РУЧНОЕ НАПРАВЛЯЮЩЕЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА Российский патент 2003 года по МПК B23B45/14 B23C1/20 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано преимущественно для сверления или фрезерования, сверлом или концевой фрезой ребра или торца листа вдоль его плоскости, а также дисковой или фасонной фрезой плоскости листа на некотором расстоянии от края, выравнивания торца трубы до перпендикулярности ее оси, используя свойство прямой внутри цилиндрической поверхности.

Известна насадка к ручной сверлильной машине, содержащая корпус, подпружиненную опорную втулку и установленную соосно с ней ориентирующую втулку с базирующими элементами, которая установлена с возможностью поворота и фиксации относительно опорной втулки на угол, не превышающий 90^o, причем базирующие элементы расположены на боковой поверхности ориентирующей втулки и представляют собой два симметрично расположенных скоса с прямоугольными уступами, выполненными в нижней части скосов на их боковых гранях, при этом опорная втулка снабжена аналогичными базирующими элементами [1].

Приспособления такого типа, где режущий инструмент находится между опорами, хорошо подходят для обработки по центру ребра, торца или углубления, но затруднительно вести обработку на крае и не по центру детали без обеспечения устойчивости.

Известны также вспомогательные средства для комфортной работы с фрезами BOSCH [2]. В частности:
1. Устройство для обработки кромок, представляющее собой насадку с хомутом, в которой закрепляется корпус привода фрезы, насадка заканчивается плитой, плоскость которой перпендикулярна оси вращения фрезы, устройство снабжено регулируемым упором, который устанавливает положение фрезы от края детали, и регулируется по двум координатам.

При помощи этого устройства можно не только обрабатывать кромки, но и фрезеровать продольные канавки. Однако требуется прикладывать усилие, чтобы удерживать насадку с приводом в рабочем положении.

2. Нижняя станина POF S2, представляющая собой опорную плиту с отверстием под фрезу, на плите перпендикулярно ее плоскости установлены два направляющих стержня, вдоль которых перемещается подпружиненный хомут с ограничителями перемещения и возможностью фиксации, в хомуте закрепляется корпус привода фрезы, ось которой перпендикулярна плоскости плиты. К плите крепятся две штанги параллельно друг к другу и к плоскости плиты. На другом конце штанг крепятся упоры: параллельный или упор по кривой для фрезерования параллельно кромке, адаптеры направляющих шин, для фрезерования параллельно накладываемой на деталь шине и фрезеровальные циркули, упоры, закрепляемые в одной точке, для фрезерования по радиусу.

Описанное устройство сложно использовать, если предстоит фрезеровать продольную канавку на узком крае, вдоль плоскости листа, тем более, если сам край не перпендикулярен плоскости листа. Еще сложнее сделать поперечную канавку. Из-за центрального расположения фрезы не удобно вести обработку в местах, где габариты опорной плиты превышают расстояние до какого-нибудь выступа на обрабатываемой детали. По этой же причине сложно срезать выступы.

3. Приспособление для BOSCH универсальных и фуговальных фрез, представляющее собой опорную плиту, с возможностью перемещения по направляющей шине и с ручкой на одной стороне плиты, а на другой ее стороне закреплен кожух дисковой фрезы с возможностью отклонения и фиксации от перпендикуляра. Ось фрезы расположена перпендикулярно кожуху и имеет возможность перемещаться в направлении опорной плиты до упора, регулирующего глубину резания, возвращаясь в нерабочее положение под действием пружин. К плите может быть прикреплен параллельный упор, определяющий расстояние от фрезы до края детали.

Приспособление хорошо подходит для обработки в углах и отрезания полос. Однако при врезании без упора есть риск того, что приспособление сместится силой резания в противоположную сторону. Опорную плиту не всегда можно расположить там, где есть какие-нибудь выступы рядом с местом фрезерования.

Задачей изобретения является быстрая и надежная установка приспособления на ребрах, торцах или над углублениями деталей для обработки ее как в любом месте ребра, торца или углубления, так и на некотором расстоянии от него.

Задача решается благодаря тому, что ручное направляющее приспособление для режущего инструмента, состоящее из узла крепления привода инструмента на станине, например, выполненного с возможностью подачи инструмента, дополнительно снабжено смонтированным на станине поворотным устройством с, например, закрепляемыми на нем выступами из плоскости поворота, причем ось инструмента пересекает ее вне оси поворотного устройства.

Предложенное приспособление поясняется чертежом, где изображен общий вид приспособления.

Ручное направляющее приспособление для режущего инструмента включает в себя станину 1, на которой установлен узел крепления привода инструмента, состоящий из двух направляющих стержней 2, вдоль которых, между ограничителями 3, возможна подача подпружиненного пружиной 4 хомута 5, в котором закрепляется корпус привода 6 инструмента с патроном 7.

