СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОДЫ, НЕФТЕПРОДУКТОВ И МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Российский патент 2008 года по МПК B01D17/38 

Изобретение относится к химическому машиностроению и предназначено для очистки нефтепродуктов, нефти в местах добычи от воды и механических взвешенных частиц (грязи) на буровых платформах и вышках, нефтебазах, терминалах, нефтеперегонных заводах, в системах оборотного водоснабжения, АЗС, на кораблях и судах. Изобретение можно использовать и для очистки нефтесодержащих вод от нефтепродуктов и грязи, имеющих различную плотность.

Наиболее близким к заявляемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сепаратор, содержащий корпус с торосферической или плоской крышкой и днищем, две центробежные ступени очистки, одна из которых горизонтальная, а вторая вертикальная, гранулированный фильтрующий наполнитель, расположенный во внутреннем объеме корпуса, верхний гравитационный отстойник-нефтесборник, нижний гравитационный отстойник, кассету-экстрактор, подогреватель очищаемой среды, патрубки подвода очищаемой среды, подачи промывочной воды и продувочного воздуха, патрубки удаления грязи, нефтепродуктов и очищенной воды, сборник очищенной воды, расположенный в днище, электростатическую ступень очистки (Способ очистки воды от жидких нефтепродуктов и устройство для его осуществления, патент №2206513 от 20.06. 2003 г., 7 С02F 1/40 // (С02F 1/40, 101:32)).

Указанная конструкция при очень высокой степени очистки воды обладает рядом недостатков, к которым можно отнести:

1. Неспособность очищать нефтепродукты, сырую нефть, нефтесодержащие и сточные воды от воды, нефтепродуктов, механических примесей при очень высокой концентрации механических взвешенных частиц (грязи);

2. Относительно большие габариты и вес, стоимость из-за необходимости обеспечения требуемой скорости фильтрации очищаемой среды, высокой плотности и стоимости фильтрующего материала.

Задачей настоящего изобретения является очистка нефтесодержащих вод и нефтепродуктов от воды, нефтепродуктов и механических взвешенных частиц при очень высоких их концентрациях, повышение надежности, длительной и безотказной работоспособности, снижение металлоемкости, габаритов, веса, стоимости.

Задача решается тем, что в нефтеводяном центробежном сепараторе, содержащем вертикальный усеченный цилиндрический корпус с конусным грязесборником в нижней части, торосферическую или плоскую крышку, гравитационный отстойник-нефтесборник, пластинчатый тонкослойный фильтр, гравитационный отстойник, сборник очищенной воды с пластинчатым грязеотбойником в нижней части, патрубки удаления очищенной воды, грязи и шлама, отделенного нефтепродукта с автоматическими клапанами, патрубки подвода промывочной воды, воздуха, удаления продуктов регенерации, насос подачи очищаемой среды, в средней части размещено вертикальное центробежное устройство, содержащее цилиндрический корпус в виде вертикальной трубы, одну или несколько центробежных камер, представляющих собой разновидность однопродуктовых гидроциклонов-сгустителей, труб стабилизации вращающегося потока очищаемой среды после выхода из центробежных камер, спиралеобразное колесо стабилизации и закручивания вращающего потока очищаемой среды в горизонтальной плоскости с диском-отбойником и диском-стабилизатором, датчиками границы раздела сред «нефтепродукт - вода», температуры и наличия грязи в грязесборниках.

Центробежная камера предназначена для закручивания очищаемой жидкой среды с большой угловой скоростью, создания мощных центробежных сил и содержит корпус цилиндрическо-конической или цилиндрической формы с входным и выходным патрубками, размещенными под прямым углом друг к другу, входной патрубок снабжен соплом с конической и суженной частями, суженная часть которого имеет круглое или прямоугольное сечение и по касательной под прямым или близким к нему углом сопрягается с цилиндрической частью корпуса, а при больших расходах очищаемой среды с целью поддержания высокого центробежного эффекта и малых габаритов корпуса центробежная камера снабжена несколькими соплами аналогичной конструкции, располагаемыми в одной плоскости перпендикулярной оси корпуса, размещенными под определенным углом друг от друга, с раздаточной камерой с цилиндрическо-коническим корпусом с патрубком удаления грязи, с цилиндрической частью которого по касательной к окружности соединен тангенциальный входной патрубок.

