Изобретение относится к подготовке металлоносных песков к обогащению гравитационными методами и предназначено для промывки и разупрочнения исходного материала при разработке полезных ископаемых месторождений.
Известен способ извлечения золота при гравитационном обогащении металлоносных песков россыпных месторождений, включающий промывку, разупрочнение, гравитационное обогащение в шлюзах глубокого и мелкого наполнения, сполоск концентрата с улавливающих поверхностей и доводку до шлихового металла (Потемкин С. В. Разработка россыпных месторождений. - М.: Недра, 1995, с. 190-192; 343-340).
Однако известное решение не обеспечивает повышения производительности гидровашгерда при разработке глинисто-валунчатых россыпей.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков является способ извлечения мелких зерен полезного компонента при разработке россыпей, включающий промывку, разупрочнение, гравитационное обогащение в шлюзах глубокого и мелкого наполнения, сполоск с улавливающих поверхностей и доводку до шлихового металла (патент 20.03.2000, RU 2172648 C1).
Однако данный способ не достаточно обеспечивает повышение производительности гидровашгерда при разработке глинисто-валунчатых россыпей, так как размыв и разупрочнение глинисто-валунчатой массы на перфорированном столе гидровашгерда выполняют перемешиванием струей гидромонитора очередной порции песков, осуществляя вращение пульпы вдоль горизонтального и наклонного стола промывки. Из-за ограниченности ширины струи гидромонитора процесс разупрочнения песков осуществляют перемешиванием пульпы продольными и поперечными движениями струи на столе гидровашгерда. Не прошедшие через перфорацию валуны струей гидромонитора сбрасывают в отверстие, расположенное в конце наклонного перфорированного стола. Для сбрасывания крупных валунов требуется мощная круглая струя.
Основной задачей изобретения является увеличение производительности перфорированной поверхности гидровашгерда при разработке глинисто-валунчатых россыпей за счет промывки и разупрочнения на перфорированной поверхности гидровашгерда в одну заходку вращательным перемешиванием от ближнего края перфорированной поверхности вдоль нее до сбрасывания гали в штабель струей гидромонитора, сформированной из нескольких стволов в единую сплошную линию, величиной равную ширине перфорированной поверхности.
Для решения поставленной задачи в способе извлечения мелких зерен полезного компонента при разработке глинисто-валунчатых россыпей, включающем промывку и разупрочнение на перфорированной поверхности гидровашгерда, грохочение, гравитационное обогащение в шлюзах глубокого и мелкого наполнения, сполоск концентрата с улавливающих поверхностей глубокого и мелкого наполнения в головной и хвостовой частях, а также доводку до шлихового металла, отличающийся тем, что промывку и разупрочнение на перфорированной поверхности гидровашгерда глинисто-валунчатых песков осуществляют в одну заходку вращательным перемещением от ближнего края перфорированной поверхности вдоль нее до сбрасывания валунов гали в штабель струей гидромонитора, сформированной из нескольких стволов в единую сплошную линию, величиной равную ширине перфорированной поверхности промывки и разупрочнения.
Размыв и разупрочнение глинистой массы на перфорированном столе гидровашгерда выполняют перемешиванием струей гидромонитора очередной порции песков, осуществляя вращение пульпы вдоль стола. Из-за ограниченности ширины струи гидромонитора процесс перемешивания пульпы повторяют, осуществляя поперечные движения струи на столе гидровашгерда.
Процесс размыва и разупрочнения глинисто-валунчатой массы песков на перфорированном столе гидровашгерда выполняют в четыре заходки. Первую заходку осуществляют вращательным перемешиванием от ближнего края вдоль кучи песков, поданной бульдозерным отвалом, до дальнего края. Поле такого прохода слева и справа от узкой струи гидромонитора остаются две призмы непромытых песков. Второй и третьей заходкой выполняют размыв и разупрочнение глинистой массы песков в оставшихся призмах. Четвертой заходкой осуществляют разупрочнение вращательным перемешиванием гали на дальнем наклоном столе гидровашгерда.
Продолжительность вращательного нагружения зависит от степени сцементированности песков с галей и устанавливают опытным путем на каждом месторождении и участке.
Для глинисто-валунчатых россыпей целесообразно применять широкую с мощным элементом круглой струи в центре комбинированную струю, сформированную из трех стволов гидромонитора. Из центрального ствола подают круглую струю, назначение которой вести разупрочнение труднопромывистой части глинисто-валунчатых песков с последующим удалением валунов в галевый отвал.
Слева и справа от центральной части струи формируют боковые элементы струи в соприкосновении с центральной из эллипсовидных струй, длинную ось которых располагают параллельно поверхности разупрочнения.
Процесс размыва и разупрочнения глинисто-валунчатой массы песков на перфорированной поверхности гидровашгерда комбинированной струей гидромонитора, сформированной из нескольких стволов в единую сплошную линию, равную ширине поверхности промывки и разупрочнения, выполняют в одну заходку вращательным перемешиванием от ближнего края горизонтального перфорированной поверхности вдоль ее до сбрасывания валунов в штабель.