В станине 1 сделано два сквозных отверстия: первое 8 служит для пропуска инструмента и установки съемного подшипника поддержки 9 инструмента, от отверстия вырезан канал отвода стружки 10; во втором, с фасками под реборды, смонтировано поворотное устройство 11, состоящее из двух колец с ребордами, скрепленных винтами 12, в поворотном устройстве 11 сделано два сквозных отверстия, в которых закрепляются два, например выполненных в виде цилиндрических стержней, выступа 13 с помощью расположенных между кольцами и установленными на выступы 13 конусными стопорами. Поворот устройства 11 стопорится бесступенчатым фиксатором, например упругим, управляемым рычагом 14.

Ручное направляющее приспособление для режущего инструмента используется следующим образом. Приспособление прижимается станиной 1 к ребру или торцу детали так, чтобы он оказался между выступами 13 поворотного устройства 11. Длина выступов 13 под поворотным устройством 11 регулируется, ослабив скрепляющие поворотное устройство 11 винты 12. Выключив стопор рычагом 14, поворачивают станину 1 в направлении против предполагаемой силы резания так, чтобы выступы 13 прижались к детали и инструмент оказался в нужной точке. Затем включают стопор рычагом 14.

Приложив момент на защемление детали выступами 13 над поворотным устройством 11, при этом инструмент устанавливается вдоль плоскости листа, сверлят отверстие, нажимая на привод 6, сжимая пружину 4 до установленного ограничителя 3.

Работая концевой или дисковой фрезой, закрепленной на конец штанги, закрепляют инструмент в патроне 7, нижним ограничителем 3 устанавливают глубину резания для концевой фрезы или дальность от края для дисковой. Прижимая хомут 5 верхним ограничителем 3 к нижнему, стопорят положение инструмента. Поворачивая станину 1 относительно поворотного устройства 11, устанавливают дальность от края для концевой фрезы или глубину резания для дисковой. Прижимая станину 1 к ребру, двигают приспособление вдоль ребра по мере образования выреза или срезания выступа.

Для облегчения хода приспособления на выступы 13 надевают трубки.

Для уменьшения вибрации инструмента используют съемный подшипник поддержки 9 инструмента, через канал 10 под которым отводят стружку.

Выключив стопор рычагом 14 и приложив момент на защемление детали к выступам 13 над поворотным устройством 11, поворачивают станину 1 для вырезания поперечных канавок или врезания в деталь.

Установив станину 1 на поверхности листа и создав упор обоими выступами 13 в край листа, фрезеруют или сверлят параллельно края, расстояние от него устанавливают поворотом станины 1.

Сверлят отверстие в поверхности листа и, установив станину 1 на поверхность одним выступом 13 в отверстие, фрезеруют или сверлят по дуге радиусом, определяемым поворотом поворотного устройства 11.

Для фрезерования дисковой фрезой поверхности листа по удаленной линии к листу крепят мост (уголок) параллельно линии фрезерования. При работе дисковой фрезой приспособление устанавливается на мост как на ребро, а при работе концевой фрезой поворотное устройство 11 размещается на плоскости листа под мостом, опираясь выступами 13 о мост, или приподнимается на пластине на высоту направляющей шины, которая может быть непрямым шаблоном.

Источники информации
1. SU, авторское свидетельство, 1553279, кл. В 23 В 45/14, 1987.

2. Рекламный буклет BOSCH. "Работать в отличной форме по необычным профилям. Комплексная программа принадлежностей для фрезерования." ТОО "Robert Bosch ", ул. Королева 13, 129515, Москва, тел. (095)935-71-93, 1999.

Изобретение может быть использовано, преимущественно, для сверления и фрезерования. Приспособление состоит из узла крепления привода режущего инструмента на станине, выполненного с возможностью подачи режущего инструмента. На станине смонтировано поворотное устройство с, например, закрепляемыми на нем выступами из плоскости поворота. Ось режущего инструмента пересекает упомянутую плоскость вне оси поворотного устройства. Благодаря выступам обеспечивается устойчивый захват приспособлением ребра или торца с перемещением по нему. Вместе с этим поворот с подачей расширяют объем, доступный для инструмента. 1 ил.

Ручное направляющее приспособление для режущего инструмента, содержащее узел крепления привода режущего инструмента на станине, например, выполненный с возможностью подачи режущего инструмента, отличающийся тем, что на станине смонтировано поворотное устройство с, например, закрепляемыми на нем выступами из плоскости поворота, причем ось режущего инструмента пересекает упомянутую плоскость вне оси поворотного устройства.