При большой пропускной способности сепаратора в вертикальном центробежном устройстве дополнительно устанавливается несколько центробежных камер с соплами аналогичной конструкции с раздаточной камерой, грязесборником и патрубком удаления грязи, с цилиндрической частью которой по касательной к окружности соединен тангенциальный входной патрубок, трубы стабилизации вращающегося потока очищаемой среды по одной трубе на каждую центробежную камеру.

На фиг.1 изображен продольный разрез сепаратора на малую пропускную способность с плоской крышкой и одной центробежной камерой;

На фиг.2 изображен продольный разрез сепаратора на большую пропускную способность с торосферической крышкой с несколькими центробежными камеры и раздаточной камерой очищаемой среды;

На фиг.3 изображено сечение А-А фиг.1, 2;

На фиг.4 изображено сечение Б-Б фиг.1, 2;

На фиг.5 изображено сечение В-В фиг.1, 2;

На фиг.6 изображен продольный разрез центробежной камеры с цилиндрическим корпусом с одним соплом (повернуто);

На фиг.7 изображено сечение Г-Г фиг.6, 8;

На фиг.8 изображен продольный разрез центробежной камеры с цилиндрическо-коническим корпусом с одним соплом (повернуто);

На фиг.9 изображено сечение центробежной камеры с двумя соплами (повернуто);

На фиг.10 изображено сечение С-С фиг.9;

На фиг.11 изображено продольное сечение вертикального центробежного устройства с одной центробежной камерой;

На фиг.12 изображено продольное сечение вертикального центробежного устройства с корпусом с несколькими центробежными камерами с общей раздаточной камерой (вариант 1);

На фиг.13 изображено продольное сечение вертикального центробежного устройства без корпуса с несколькими центробежными камерами с общей раздаточной камерой (вариант 2);

На фиг.14 изображено сечение Д-Д фиг.12, 13.

Сепаратор (фиг.1, 2, 3, 4, 5) содержит вертикальный усеченный цилиндрический корпус 1, пластинчатый грязеотбойник 2, сборную камеру очищенной воды 3, патрубок предохранительного клапана 4, патрубок удаления очищенной воды с автоматическим клапаном 5, пластинчатый тонкослойный фильтр отделения мелкодисперсного нефтепродукта от воды и грязи 6, патрубок с изогнутой вверх трубой и автоматическим клапаном удаления отсепарированного нефтепродукта 7, плоскую или торосферическую крышку 8, датчики границы раздела сред «нефтепродукт-вода» 9, гравитационный отстойник-нефтесборник 10, датчик температуры 11, патрубок с изогнутой вверх трубой и запорным клапаном удаления продуктов регенерации 12, спиралеобразное колесо закручивания и стабилизации потока очищаемой среды в горизонтальной плоскости 13, гравитационный отстойник 14, вертикальное центробежное устройство 15 с центробежной камерой 17 и спиралеобразным колесом стабилизации потока в горизонтальной плоскости 13, грязесборник 16, патрубок с автоматическим клапаном 18 подачи чистой воды для вытеснения нефтепродукта и удаления грязи, насос 19 для подачи очищаемой среды в вертикальное центробежное устройство, фундаментную раму 20, патрубок с запорным клапаном 21 подачи чистой воды и воздуха для взрыхления грязи, патрубок с автоматическим клапаном 22 удаления грязи из грязесборника, датчики 23 наличия грязи в грязесборнике, раздаточную камеру очищаемой среды вертикального центробежного устройства 24 (фиг.2) с патрубком удаления грязи с автоматическим клапаном 25.

Центробежная камера (фиг.6, 7, 8, 9, 10) состоит из цилиндрическо-конического или цилиндрического корпуса 26, входного патрубка 27 с соплом 28, состоящим из конической 29 и суженной части 30, выходного патрубка 31. Входной 27 и выходной 31 патрубки размещены под прямым углом друг к другу, суженная часть 30 сопла 28 имеет круглое или прямоугольное сечение и по касательной сопрягается с цилиндрической частью 32 корпуса 26 под прямым или близким к нему углом к оси цилиндрической части корпуса 26 так, что под воздействием давления нагнетания за один оборот струя очищаемой среды из сопла перемещается по спирали вдоль оси корпуса за один оборот на расстояние, равное поперечному сечению суженной части сопла или более.

