МАССООБМЕННАЯ НАСАДКА ДЛЯ КОЛОННЫХ АППАРАТОВ Российский патент 2005 года по МПК B01J19/32 

Описание патента на изобретение RU2257950C1

Изобретение относится к устройствам для проведения массообменных процессов в колонных аппаратах, работающих как на системах жидкость-жидкость, так и на системах пар-жидкость, и может быть использовано в нефтехимической, нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности.

Известны насадки, состоящие из ряда наклонных перфорированных или не перфорированных пластин со щелями между ними [1], [2], [3].

Недостатками данных насадок являются узкий диапазон устойчивой работы и практическое отсутствие возможности их применения при работе на системе пар-жидкость.

Известна массообменная насадка для колонных аппаратов, состоящая из рядов прямоугольных пластин, наклоненных друг к другу, со щелями в вершинах углов, снабженных отбортовкой, направленной вертикально вниз и имеющей высоту, равную половине высоты пластин, а кромки отбортовок снабжены зубцами, отогнутыми навстречу друг другу [4].

Недостатком этой насадки является узкий диапазон устойчивой работы при относительно низкой эффективности массообмена и практическое отсутствие возможности ее применения при работе на системе пар-жидкость. Этот недостаток обусловлен провалом жидкости через относительно широкие щели, равные 3 мм, при малой загрузке по пару и уносом жидкости вверх при большой загрузке по пару.

Целью изобретения является расширение диапазона устойчивой работы и повышение эффективности массообмена насадки, а также возможность ее применения при работе на системе пар-жидкость.

Поставленная цель достигается тем, что в массообменной насадке для колонных аппаратов, состоящей из рядов прямоугольных пластин, наклоненных друг к другу под углом с отбортовкой навстречу друг к другу в верхней части пластин, отличающейся тем, что прямоугольные пластины выполнены с перфорацией в виде жалюзийной сетки, щелевые жалюзийные отверстия в перфорированной пластине толщиной не более 1 мм выполнены шириной S, равной 0,3-0,5 мм, с шагом, равным не более толщины пластины, с наклоном под углом α, равным 30-45°, отношением длины щели l к ее ширине S от 13 до 25, направлением жалюзийных каналов к горизонтальной оси координат под углом β, равным 30-45°, и расстоянием между жалюзийными каналами 1-2 мм, а отбортовки навстречу друг к другу соединены между собой без зазора и образуют глухой карман с переливными планками высотой не менее величины гидравлического затвора. Наклонные прямоугольные пластины с перфорацией в виде жалюзийной сетки в вершине нижних углов соединены глухими пластинами, которые образуют между собой сливной патрубок, опущенный в глухой карман с переливными пластинами нижележащего ряда наклонных пластин.

На фиг.1 показана насадка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - фрагмент прямоугольной пластины с перфорацией в виде жалюзийной сетки.

Насадка состоит из ряда прямоугольных перфорированных пластин 1 толщиной не более 1 мм, щелевых просечных отверстий в виде жалюзи 2 шириной S 0,3-0,5 мм, с шагом, равным не более толщины пластины, с наклоном под углом α, равным 30-45°, отношением длины l к ее ширине S от 13 до 25, щелевых жалюзийных каналов 3, направленных под углом β, равным 30-45° к горизонтальной оси координат, и расстоянием 4, равным 1-2 мм между щелевыми жалюзийными каналами 3, глухих карманов 5, переливных планок 6, сливных патрубков 7.

Насадка работает следующим образом. Жидкость по сливным патрубкам 7 поступает в глухие карманы 5, далее через переливные планки 6 равномерно распределяется и течет по верхним поверхностям прямоугольных перфорированных пластин 1 и по сливным патрубкам 7 поступает в нижележащий ряд глухих карманов 5. Пар подается под нижние поверхности прямоугольных перфорированных пластин 1 и проходит через щелевые просечные отверстия в виде жалюзи 2 под углом α, равным 30-45°, и равномерно распределенный встречается с потоком жидкости под углом β, равным 30-45°, где образуется мелкодисперсная смесь пара с жидкостью с высокоразвитой поверхностью контакта фаз, одного из главных факторов, влияющих на интенсивность массопередачи. Не сконденсировавшийся пар поступает под вышележащие перфорированные пластины.

Применение прямоугольных пластин, выполненных с перфорацией в виде жалюзийной сетки с узкими щелями 0,3-0,5 мм, позволяет применить предлагаемое устройство для проведения массообменных процессов, работающих на системе жидкость-жидкость, в которых жидкость с меньшей плотностью движется вверх, а жидкость с большей плотностью движется вниз по вышеописанному принципу.

Использование предлагаемой насадки позволяет расширить диапазон устойчивой работы, повысить эффективность массообмена и работать как на системе жидкость-жидкость, так и на системе пар-жидкость.

Список использованной литературы

1. Авторское свидетельство №990254, кл. B 01 D 11/04, 1983 г.

2. Авторское свидетельство №1286233, кл. B 01 D 11/04, 30.01.1987 г., бюл. №4.

3. Авторское свидетельство №194761, кл. B 01 D 53/20, 1967 г.

4. Авторское свидетельство №1142149, кл. B 01 D 53/20, опубликован 28.02.85, бюл. №8.

