном корпусе 1 в пакет параллельно расположенные вертикальные горизонтально гофрированные листы 2 с щелями 3 в вершине гофр, с длиной щелей больше ширины перемычек. К нижней кромке щели 3 присоединена одним концом глухая пластина 4, согнутая по радиусу над верхней кромкой щели 3, а другим концом упирается в плоскость вышележащей гофры. Около кромок щелей 3 установлены лабиринтные пластины 5 и 6.

Горизонтально гофрированные листы 2 выполнены из жалюзийной сетки, при этом кромки жалюзи 7 направлены по ходу движения жидкой фазы. В верхней части каждый горизонтально гофрированный лист снабжен переливным устройством 8, соединенным с трубным распределителем 9 через гидрозатвор 10.

Насадка, размещенная в прямоугольном корпусе 1, работает следующим образом.

Жидкую фазу подают сверху через переливные устройства 8, соединенные с трубным распределителем 9 через гидрозатворы 10 параллельно на каждый горизонтально гофрированный лист 2, которая затем стекает по его наклонной поверхности вниз, и дойдя до верхней кромки щели 3, разворачивается по внутренней поверхности глухой пластины 4, согнутой по радиусу, далее через лабиринтное уплотнение, созданное противоположно установленными пластинами 5 и 6, поступает на нижележащую поверхность гофрированного листа 2. Жидкая фаза, пройдя по плоским поверхностям горизонтально гофрированного листа 2, выводится снизу. Паровая фаза вводится снизу, проходит через жалюзийные щели с кромками 7, направленными по ходу движения жидкой фазы, многократно контактирует с стекающей жидкой фазой на плоских поверхностях горизонтально гофрированных листов 2 и выводится сверху.

Использование предлагаемой насадки позволяет расширить диапазон эффективной ее работы и практически исключить возможное вспенивание жидкой фазы за счет пленочного режима течения жидкой фазы по плоской поверхности гофрированных листов из жалюзийной сетки и контактирования ее с паровой фазой, проходящей через щели жалюзи с кромками, направленными по ходу движения жидкой фазы, в прямотоке. Практически известно, что контакт жидкой и паровой фаз в прямотоке по сравнению с другими способами имеет более широкий диапазон эффективной работы и низкую вероятность вспенивания и забивания полотна насадки.

Похожие патенты RU2206392C1

название год авторы номер документа
РЕАКТОР ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ КАТАЛИТИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ 2002
  • Муниров А.Ю.
  • Сахаров В.Д.
  • Пинаев А.С.
  • Сафин Р.Ю.
  • Абызгильдин А.Ю.
  • Сахаров И.В.
RU2217229C1
Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов 1988
  • Бужинский Виктор Владимирович
  • Ткаченко Станислав Иосифович
  • Пинчук Юрий Климентьевич
  • Корженко Евгений Семенович
  • Коливашко Андрей Иванович
SU1607906A1
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕПЛОМАССООБМЕНА И РАЗДЕЛА ФАЗ В СЕКЦИОНИРОВАННЫХ ПЕРЕКРЕСТНОТОЧНЫХ НАСАДОЧНЫХ КОЛОННАХ В СИСТЕМАХ ГАЗ-ЖИДКОСТЬ И ЖИДКОСТЬ-ЖИДКОСТЬ 2014
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
RU2568706C1
МАССООБМЕННАЯ НАСАДКА ДЛЯ КОЛОННЫХ АППАРАТОВ 2004
  • Теляшев Г.Г.
  • Сахаров В.Д.
  • Теляшев Э.Г.
  • Сахаров И.В.
RU2257950C1
БЛОК СТРУКТУРИРОВАННОЙ НАСАДКИ ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 2000
  • Беляевский М.Ю.
  • Жарова Л.И.
  • Илларионов А.Ю.
  • Каштанов А.А.
  • Максимов С.В.
  • Пильч Л.М.
  • Сидоров И.Б.
  • Семенистый М.Ю.
RU2184606C2
РЕГУЛЯРНАЯ ПЕРЕТОЧНАЯ НАСАДКА И МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА С ЭТОЙ НАСАДКОЙ 2005
  • Ахметшин Баязетдин Саяхетдинович
  • Дьяконов Александр Александрович
  • Перлов Рудольф Алексеевич
  • Соколовский Александр Витальевич
RU2292947C1
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 2011
  • Бальчугов Алексей Валерьевич
  • Скачков Илья Владимирович
  • Кузора Игорь Евгеньевич
RU2467792C1
Экстрактор колонного типа с регулярной противоточной насадкой 2017
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
RU2640525C9
ПЕРФОРИРОВАННОЕ ПОЛОТНО ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ УСТРОЙСТВ 2003
  • Сахаров В.Д.
  • Сахаров И.В.
  • Михайлов Б.С.
  • Широков В.Л.
RU2236900C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕГУЛЯРНОЙ НАСАДКИ ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 2011
  • Бальчугов Алексей Валерьевич
  • Скачков Илья Владимирович
  • Кузора Игорь Евгеньевич
RU2461419C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 206 392 C1