Корпус цилиндрическо-конической камеры состоит из цилиндрической части 32, сужающейся конической части 33, цилиндрической части 34, расширяющейся конической части 35, цилиндрической части 36 и выходного патрубка 31.

С увеличением пропускной способности сепаратора увеличивается поперечная площадь сечения суженной части 30 сопла 28 и диаметр корпуса 26 центробежной камеры, что приводит к снижению угловой скорости вращения очищаемой среды и, как следствие, к уменьшению центробежной силы. С целью сохранения большой угловой скорости вращения потока очищаемой среды в центробежной камере предусмотрено при относительном сохранении малого диаметра цилиндрической части увеличение количества сопел с малыми проходными сечениями суженных частей, располагаемых в одной плоскости перпендикулярной оси корпуса, размещенных под углом 60-90-120-180° друг от друга, подвод очищаемой среды производится через раздаточную камеру 37 (фиг.9, 10), образуемую цилиндрически- коническим колпаком 38 и патрубками подвода очищаемой среды 39, удаления грязи 40.

Вертикальное центробежное устройство (фиг.11, 12, 13, 14, 3) содержит корпус 41 в виде вертикальной трубы, одну, а в случае большой пропускной способности сепаратора несколько центробежных камер 17 с цилиндрически-конической раздаточной камерой 42 очищаемой среды с корпусом 43 с входным тангенциальным патрубком 44 и патрубком удаления грязи 45, датчиками наличия грязи 46, трубами стабилизации вращающего потока очищаемой среды 47, спиралеобразное колесо стабилизации и закручивания вращающегося потока очищаемой среды в горизонтальной плоскости 13 с диском-отбойником 48 и диском-стабилизатором 49, соединенными между собой тонкими вертикальными спиралеобразными ребрами 50, патрубок 51 удаления грязи и воды из корпуса. Вертикальное центробежное устройство по варианту 2 корпуса не имеет.

Пластинчатый тонкослойный фильтр 6 (фиг.1, 2, 4) предназначен для отделения от воды мелкодисперсного нефтепродукта и состоит из набора тонких согнутых под углом 90...120° или прямых закрепленных под определенным углом и на малом расстоянии друг от друга пластин 52.

Грязеотбойник 2 (фиг.1, 2, 5) предназначен для отделения от воды взвешенных механических частиц (грязи) и имеет аналогичное устройство, как и пластинчатый тонкослойный фильтр.

Предохранительный клапан подсоединяется к патрубку 4 в районе сборной камеры очищенной воды с целью предотвращения разрыва корпуса сепаратора от чрезмерного повышения давления очищаемой среды в непредвиденных случаях.

Патрубок 51 (фиг.12) предназначен для спуска воды и удаления грязи при проведении ремонтных работ.

Сепаратор работает следующим образом. Очищаемая среда (сырая нефть, нефтепродукт, нефтесодержащая вода, сточные воды) сильно загрязненная механическими взвешенными частицами (грязью), водой или нефтепродуктами через защитную сетку, исключающую попадание крупных предметов в сопла центробежных камер, и невозвратный клапан (на эскизах не изображены) насосом 19 (фиг.1, 2) забирается из сборной цистерны (на эскизах отсутствует) и подается в приемные патрубки 27 центробежной камеры 17 или через тангенциальный патрубок 39, 44 в раздаточную камеру 37, 42 вертикального центробежного устройства (фиг.11, 12, 13, 14, 6, 7, 8, 9), где под воздействием давления нагнетания и большой скорости истечения из суженной части 30 сопел 28, поступая по касательной к окружности цилиндрической части 32 в корпус 26 центробежных камер 17, приобретает большую угловую скорость, достигающую нескольких тысяч оборотов в минуту, так что за один оборот струя очищаемой среды перемещается вдоль оси камеры на расстояние, равное толщине поперечного сечения суженной части сопла или более.