Длительное вращательное нагружение на труднопромывистую и низкоразупрочняемую массу глинисто-валунчатых песков по мере продвижения вращательного фронта разупрочнения будет увеличиваться. В количественном отношении производительность перфорированной поверхности гидровашгерда по размыву и разупрочнению глинисто-валунчатых россыпей при одноразовой заходке возрастет.
Способ осуществляется следующим образом.
Пример 1. Месторождение россыпного золота с высоким содержанием глинисто-валунчатой фракции 80% отрабатывают открытым способом с использованием гидромеханизарованной разработки. Подачу песков на перфорированный стол гидровашгерда осуществляют бульдозером. Размыв горных пород на горизонтальном и наклоном столе гидровашгерда выполняют гидромонитором в четыре заходки вращательного перемешивания в пульпе глинистых песков от ближнего края вдоль кучи до дальнего края. Грунтонасосом ГрАУ - 400/20 пульпу подают на шлюз глубокого наполнения ПГШ - 50 и с него в бочечный грохот. Фракцию - 10 мм подают на комплекс шлюзов мелкого наполнения. Среднее содержание золота в песках 1 г/м3. Производительность добычного комплекса 16 м3/ч, использование оперативного времени для промывки песков в течение суток составляет 23 часа. Продолжительность промсезона 180 рабочих дней. Сквозное извлечение золота составило 81%.
Пример 2. Разрабатываемое месторождение и технология горных работ аналогичны приведенным в Примере 1.
Размыв горных пород на перфорированной поверхности гидровашгерда выполняют в одну заходку вращательным перемешиванием от ближнего края перфорированной поверхности вдоль нее до сбрасывания валунов гали в штабель струей гидромонитора, сформированной из нескольких стволов в единую сплошную линию, величиной равную ширине перфорированной поверхности.
Производительность добычного комплекса 17 м3/ч.
Сквозное извлечение составило 82%.
Предлагаемый способ извлечения мелких зерен полезного компонента при разработке глинисто-валунчатых россыпей по сравнению с прототипом позволяет увеличить количество извлекаемого металла за один промсезон на 7,3 кг.
Изобретение относится к подготовке металлоносных песков, к обогащению гравитационными методами и предназначено для промывки и разупрочнения исходного материала при разработке месторождений полезных ископаемых. Способ извлечения мелких зерен полезного компонента при разработке глинисто-валунчатых россыпей включает промывку и разупрочнение на перфорированной поверхности гидровашгерда, грохочение, гравитационное обогащение в шлюзах глубокого и мелкого наполнения, сполоск концентрата с улавливающих поверхностей глубокого и мелкого наполнения в головной и хвостовой частях, а также доводку до шлихового металла, при этом промывку и разупрочнение на перфорированной поверхности гидровашгерда глинистовалунчатых песков осуществляют в одну заходку вращательным перемешиванием от ближнего края перфорированной поверхности, вдоль нее до сбрасывания валунов гали в штабель струей гиромонитора, сформированной из нескольких стволов в единую сплошную линию, величиной равную ширине перфорированной поверхности промывки и разупрочнения. Заявленное изобретение позволяет повысить производительность перфорированной поверхности гидровашгерда.
Способ извлечения мелких зерен полезного компонента при разработке глинисто-валунчатых россыпей, включающий промывку и разупрочнение, на перфорированной поверхности гидровашгерда, грохочение, гравитационное обогащение в шлюзах глубокого и мелкого наполнения, сполоск концентрата с улавливающих поверхностей глубокого и мелкого наполнения в головной и хвостовой частях, а также доводку до шлихового металла, отличающийся тем, что промывку и разупрочнение на перфорированной поверхности гидровашгерда глинисто-валунчатых песков осуществляют в одну заходку вращательным перемешиванием от ближнего края перфорированной поверхности, вдоль нее до сбрасывания валунов гали в штабель, струей гиромонитора, сформированной из нескольких стволов в единую сплошную линию величиной равную ширине перфорированной поверхности промывки и разупрочнения.
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕЛКИХ ЗЕРЕН ПОЛЕЗНОГО КОМПОНЕНТА ПРИ РАЗРАБОТКЕ РОССЫПЕЙ | 2000 |
|
RU2172648C1 |
ГИДРОВАШГЕРД | 1988 |
|
RU1557758C |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПУЛЬПЫ ИЗ ПЕСКОВ РОССЫПНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 1996 |
|
RU2108161C1 |
СПОСОБ ПРОСЕИВАНИЯ МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ТОРФЯНОГО МХА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2102161C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ ПЕСКОВ И ПРОМЫВОЧНЫЙ ПРИБОР ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ ПЕСКОВ | 1997 |
|
RU2153399C2 |
Прибор для очистки паром от сажи дымогарных трубок в паровозных котлах | 1913 |
|
SU95A1 |
РУЧНОЙ ПОЖАРНЫЙ СТВОЛ | 2012 |
|
RU2484867C1 |
СОЛОМИН К.В | |||
Обогащение песков россыпных месторождений полезных ископаемых | |||
- М.: Госгортехиздат, 1961, с.35-37, 57-60, 336-337 | |||
ЯФАРОВ К.И | |||
Опыт совершенствования техники и технологии промывки высокоглинистых песков алмазоносных россыпей | |||
Горный журнал, 2000, № 7, с.50-55. |
Авторы
Даты
2003-08-10—Публикация
2002-01-28—Подача