Похожие патенты RU2257950C1

название год авторы номер документа
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНО-КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО 2003
  • Теляшев Г.Г.
  • Сахаров В.Д.
  • Сахаров И.В.
RU2257933C2
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО 2003
  • Теляшев Г.Г.
  • Сахаров В.Д.
  • Сахаров И.В.
RU2259229C2
ПЕРФОРИРОВАННОЕ ПОЛОТНО ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ УСТРОЙСТВ 2003
  • Сахаров В.Д.
  • Сахаров И.В.
  • Михайлов Б.С.
  • Широков В.Л.
RU2236900C1
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 2002
  • Сахаров В.Д.
  • Муниров А.Ю.
  • Сахаров И.В.
  • Абызгильдин А.Ю.
RU2206392C1
Экстрактор колонного типа с регулярной противоточной насадкой 2017
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
RU2640525C9
МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА С ПЕРЕКРЕСТНЫМ ТОКОМ ЖИДКОЙ И ГАЗОВОЙ ФАЗ 2015
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
RU2602863C9
Массообменная тарелка для эпюрационных колонн 1988
  • Тарасов Виталий Александрович
  • Тарасова Дина Глебовна
  • Соломаха Геннадий Петрович
SU1565493A1
Массообменная колонна с перекрестным током жидкой и газовой (паровой) фаз системы "ПЕТОН" 2015
  • Мнушкин Игорь Анатольевич
RU2607730C1
СЕПАРАТОР ПАРОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ 2004
  • Хайрудинов И.Р.
  • Загидуллин Р.М.
  • Загидуллин Р.Р.
  • Теляшев Э.Г.
RU2256485C1
АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИИ СМЕСИ ЗАГРЯЗНЕННЫХ ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗА 2003
  • Теляшев Г.Г.
  • Сахаров В.Д.
  • Сахаров И.В.
RU2238131C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 257 950 C1

Реферат патента 2005 года МАССООБМЕННАЯ НАСАДКА ДЛЯ КОЛОННЫХ АППАРАТОВ

Изобретение относится к устройствам для проведения массообменных процессов в колонных аппаратах, работающих как на системах жидкость-жидкость, так и на системах пар-жидкость, и может быть использовано в нефтехимической, нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности. Массообменная насадка включает в себя ряд прямоугольных пластин, наклоненных друг к другу под углом, с отбортовкой навстречу друг к другу в верхней части пластин. Прямоугольные пластины толщиной не более 1 мм выполнены с перфорацией в виде жалюзийной сетки, в которой щелевые жалюзийные отверстия имеют ширину S, равную 0,3-0,5 мм, с шагом, равным не более толщины пластины, с наклоном под углом α, равным 30-45°, отношением длины 1 к ее ширине S от 13 до 25, направлением жалюзийных каналов к горизонтальной оси координат под углом β, равным 30-45°, и расстоянием между жалюзийными каналами 1-2 мм. Отбортовки навстречу друг к другу соединены между собой без зазора и образуют глухой карман с переливными планками высотой не менее величины гидравлического затвора. Наклонные прямоугольные пластины с перфорацией в виде жалюзийной сетки в вершине нижних углов соединены глухими пластинами, которые образуют между собой сливной патрубок, опущенный в глухой карман с переливными пластинами нижележащего ряда наклонных пластин. Преимущество предлагаемой конструкции массообменной насадки обусловлено расширением диапазона устойчивой работы при высокой эффективности массообмена как на системах жидкость-жидкость, так и на системах пар-жидкость. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения RU 2 257 950 C1

1. Массообменная насадка для колонных аппаратов, состоящая из рядов прямоугольных пластин, наклоненных друг к другу под углом, с отбортовкой навстречу друг к другу в верхней части пластин, отличающаяся тем, что прямоугольные пластины выполнены с перфорацией в виде жалюзийной сетки, щелевые жалюзийные отверстия в перфорированной пластине толщиной не более 1 мм выполнены шириной S, равной 0,3-0,5 мм, с шагом, равным не более толщины пластины, с наклоном под углом α, равным 30-45°, отношением длины щели l к ее ширине S от 13 до 25, направлением жалюзийных каналов к горизонтальной оси координат под углом β, равным 30-45°, и расстоянием между жалюзийными каналами 1-2 мм, а отбортовки навстречу друг к другу соединены между собой без зазора и образуют глухой карман с переливными планками высотой не менее величины гидравлического затвора.2. Массообменная насадка для колонных аппаратов по п.1, отличающаяся тем, что наклонные прямоугольные пластины с перфорацией в виде жалюзийной сетки в вершине нижних углов соединены глухими пластинами, которые образуют между собой сливной патрубок, опущенный в глухой карман с переливными пластинами нижележащего ряда наклонных пластин.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2005 года RU2257950C1

Массообменная насадка для колонных аппаратов 1983
  • Тукаева Римма Борисовна
  • Максименко Михаил Захарович
  • Ермаков Анатолий Александрович
  • Науширванов Риф Гилемьянович
SU1142149A1
Регулярная насадка 1986
  • Лебедев Юрий Николаевич
  • Шейнман Владимир Израилевич
  • Пильч Леонид Моисеевич
  • Мамонтов Геннадий Васильевич
  • Усманов Риф Мударисович
  • Теляшев Гумер Гарифович
  • Минуллин Мансур Нурмухамедович
SU1409315A1
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 2002
  • Сахаров В.Д.
  • Муниров А.Ю.
  • Сахаров И.В.
  • Абызгильдин А.Ю.
RU2206392C1
Регулярная насадка 1983
  • Чекменев Владимир Григорьевич
  • Миннуллин Мансур Нурмухаметович
  • Теляшев Гумер Гарифович
  • Смирнов Николай Петрович
  • Сахаров Владимир Дмитриевич
SU1162463A1
Устройство для развальцовки труб на конус 1984
  • Гончар Вячеслав Николаевич
  • Дуняшев Васыл Гарифулович
SU1166867A1
US 5188773 А, 23.02.1993.

RU 2 257 950 C1

Авторы

Теляшев Г.Г.

Сахаров В.Д.

Теляшев Э.Г.

Сахаров И.В.

Даты

2005-08-10Публикация

2004-03-15Подача