Под воздействием большой угловой скорости вращения потока очищаемой среды в центробежных камер 17 возникают мощные центробежные силы, под воздействием которых в центре вращения происходит разрыв потока с образованием вакуумной воронки, механические взвешенные частицы и вода отбрасываются к стенке цилиндрической части 32 корпуса 26, а нефтепродукт вытесняется к центру вращения, распределяясь по поверхности вакуумной воронки, коагулируя и коалесцируя при этом.

В цилиндрически-коническом корпусе 26 (фиг.8) центробежной камеры 17 вращающийся поток очищаемой среды под воздействием давления нагнетания, перемещаясь по спирали, из цилиндрической части 32 поступает в сужающуюся коническую часть 33, в которой угловая скорость вращающегося потока возрастает, увеличивая центробежный эффект и фактор разделения, а затем поступает в цилиндрическую часть 34, где происходит стабилизация максимально достигнутой скорости вращения, после чего вращающийся поток поступает в расширяющуюся коническую часть 35, в которой поток очищаемой среды, замедляя угловую и осевую скорости, плавно попадает в цилиндрическую часть 36, в которой поток, стабилизируясь, через выходной патрубок 31 поступает в корпус 41 вертикального центробежного устройства 15 (фиг.1, 2) или в трубу 47 стабилизации вращающегося потока очищаемой среды (фиг.12, 13). В корпусе 41 вертикального центробежного устройства или в трубах 47 стабилизации вращающегося потока очищаемый поток, вращаясь, перемещаясь по спирали снизу вверх, увеличивает время, необходимое для коалесценции и коагуляции нефтепродукта, а трубы стабилизации вращающегося потока 47 дополнительно исключают взаимное гашение угловых скоростей на выходе из выходных патрубков 31 рядом расположенных центробежных камер.

Очищаемая среда, разделенная в максимальной степени на нефтепродукт, воду и грязь, после выхода из корпуса 41 вертикального центробежного устройства 15 или труб 47 стабилизации вращающегося потока, вращаясь, утыкается в диск-отбойник 48 (фиг.11, 12, 13), стабилизируясь в горизонтальной плоскости с помощью диска-стабилизатора 49, и, закручиваясь вдоль спиралеобразных вертикальных ребер 50, поступает в гравитационный отстойник-нефтесборник 10 (фиг.1, 2), где, вращаясь в горизонтальной плоскости в ламинарном режиме, разделяется, нефтепродукт всплывает и накапливается в гравитационном отстойнике-нефтесборнике, а вода и грязь сверху вниз поступают в пластинчатый тонкослойный фильтр 6, в котором мелкодисперсный нефтепродукт, осаждаясь и накапливаясь на тонких пластинах 52 (фиг.4), увеличиваясь в размерах, в виде крупных капель всплывает в нефтесборник, а механические взвешенные частицы (грязь), коалесцируя и коагулируя под воздействием сил гравитации и потока воды, смываются в гравитационный отстойник 14 (фиг.1, 2), а из него в грязесборник 16.

После выхода из пластинчатого тонкослойного фильтра 6 (фиг.1, 2) в гравитационном отстойнике 14 скорость потока воды сверху вниз сначала уменьшается, мелкодисперсный нефтепродукт, проскочивший через пластины тонкослойного фильтра, задерживается и накапливается, коагулируя и коалесцируя в верхней части, всплывая в последующем в нефтесборник, а грязь, получив ускорение в пластинах 52, под действием сил гравитации поступает в грязесборник 16.

По мере ламинарного движения воды и грязи сверху вниз поперечное сечение гравитационного отстойника 14 (фиг.1, 2) плавно уменьшается, скорость потока воды и грязи возрастает и грязь, приобретя ускорение после прохода в нижней части самого узкого места, вбрасывается в грязесборник 16, оседая и накапливаясь в нем, а вода, резко снизив скорость и изменив направление движения, в ламинарном режиме, снизу вверх через грязеотбойник 2, поступив в сборник очищенной воды 3, через патрубок с автоматическим клапаном 5, удаляется в канализацию или за борт корабля, а мелкодисперсная грязь, оседая и накапливаясь на пластинах грязеотбойника 2, оседает в последующем в грязесборник 16.