Реферат патента 2003 года РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ

Изобретение относится к насадкам для тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности в ректификационных процессах, экстрагировании и сорбционных процессах. Регулярная насадка для тепломассообменных процессов включает прямоугольный корпус, параллельно расположенные вертикальные горизонтально гофрированные листы с щелями в вершине гофр с длиной щелей больше ширины перемычек. Для расширения диапазона эффективной работы насадки и снижения вероятности вспенивания жидкой фазы к нижней кромке щели присоединена глухая пластина, согнутая по радиусу над верхней кромкой, а другим концом упирается в плоскость вышележащей гофры, при этом у кромок щелей установлены лабиринтные пластины. Горизонтально гофрированные листы выполнены из жалюзийной сетки, при этом кромки жалюзи направлены по ходу движения жидкой фазы. В верхней части каждый горизонтально гофрированный лист снабжен переливным устройством, соединенным с трубным распределителем через гидрозатвор. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения RU 2 206 392 C1

1. Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов, включающая прямоугольный корпус, параллельно расположенные вертикальные горизонтально гофрированные листы с щелями в вершине гофр с длиной щелей больше ширины перемычек, отличающаяся тем, что к нижней кромке щели присоединена глухая пластина, согнутая по радиусу над верхней кромкой, а другим концом упирается в плоскость вышележащей гофры, при этом у кромок щелей установлены лабиринтные пластины. 2. Насадка по п.1, отличающаяся тем, что горизонтально гофрированные листы выполнены из жалюзийной сетки, при этом кромки жалюзи направлены по ходу движения жидкой фазы. 3. Насадка по п.1, отличающаяся тем, что в верхней части каждый горизонтально гофрированный лист снабжен переливным устройством, соединенным с трубным распределителем через гидрозатвор.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2003 года RU2206392C1

Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов 1988
  • Бужинский Виктор Владимирович
  • Ткаченко Станислав Иосифович
  • Пинчук Юрий Климентьевич
  • Корженко Евгений Семенович
  • Коливашко Андрей Иванович
SU1607906A1
Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов 1976
  • Шкурупий Георгий Иванович
  • Рогозный Владимир Всеволодович
  • Мельников Константин Алексеевич
SU636029A1
Регулярная насадка для массообменных аппаратов 1983
  • Шауберт Георгий Георгиевич
  • Соломаха Геннадий Петрович
  • Нурумбетов Болат Кудайбергенович
  • Левин Владимир Ильич
  • Абдиев Хикматулла Ергешевич
SU1082469A1
US 5413741 А, 09.05.1995
Устройство для развальцовки труб на конус 1984
  • Гончар Вячеслав Николаевич
  • Дуняшев Васыл Гарифулович
SU1166867A1

RU 2 206 392 C1

Авторы

Сахаров В.Д.

Муниров А.Ю.

Сахаров И.В.

Абызгильдин А.Ю.

Даты

2003-06-20Публикация

2002-04-25Подача