По мере накопления нефтепродукта в гравитационном отстойнике-нефтесборнике 10 и грязи в грязесборнике 16 по сигналам датчиков 9, 23, 46 (фиг.1, 2, 12, 13) верхнего и нижнего уровней нефтепродукт и грязь удаляются в накопительные емкости, а затем утилизируются.

Работа сепаратора по удалению очищенной воды из сборника 3, отделенного нефтепродукта из гравитационного отстойника-нефтесборника 10 и грязи из грязесборников 16, 42 происходит тремя способами:

а) поочередное удаление очищенной воды из сборника очищенной воды 3 и отсепарированного нефтепродукта из гравитационного отстойника-нефтесборника 10 при непрерывно работающем насосе 19 через свои автоматические клапана 5 и 7 соответственно по сигналам датчиков границы раздела сред «нефтепродукт-вода» верхнего и нижнего уровней 9;

б) удаление очищенной воды через автоматический клапан 5 при работающем насосе 19 и удаление отсепарированного нефтепродукта из гравитационного отстойника-нефтесборника 10 через автоматический клапан 7 при неработающем насосе 19 методом вытеснения нефтепродукта чистой водой с подачей ее через автоматический клапан 18 по сигналам датчиков границы раздела сред «нефтепродукт-вода» верхнего и нижнего уровней 9;

в) удаление грязи из грязесборника 16, раздаточной камеры 42 вертикального центробежного устройства 15 при неработающем насосе 19 и закрытых автоматических клапанах удаления очищенной воды 5 и удаления отсепарированного нефтепродукта 7 методом вытеснения грязи чистой водой с подачей ее через автоматический клапан 18 по сигналам датчиков наличия грязи 23, 46.

Работа сепаратора по способу а) происходит следующим образом.

После пуска насоса 19 при отсутствии в гравитационном отстойнике-нефтесборнике 10 нефтепродукта открывается автоматический клапан удаления очищенной воды 5 и очищенная вода удаляется в канализацию или за борт корабля. По мере работы сепаратора в гравитационном отстойнике-нефтесборнике 10 постепенно накапливается нефтепродукт, граница раздела сред «нефтепродукт-вода» начинает опускаться вниз, что приводит к срабатыванию датчиков 9 границы раздела сред «нефтепродукт-вода» сначала верхнего уровня, а затем нижнего, в результате автоматический клапан 5 удаления очищенной воды закрывается, а автоматический клапан 7 удаления отсепарированного нефтепродукта открывается и под действием давления нагнетания работающего насоса нефтепродукт, воздух и газы из гравитационного отстойника-нефтесборника 10 через загнутую вверх трубу, автоматический клапан 7 вытесняется в сборную емкость. После удаления из гравитационного отстойника-нефтесборника 10 отсепарированного нефтепродукта срабатывает датчик 9 границы раздела сред «нефтепродукт-вода» верхнего уровня, при этом автоматический клапан 7 удаления отсепарированного нефтепродукта закрывается, а автоматический клапан 5 удаления очищенной воды открывается. Работа в таком режиме будет продолжаться до тех пор, пока не будет очищена вся очищаемая среда в сборной цистерне.

Работа сепаратора по способу б) происходит следующим образом.

После пуска насоса 19 при отсутствии в гравитационном отстойнике-нефтесборнике 10 нефтепродукта открывается автоматический клапан удаления очищенной воды 5 и вода удаляется в канализацию или за борт корабля. По мере накопления в гравитационном отстойнике-нефтесборнике 10 нефтепродукта граница раздела сред «нефтепродукт-вода» начинает опускаться вниз, что приводит к срабатыванию датчиков 9 границы раздела сред «нефтепродукт-вода» сначала верхнего уровня, а затем нижнего, при этом останавливается насос 19, закрывается автоматический клапан 5 удаления очищенной воды, открываются автоматические клапана удаления отсепарированного нефтепродукта 7 и подачи чистой воды 18 на вытеснение нефтепродукта из гравитационного отстойника-нефтесборника 10. Под действием давления чистой воды из автоматического клапана 18 нефтепродукт, воздух и газы начинают вытесняться из гравитационного отстойника-нефтесборника 10 через автоматический клапан 7, а граница раздела сред «нефтепродукт-вода» начинает перемещаться вверх, что приводит к срабатыванию датчиков 9 границы раздела сред «нефтепродукт-вода» сначала нижнего, а затем верхнего уровня. Как только сработает датчик границы раздела сред «нефтепродукт-вода» верхнего уровня, закрывается автоматический клапан 7 удаления отсепарированного нефтепродукта и подачи чистой воды на вытеснение 18, запускается насос 19 и открывается автоматический клапан 5 удаления очищенной воды. Процессы поочередного пуска-остановки насоса 19 и накопления-удаления нефтепродукта в гравитационном отстойнике-нефтесборнике 10 будут происходить до тех пор, пока не будет очищена вся очищаемая среда в накопительной цистерне.

Работа сепаратора по способу в) происходит следующим образом.

В процессе работы сепаратора в грязесборнике 16 и раздаточной камере 42 вертикального центробежного устройства 15 постепенно накапливаются механические взвешенные частицы (грязь), при этом сначала срабатывают датчики наличия грязи 23, 46 нижнего уровня, а затем датчики верхнего уровня. Как только сработают датчики грязи верхнего уровня 23, 46, насос 19 остановится, закроются автоматические клапана удаления отсепарированного нефтепродукта 7 и удаления очищенной воды 5, откроются автоматический клапан 18 подачи чистой воды на вытеснение грязи и автоматические клапана удаления грязи 22 или 25. Под действием давления нагнетания чистой воды грязь начинает вытесняться в сборную емкость и вытесняется до тех пор, пока не сработает датчик наличия грязи нижнего уровня, при этом автоматические клапана 22 или 25 удаления грязи закрываются, насос 19 запускается и открывается автоматический клапан 5 или 7 в зависимости от наличия нефтепродукта в гравитационном отстойнике-нефтесборнике 10. Этот процесс накопления-удаления грязи совместно с процессами накопления-удаления нефтепродукта и воды будет продолжаться до полной очистки очищаемой среды в сборной цистерне.

Заявляемый способ и конструктивные особенности сепаратора в их совокупности обеспечивают минимальные массогабаритные характеристики, высокую очистную способность и практически полную автоматизацию процессов. Изобретение обеспечивает остаточную концентрацию нефтепродуктов в очищенной воде менее 5 мг/литр, что значительно меньше требований Международного Комитета защиты морской среды (ИМО), изложенных в Резолюции МЕРС.107 (49) от 18.07.2003 года (менее 15 мг/литр).

Изобретение относится к очистке нефтепродуктов, сырой нефти в местах добычи от воды, а также нефтесодержащих вод от нефтепродуктов и механических взвешенных частиц при их высоких концентрациях на буровых платформах и вышках, нефтебазах, терминалах, нефтеперегонных заводах, в системах оборотного водоснабжения, АЗС, на кораблях и судах. Способ включает создание мощного поля центробежных сил, отстаивание нефтепродуктов в поле гравитационных сил, фильтрацию в тонкослойном пластинчатом фильтре, отделение грязи от воды за счет создания ускорения сил гравитации, резкого снижения скорости воды и изменения направления движения очищаемой воды. Сепаратор содержит цилиндрический корпус с конусообразным грязесборником в нижней части, гравитационный отстойник-нефтесборник, вертикальное центробежное устройство со спиралеобразным колесом стабилизации и центробежными камерами, представляющими собой разновидность однопродуктовых гидроциклонов, сборную камеру очищенной воды, патрубки удаления очищенной воды, отсепарированного нефтепродукта и грязи с автоматическими клапанами. Технический результат состоит в повышении надежности, эффективности, снижении весогабаритных характеристик и стоимости сепараторов. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 14 ил.

1. Способ разделения воды, нефтепродуктов и механических примесей, включающий разделение очищаемой среды под воздействием центробежных сил в вертикальном центробежном устройстве при движении ее по спирали снизу вверх, гашение угловой скорости, стабилизацию разделенного потока среды, закручивание его в горизонтальной плоскости в колесе стабилизации, всплытие, отстаивание и накапливание нефтепродуктов в гравитационном отстойнике-нефтесборнике с последующим их удалением через автоматический клапан, отличающийся тем, что после выхода среды из колеса стабилизации одновременно со всплытием нефтепродуктов в гравитационном отстойнике-нефтесборнике воду и грязь перемещают сверху вниз в ламинарном режиме через тонкослойный пластинчатый фильтр, придают потоку воды и грязи ускорение в самом нижнем и узком поперечном сечении гравитационного отстойника, собирают грязь в грязесборнике, уменьшают скорость и изменяют направление движения воды, перемещают ее в ламинарном режиме через грязеотбойник снизу вверх в сборник очищенной воды и удаляют воду через автоматические клапана.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что удаление очищенной воды и отсепарированного нефтепродукта производят поочередно через автоматические клапана при непрерывно работающем насосе по команде датчиков границы раздела сред «нефтепродукт-вода».3. Способ по п.1, отличающийся тем, что удаление очищенной воды из сборника очищенной воды производят через автоматический клапан при работающем насосе, а удаление отсепарированного нефтепродукта из гравитационного отстойника-нефтесборника производят при остановленном насосе через автоматический клапан удаления отсепарированного нефтепродукта по команде датчиков границы раздела сред «нефтепродукт-вода» методом вытеснения чистой водой, подаваемой через автоматический клапан подачи чистой воды на вытеснение нефтепродукта и грязи.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что удаление грязи из грязесборника сепаратора и раздаточной камеры производят по команде датчиков наличия грязи через автоматические клапана при остановленном насосе и закрытых автоматических клапанах удаления отсепарированного нефтепродукта и очищенной воды методом вытеснения чистой водой, подаваемой через автоматический клапан подачи чистой воды на вытеснение нефтепродукта и грязи.5. Нефтеводяной центробежный сепаратор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с крышкой, гравитационный отстойник-нефтесборник под крышкой, вертикальное центробежное устройство в средней части сепаратора, состоящее из вертикальной трубы, центробежной камеры, имеющей цилиндроконический или цилиндрический корпус, входной патрубок с соплом и выходной патрубок, которые размещены под прямым углом друг к другу, спиралеобразного колеса стабилизации и закручивания потока очищаемой среды в горизонтальной плоскости с диском-отбойником и диском-стабилизатором, соединенными между собой тонкими спиралеобразными вертикальными ребрами, сборник очищенной воды с патрубком удаления очищенной воды, датчики температуры и границы раздела сред «нефтепродукт-вода», отличающийся тем, что корпус снабжен тонкослойным пластинчатым фильтром, размещенным под гравитационным отстойником-нефтесборником и выполненным в виде набора тонких изогнутых или прямых пластин, закрепленных под углом и на незначительном расстоянии друг от друга, гравитационным отстойником, расположенным под тонкослойным пластинчатым фильтром и имеющим уменьшающуюся сверху вниз площадь поперечного сечения, конусообразным грязесборником в нижней части гравитационного отстойника с патрубком удаления грязи из грязесборника, грязеотбойником, установленным на входе в сборник очищенной воды, патрубком подачи чистой воды с автоматическими клапанами для вытеснения нефтепродукта и грязи, патрубком подачи чистой воды и воздуха с клапаном для взрыхления грязи в грязесборнике, датчиками наличия грязи в грязесборнике, патрубком с изогнутой вверх трубкой для удаления нефтепродуктов, снабженным автоматическим клапаном, патрубком с изогнутой вверх трубкой для удаления воздуха и газов, снабженным запорным клапаном, и фундаментной рамой, при этом сборник очищенной воды размещен в корпусе на уровне средней и нижней частей гравитационного отстойника.6. Сепаратор по п.5, отличающийся тем, что при больших расходах очищаемой среды сепаратор снабжен несколькими центробежными камерами, соединенными с трубами стабилизации, и раздаточной камерой очищаемой среды с патрубком удаления грязи и датчиком наличия грязи, по касательной к раздаточной камере установлен тангенциальный входной патрубок, при этом центробежная камера снабжена несколькими соплами аналогичной конструкции, расположенными в одной плоскости, перпендикулярной оси камеры, а каждое сопло центробежной камеры имеет коническую и суженную части, при этом суженная часть имеет круглое или прямоугольное сечение.